一种模具镶针本体快速更换的模具的制作方法

本技术属于模具镶针本体，尤其涉及一种模具镶针本体快速更换的模具。

背景技术：

1、模具中的镶针本体就是标准的或是非标的圆型芯子，小的就叫镶针本体，大的就叫镶件。

2、本实用设计了一种模具镶针本体快速更换的模具，传统的镶针本体设计方式是从模仁底部拆装，成本低和加工快，但是遇到换款时，需要拆装整套模具，工作量大，拆装容易出错，生产机器等待时间长，每换款一次需要4.5h，因此针对上述问题，本实用设计了一种镶针本体的快速换款方式，从模具底板加了一个托针，镶针本体做在托针上，把托针从底板拉出就可以实现换款，不用拆装模具，时间缩短到0.5h以内，可以大大的提高换款效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种模具镶针本体快速更换的模具，具备快速换款、无需拆装模具，换款时间短、效率高的优点，解决了现有的镶针本体设计方式是从模仁底部拆装，成本低和加工快，但是遇到换款时，需要拆装整套模具，工作量大，拆装容易出错，生产机器等待时间长的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种模具镶针本体快速更换的模具，包括底板，所述底板的顶部设置有第一连接座，所述第一连接座的顶部设置有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的内腔设置有注塑腔，所述上模具的顶部设置有第二连接座，所述第二连接座的顶部设置有注塑座，所述注塑座的顶部开设有注塑口，所述底板的内腔设置有多个换款组件。

3、作为本实用新型优选的，所述换款组件包括定位板，所述定位板顶部的两侧均设置有连接块，所述连接块的顶部设置有顶针，所述顶针内腔的顶部设置有镶针本体。

4、作为本实用新型优选的，所述镶针本体的底部固定连接有限位块，所述限位块的表面与顶针的内腔活动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述连接块的内腔螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的表面贯穿至顶针的内腔并与顶针螺纹连接。

6、作为本实用新型优选的，所述定位板底部的两侧均开设有定位孔，所述定位孔的内腔螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的表面与底板的内腔螺纹连接。

7、作为本实用新型优选的，所述底板底部的右侧螺纹连接有螺钉，所述螺钉的顶部贯穿至第一连接座并延伸至下模具的内腔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置底板、第一连接座、下模具、上模具、注塑腔、第二连接座、注塑座、注塑口和换款组件的配合使用，解决了现有的镶针本体设计方式是从模仁底部拆装，成本低和加工快，但是遇到换款时，需要拆装整套模具，工作量大，拆装容易出错，生产机器等待时间长的问题。

10、2、本实用新型通过设置定位板、连接块、顶针和镶针本体的配合使用，传统的镶针本体设计方式是从模仁底部拆装，成本低和加工快，但是遇到换款时，需要拆装整套模具，工作量大，拆装容易出错，生产机器等待时间长。每换款一次需要.h。新的设计方式，从模具底板加了一个托针，镶针本体做在托针上，把托针从底板拉出就可以实现换款，不用拆装模具，时间缩短到.h以内，操作步骤首先将定位板内部的两个第二螺栓拧松，随后再将第二螺栓取出，此时定位板与底板将不再紧固连接，随后工作人员即可将顶针带动镶针本体从第一连接座和下模具与上模具的内部取出，节省了传统方式拆装模具所耗费的时间和人力；通过设置限位块，限位块与顶针的内腔活动连接，起到了对镶针本体在顶针的内部进行限位的作用，通过设置第一螺栓，第一螺栓与顶针螺纹连接，起到了对连接块与顶针之间进行紧固连接的作用，通过设置第二螺栓，第二螺栓与底座的内腔螺纹连接，起到了对定位板与底板的连接作用。

11、3、本实用新型通过设置螺钉，螺钉贯穿至第一连接座并延伸至下模具的内腔，起到了对底板、第一连接座与下模具进行连接限位的作用。

技术特征：

1.一种模具镶针本体快速更换的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有第一连接座(2)，所述第一连接座(2)的顶部设置有下模具(3)，所述下模具(3)的顶部设置有上模具(4)，所述上模具(4)的内腔设置有注塑腔(5)，所述上模具(4)的顶部设置有第二连接座(6)，所述第二连接座(6)的顶部设置有注塑座，所述注塑座的顶部开设有注塑口(7)，所述底板(1)的内腔设置有多个换款组件(9)。

2.如权利要求1所述的一种模具镶针本体快速更换的模具，其特征在于：所述换款组件(9)包括定位板(901)，所述定位板(901)顶部的两侧均设置有连接块(902)，所述连接块(902)的顶部设置有顶针(903)，所述顶针(903)内腔的顶部设置有镶针本体(904)。

3.如权利要求2所述的一种模具镶针本体快速更换的模具，其特征在于：所述镶针本体(904)的底部固定连接有限位块(905)，所述限位块(905)的表面与顶针(903)的内腔活动连接。

4.如权利要求3所述的一种模具镶针本体快速更换的模具，其特征在于：所述连接块(902)的内腔螺纹连接有第一螺栓(906)，所述第一螺栓(906)的表面贯穿至顶针(903)的内腔并与顶针(903)螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种模具镶针本体快速更换的模具，其特征在于：所述定位板(901)底部的两侧均开设有定位孔，所述定位孔的内腔螺纹连接有第二螺栓(907)，所述第二螺栓(907)的表面与底板(1)的内腔螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种模具镶针本体快速更换的模具，其特征在于：所述底板(1)底部的右侧螺纹连接有螺钉(8)，所述螺钉(8)的顶部贯穿至第一连接座(2)并延伸至下模具(3)的内腔。

技术总结
本技术公开了一种模具镶针本体快速更换的模具，包括底板，所述底板的顶部设置有第一连接座，所述第一连接座的顶部设置有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的内腔设置有注塑腔，所述上模具的顶部设置有第二连接座，所述第二连接座的顶部设置有注塑座，所述注塑座的顶部开设有注塑口，所述底板的内腔设置有多个换款组件，本技术通过设置底板、第一连接座、下模具、上模具、注塑腔、第二连接座、注塑座、注塑口和换款组件的配合使用，解决了现有的镶针本体设计方式是从模仁底部拆装，成本低和加工快，但是遇到换款时，需要拆装整套模具，工作量大，拆装容易出错，生产机器等待时间长的问题。

技术研发人员：陈华民,向前
受保护的技术使用者：万景塑胶制品（深圳）有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15