一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗的制作方法

本技术涉及进料斗，具体为一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗。

背景技术：

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

2、挤出机配合料斗进料，塑料物料颗粒、色母粒、回收料颗粒等不同的原材料放置在不同的料斗中，再分别输送至挤出机的进料口，分别控制各原料的流量，最终形成设定配比的塑料产品。

3、但这种传统生产方式需要用到多个料斗装料，需要占用大量的空间，且在将物料投入时需要先进行混合后再进行倒入，较为费时费力。

4、基于此，本实用新型设计了一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括料斗本体，所述料斗本体的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有定位板，所述定位板的侧面焊接有侧档板，所述定位板的侧面开设有定位槽，所述活动槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的侧面焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有连接块，所述连接块的底部固定安装有限位框，所述限位框的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内壁开设有转动轴，所述转动轴的侧面固定安装有混合板，所述混合板的顶部固定安装有复位弹簧。

3、优选的，所述活动槽有四个，且四个活动槽均匀排列开设在料斗本体的内壁。

4、优选的，所述定位槽穿过定位板的侧面，且定位槽的侧面积大于支撑杆的侧面积，所述支撑杆穿过定位板，且侧档板在定位板的侧面倾斜安装。

5、优选的，所述调节槽为矩形设置，且调节槽穿过限位框，所述限位框与连接块垂直安装。

6、优选的，所述转动轴穿过混合板，且混合板的上表面积大于调节槽的上表面积，所述混合板在调节槽的内部倾斜安装。

7、优选的，所述复位弹簧有两个，且两个复位弹簧的顶部焊接在限位框的底部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型，使用时，通过活动槽使得支撑杆和定位板能够稳定安装在料斗本体的内部，再通过定位槽使得支撑杆穿过定位板的侧面，使得支撑杆和定位板之间能够交叉安装，进一步使得限位框能够稳定安装在支撑杆的底部，将物料倒入到料斗本体内，使得物料落在混合板上，通过转动轴使得混合板能够进行一定范围内的转动，通过复位弹簧使得混合板受到压力时能够有一定的弹性，从而将物料进行弹起再通过混合板和限位框之间的空隙落入到机身内部，能够有效的进行自由不规则下落，使得不同物料之间能够充分进行混合，大大提高了工作效率，且不需要多个料斗进行装料，充分节省了空间。

技术特征：

1.一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于：所述料斗本体(1)的内壁开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部滑动安装有定位板(3)，所述定位板(3)的侧面焊接有侧档板，所述定位板(3)的侧面开设有定位槽(5)，所述活动槽(2)的内部滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的侧面焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底部焊接有连接块(8)，所述连接块(8)的底部固定安装有限位框(9)，所述限位框(9)的上表面开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)的内壁开设有转动轴(11)，所述转动轴(11)的侧面固定安装有混合板(12)，所述混合板(12)的顶部固定安装有复位弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗，其特征在于：所述活动槽(2)有四个，且四个活动槽(2)均匀排列开设在料斗本体(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗，其特征在于：所述定位槽(5)穿过定位板(3)的侧面，且定位槽(5)的侧面积大于支撑杆(7)的侧面积，所述支撑杆(7)穿过定位板(3)，且侧档板在定位板(3)的侧面倾斜安装。

4.根据权利要求1所述的一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗，其特征在于：所述调节槽(10)为矩形设置，且调节槽(10)穿过限位框(9)，所述限位框(9)与连接块(8)垂直安装。

5.根据权利要求1所述的一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗，其特征在于：所述转动轴(11)穿过混合板(12)，且混合板(12)的上表面积大于调节槽(10)的上表面积，所述混合板(12)在调节槽(10)的内部倾斜安装。

6.根据权利要求1所述的一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗，其特征在于：所述复位弹簧(13)有两个，且两个复位弹簧(13)的顶部焊接在限位框(9)的底部。

技术总结
本技术公开了一种定制化功能母粒挤出机用新型进料斗，属于进料斗技术领域，包括料斗本体，所述料斗本体的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有定位板，所述定位板的侧面焊接有侧档板，本技术具有通过活动槽使得支撑杆和定位板能够稳定安装在料斗本体的内部，再通过定位槽使得支撑杆穿过定位板的侧面，使得支撑杆和定位板之间能够交叉安装，使得物料落在混合板上，通过复位弹簧使得混合板受到压力时能够有一定的弹性，从而将物料进行弹起再通过混合板和限位框之间的空隙落入到机身内部，能够有效的进行自由不规则下落，使得不同物料之充分进行混合，大大提高了工作效率，且不需要多个料斗进行装料，充分节省了空间的优点。

技术研发人员：张以富
受保护的技术使用者：厦门翔矽新材料有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/22