一种硫化机冷却装置的制作方法

本技术涉及硫化机，尤其涉及一种硫化机冷却装置。

背景技术：

1、硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。

2、现有的硫化机冷却装置：

3、公告号为cn214026709u的专利文件中公开了一种用于硫化机的冷却装置，公开了包括硫化机本体，所述硫化机本体内部上方固定连接有压力板，所述硫化机本体内部下方滑动连接有放置平台，所述压力板位于放置平台正上方，所述硫化机本体左侧设置有冷却水箱，所述回收管水平部分内部转动连接有排风扇，所述回收管下端固定连接于冷却水箱的右侧面，所述回收管右侧设置的控制面板通过连接杆固定连接有硫化机本体，所述高压水泵电性连接于控制面板，所述控制面板电性连接有排风扇，该用于硫化机的冷却装置具有把冷却水冷却的方式变为冷却雾化水汽进行冷却，加大了冷却雾化水汽的吸热表面积，不会造成冷却水的浪费，同时提高了对硫化制品的冷却效果的特点。

4、但是该硫化机冷却装置在使用时，不便于对硫化机中的加热板进行循环散热，不能够对散热后的冷却液进行加快冷却。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决不便于对硫化机中的加热板进行循环散热，不能够对散热后的冷却液进行加快冷却的缺点，而提出的一种硫化机冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种硫化机冷却装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，且箱体外侧设置有注水口，所述箱体内壁上设置有支撑杆，且支撑杆上固定安装有水箱，且水箱内转动安装有搅拌辊，所述水箱外侧设置有第一水管，且支撑杆上设置有第一冷凝板，所述第一水管与第一冷凝板相配合，且箱体内设置有排风机构，所述箱体内设置有散热箱，且散热箱内固定安装有加热板，散热箱底部固定安装有第二水管，所述箱体内底部内壁设置有回收箱，且回收箱内壁上固定安装有第一滤网，所述第二水管一端与回收箱相连接。

4、优选的，所述支撑杆底部固定安装有支撑柱，且支撑柱上固定安装有循环管，所述箱体内底部固定安装有水泵，且循环管的一端与回收箱连接，循环管的另一端与水泵连接。

5、优选的，所述箱体顶部设置有机架，且机架内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有第一链轮，且机架内壁上转动安装有第一传动轴，且第一传动轴与搅拌辊连接，所述第一传动轴上固定安装有第二链轮，且第一链轮与第二链轮啮合有同一个链条。

6、优选的，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一锥齿轮，且机架内壁上转动安装有第二传动轴，所述第二传动轴一端固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

7、优选的，所述支撑柱的一侧固定安装有第二冷凝板，且水泵的顶部固定安装有输送管，所述输送管连接有水箱，且输送管与第二冷凝板相配合。

8、优选的，所述排风机构包括收集箱，收集箱内壁上转动安装有第三传动轴，收集箱内一侧固定安装有连接杆，且连接杆上固定安装有固定块，第三传动轴转动安装在固定块上，且第三传动轴一端上固定安装有扇叶，所述收集箱与箱体之间设置有通风口，且通风口内固定安装有第二滤网，所述收集箱外侧固定安装有通风管，且通风管与散热箱连接。

9、优选的，所述第二传动轴上固定安装有第三锥齿轮，且第三传动轴一端上固定安装有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

11、由于设置了水箱、注水口、第一水管、第一冷凝板、散热箱、第二水管、回收箱、第一滤网、循环管、水泵、输送管和第二冷凝板，将冷却液通过注水口注入至水箱内，水箱内的冷却液注入满时，通过第一水管流入至第一冷凝板内，对冷却液进行冷却，再流入至散热箱内对加热板进行散热，冷却完成后的冷却液体通过第二水管流入至第一滤网上过滤，在流入至回收箱内，能够确保冷却液的干净，水泵通过循环管将回收箱内的冷却液输送至输送管内，输送管内的冷却液再通过第二冷凝板回到水箱内，从而实现对加热板进行循环散热。

