塑料制品浇口裁剪设备的制作方法

本技术涉及浇口裁剪设备的，尤其涉及一种塑料制品浇口裁剪设备。

背景技术：

1、塑料制品通常注塑而成，即将塑料颗粒加热至流体状态并借助模具通过注射技术成型为所需要产品。

2、注塑成型的塑料制品，会在塑料制品上形成浇口，需要对浇注口进行裁剪，目前的裁剪方法是将塑料制品放置在裁剪设备上进行裁剪，裁剪设备一般是由支架、液压缸、与液压缸的活塞杆连接的刀座和安装在刀座内的刀片组成，通过液压缸驱动刀座移动，并通过刀片将塑料制品上的浇口裁剪掉。

3、然而，上述裁剪设备裁剪后的塑料制品需要手动进行下料，即需要工人手动将裁剪后的塑料制品取下，然而，人工手动下料的效率低，且容易造成工人的手部疲劳，增加工人的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑料制品浇口裁剪设备，能够对裁剪后的塑料制品自动下料，降低了工人的工作强度，提高了浇口裁剪的效率。

3、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种塑料制品浇口裁剪设备，包括裁剪台、支撑座、两个滑台模组、匚形板、两个液压缸体、两组吸盘和两个切割组件，其中，所述支撑座固定设置在所述裁剪台的上表面，且所述支撑座上开设有导料槽，所述导料槽的上表面为斜坡面；两个所述滑台模组分别设置在所述支撑座的两侧；所述匚形板的两端分别与两个所述滑台模组的滑台固定连接，且所述匚形板的横板横设在所述支撑座的上方；两个所述液压缸体并列设置在所述匚形板上，且所述液压缸体的输出端固定设有支撑板；两组所述吸盘分别与所述支撑板相连；两个所述切割组件并列设置在两组所述吸盘之间。

4、本实用新型的塑料制品浇口裁剪设备，通过吸盘能够对浇口裁剪后的塑料制品进行抓取，并通过滑台模组和液压缸体将塑料制品从支撑座上移出，实现了对裁剪后的塑料制品的自动下料，降低了工人的工作强度，提高了浇口裁剪的效率，同时，还能够对裁剪后的浇口废料进行统一收集，节省了后续清理浇口废料的时间。

5、另外，根据申请上述提出的塑料制品浇口裁剪设备还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，所述切割组件包括连杆、刀座和刀片，其中，所述连杆的一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述连杆的另一端与所述刀座固定连接；所述刀座上贯穿设有切割槽；所述刀片嵌入安装在所述切割槽内。

7、具体地，所述裁剪台的上表面固定设有导料台，所述导料台与所述支撑座的一侧抵接，且所述导料台背离所述导料槽设置。

8、具体地，所述导料台的上表面为斜坡面，且所述导料台的两侧固定设有挡板。

9、具体地，所述支撑座的上表面开设有放置槽，所述吸盘位于所述放置槽的正上方。

10、具体地，本实用新型的塑料制品浇口裁剪设备，还包括第一收集槽和第二收集槽，其中，所述第一收集槽临近所述导料台设置，所述第二收集槽临近所述导料槽设置。

11、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种塑料制品浇口裁剪设备，其特征在于，包括裁剪台、支撑座、两个滑台模组、匚形板、两个液压缸体、两组吸盘和两个切割组件，其中，

2.根据权利要求1所述的塑料制品浇口裁剪设备，其特征在于，所述切割组件包括连杆、刀座和刀片，其中，

3.根据权利要求1所述的塑料制品浇口裁剪设备，其特征在于，所述裁剪台的上表面固定设有导料台，所述导料台与所述支撑座的一侧抵接，且所述导料台背离所述导料槽设置。

4.根据权利要求3所述的塑料制品浇口裁剪设备，其特征在于，所述导料台的上表面为斜坡面，且所述导料台的两侧固定设有挡板。

5.根据权利要求1所述的塑料制品浇口裁剪设备，其特征在于，所述支撑座的上表面开设有放置槽，所述吸盘位于所述放置槽的正上方。

6.根据权利要求4所述的塑料制品浇口裁剪设备，其特征在于，还包括第一收集槽和第二收集槽，其中，所述第一收集槽临近所述导料台设置，所述第二收集槽临近所述导料槽设置。

技术总结
本技术公开了一种塑料制品浇口裁剪设备，包括裁剪台、支撑座、两个滑台模组、匚形板、两个液压缸体、两组吸盘和两个切割组件，支撑座固定设置在裁剪台的上表面，且支撑座上开设有导料槽，导料槽的上表面为斜坡面；两个滑台模组分别设置在支撑座的两侧；匚形板的两端分别与两个滑台模组的滑台固定连接，两个液压缸体并列设置在匚形板上，且液压缸体的输出端固定设有支撑板；两组吸盘分别与支撑板相连；两个切割组件并列设置在两组吸盘之间。由此，能够对裁剪后的塑料制品自动下料，降低了工人的工作强度，提高了浇口裁剪的效率。

技术研发人员：陆斌,陆瑞景
受保护的技术使用者：镇江凯瑞塑胶五金有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15