12、由于设置了驱动电机、第一链轮、链条、第二链轮、第一传动轴和搅拌辊，驱动电机带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第二传动轴转动，第二传动轴带动搅拌辊转动，从而对散热过后的冷却液进行加快冷却。

13、本实用新型结构合理，便于对硫化机中的加热板进行循环散热，能够对散热后的冷却液进行加快冷却。

技术特征：

1.一种硫化机冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有箱体（2），且箱体（2）外侧设置有注水口（3），所述箱体（2）内壁上设置有支撑杆，且支撑杆上固定安装有水箱（4），且水箱（4）内转动安装有搅拌辊（5），所述水箱（4）外侧设置有第一水管（7），且支撑杆上设置有第一冷凝板（6），所述第一水管（7）与第一冷凝板（6）相配合，且箱体（2）内设置有排风机构，所述箱体（2）内设置有散热箱（8），且散热箱（8）内固定安装有加热板（9），散热箱（8）底部固定安装有第二水管，所述箱体（2）内底部内壁设置有回收箱（10），且回收箱（10）内壁上固定安装有第一滤网（11），所述第二水管一端与回收箱（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种硫化机冷却装置，其特征在于，所述支撑杆底部固定安装有支撑柱，且支撑柱上固定安装有循环管（12），所述箱体（2）内底部固定安装有水泵（13），且循环管（12）的一端与回收箱（10）连接，循环管（12）的另一端与水泵（13）连接。

3.根据权利要求2所述的一种硫化机冷却装置，其特征在于，所述支撑柱的一侧固定安装有第二冷凝板（15），且水泵（13）的顶部固定安装有输送管（14），所述输送管（14）连接有水箱（4），且输送管（14）与第二冷凝板（15）相配合。

4.根据权利要求3所述的一种硫化机冷却装置，其特征在于，所述箱体（2）顶部设置有机架，且机架内壁上固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出轴固定套设有第一链轮（17），且机架内壁上转动安装有第一传动轴（20），且第一传动轴（20）与搅拌辊（5）连接，所述第一传动轴（20）上固定安装有第二链轮（19），且第一链轮（17）与第二链轮（19）啮合有同一个链条（18）。

5.根据权利要求4所述的一种硫化机冷却装置，其特征在于，所述排风机构包括收集箱，收集箱内壁上转动安装有第三传动轴（27），收集箱内一侧固定安装有连接杆（26），且连接杆（26）上固定安装有固定块，第三传动轴（27）转动安装在固定块上，且第三传动轴（27）一端上固定安装有扇叶（28），所述收集箱与箱体（2）之间设置有通风口（29），且通风口（29）内固定安装有第二滤网，所述收集箱外侧固定安装有通风管，且通风管与散热箱（8）连接。

6.根据权利要求5所述的一种硫化机冷却装置，其特征在于，所述驱动电机（16）的输出轴固定安装有第一锥齿轮（21），且机架内壁上转动安装有第二传动轴（23），所述第二传动轴（23）一端固定安装有第二锥齿轮（22），且第一锥齿轮（21）与第二锥齿轮（22）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种硫化机冷却装置，其特征在于，所述第二传动轴（23）上固定安装有第三锥齿轮（24），且第三传动轴（27）一端上固定安装有第四锥齿轮（25），所述第三锥齿轮（24）与第四锥齿轮（25）啮合。

技术总结
本技术属于硫化机技术领域，具体是一种硫化机冷却装置，针对现有在不便于对硫化机中的加热板进行循环散热，不能够对散热后的冷却液进行加快冷却的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，且箱体外侧设置有注水口，所述箱体内壁上设置有支撑杆，且支撑杆上固定安装有水箱，且水箱内转动安装有搅拌辊，所述水箱外侧设置有第一水管，且支撑杆上设置有第一冷凝板，所述第一水管与第一冷凝板相配合，且箱体内设置有排风机构，所述箱体内设置有散热箱，且散热箱内固定安装有加热板，本技术结构合理，便于对硫化机中的加热板进行循环散热，能够对散热后的冷却液进行加快冷却。

技术研发人员：王斌
受保护的技术使用者：青岛观山橡胶工业有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/3/11