一种硅PU生产用蒸汽硫化装置的制作方法

本技术涉及硅pu生产，具体的，涉及一种硅pu生产用蒸汽硫化装置。

背景技术：

1、蒸汽硫化是一种常见的橡胶加工方法，主要是通过高温高压的蒸汽对硫化剂和促进剂进行加热，在这种环境下，硫化剂和促进剂会被加热分解，从而与橡胶分子发生交联反应，使得橡胶具有更好的强度、弹性和耐磨性。

2、经检索，现有专利（公告号：cn211415955u）公开了一种硅橡胶蒸汽硫化处理用硫化罐，该装置通过搅拌棒和搅拌页对硅橡胶进行转动搅拌，从而通过与热空气充分接触，加快了硅橡胶的硫化速度，保证硫化质量。

3、但在上述方案中，该装置是直接将硫化剂倒入到硫化罐本体内与硅pu进行硫化反应，虽然通过喷头可以对硅pu进行均匀受热处理，然而由于硫化剂分布的不均匀，很容易使得硅pu在进行硫化处理的时候，硫化剂较多处先进行硫化反应，而硫化剂较少处则后进行硫化反应，从而使得硅pu在相同加热的时间内，各处硫化的程度不一，从而硫化效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种硅pu生产用蒸汽硫化装置，解决了相关技术中硅pu在相同加热的时间内，各处硫化的程度不一，从而硫化效果较差的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种硅pu生产用蒸汽硫化装置，包括硫化桶，所述硫化桶的顶部开设有入料口，所述硫化桶的顶部固定连接有铰链，所述硫化桶通过铰链转动连接有桶盖，所述硫化桶的侧面固定插接有控制面板，所述硫化桶的顶部设置有传动结构和硫化结构，所述硫化桶内壁的底部固定连接有电加热器，所述电加热器的顶部固定连接有蒸汽盘，所述蒸汽盘的侧面贯穿固定连接有注水管，所述注水管的顶端螺纹连接有螺纹塞二，所述注水管的表面贯穿固定连接硫化桶的一侧。

3、优选的，所述硫化结构包括注料管和蒸汽管，所述注料管的顶端贯穿转动连接硫化桶的顶部，所述注料管顶端的内壁螺纹连接有螺纹塞一，所述注料管的表面贯穿固定连接有中空搅棒，所述注料管的表面贯穿固定连接蒸汽管的顶部，所述中空搅棒的表面贯穿固定连接蒸汽管的表面，所述中空搅棒的表面开设有送料孔，所述蒸汽管的底端贯穿转动连接蒸汽盘的顶部，所述蒸汽管的顶端开设有出气口。

4、优选的，所述传动结构包括电机，所述电机的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接硫化桶的顶部，所述电机的底部固定连接有主轮，所述注料管的顶端贯穿固定连接有从轮，所述主轮和从轮相啮合卡接。

5、优选的，所述硫化桶的顶部固定插接有电磁铁，所述电磁铁与桶盖活动磁吸连接。

6、优选的，所述控制面板通过电路线连接电机、电磁铁和电加热器。

7、优选的，所述蒸汽管的底端固定连接有转环，所述转环的顶部滑动连接蒸汽盘内壁的顶部。

8、优选的，所述硫化桶的顶部贯穿固定连接有泄压阀。

9、优选的，所述硫化桶的底部固定连接有支撑脚。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型中，通过设有注料管和蒸汽管，在转动结构的带动下，从而通过中空搅棒可以将挥发后的硫化剂与促进剂充分与硅pu进行硫化反应，通过蒸汽管对硫化机和促进剂进行加热的方式，可以使得硫化剂与促进剂变成挥发气体后再与硅pu进行硫化反应，不仅硫化效率更快，且硫化程度更为统一，硫化效果更好。

技术特征：

1.一种硅pu生产用蒸汽硫化装置，包括硫化桶（5），其特征在于，所述硫化桶（5）的顶部开设有入料口，所述硫化桶（5）的顶部固定连接有铰链（3），所述硫化桶（5）通过铰链（3）转动连接有桶盖（4），所述硫化桶（5）的侧面固定插接有控制面板（11），所述硫化桶（5）的顶部设置有传动结构和硫化结构，所述硫化桶（5）内壁的底部固定连接有电加热器（16），所述电加热器（16）的顶部固定连接有蒸汽盘（15），所述蒸汽盘（15）的侧面贯穿固定连接有注水管（7），所述注水管（7）的顶端螺纹连接有螺纹塞二（6），所述注水管（7）的表面贯穿固定连接硫化桶（5）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种硅pu生产用蒸汽硫化装置，其特征在于，所述硫化结构包括注料管（2）和蒸汽管（13），所述注料管（2）的顶端贯穿转动连接硫化桶（5）的顶部，所述注料管（2）顶端的内壁螺纹连接有螺纹塞一（1），所述注料管（2）的表面贯穿固定连接有中空搅棒（14），所述注料管（2）的表面贯穿固定连接蒸汽管（13）的顶部，所述中空搅棒（14）的表面贯穿固定连接蒸汽管（13）的表面，所述中空搅棒（14）的表面开设有送料孔，所述蒸汽管（13）的底端贯穿转动连接蒸汽盘（15）的顶部，所述蒸汽管（13）的顶端开设有出气口。

3.根据权利要求2所述的一种硅pu生产用蒸汽硫化装置，其特征在于，所述传动结构包括电机（9），所述电机（9）的两侧均固定连接有固定架（10），所述固定架（10）的底部固定连接硫化桶（5）的顶部，所述电机（9）的底部固定连接有主轮（18），所述注料管（2）的顶端贯穿固定连接有从轮（17），所述主轮（18）和从轮（17）相啮合卡接。

4.根据权利要求3所述的一种硅pu生产用蒸汽硫化装置，其特征在于，所述硫化桶（5）的顶部固定插接有电磁铁（12），所述电磁铁（12）与桶盖（4）活动磁吸连接。

5.根据权利要求4所述的一种硅pu生产用蒸汽硫化装置，其特征在于，所述控制面板（11）通过电路线连接电机（9）、电磁铁（12）和电加热器（16）。

6.根据权利要求2所述的一种硅pu生产用蒸汽硫化装置，其特征在于，所述蒸汽管（13）的底端固定连接有转环（19），所述转环（19）的顶部滑动连接蒸汽盘（15）内壁的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种硅pu生产用蒸汽硫化装置，其特征在于，所述硫化桶（5）的顶部贯穿固定连接有泄压阀（20）。

8.根据权利要求1所述的一种硅pu生产用蒸汽硫化装置，其特征在于，所述硫化桶（5）的底部固定连接有支撑脚（8）。

技术总结
本技术涉及硅PU生产技术领域，提出了一种硅PU生产用蒸汽硫化装置，包括硫化桶，硫化桶的顶部开设有入料口，硫化桶的顶部固定连接有铰链，硫化桶通过铰链转动连接有桶盖，硫化桶的侧面固定插接有控制面板，硫化桶的顶部设置有传动结构和硫化结构，硫化桶内壁的底部固定连接有电加热器，电加热器的顶部固定连接有蒸汽盘，通过上述技术方案，解决了现有技术中该装置是直接将硫化剂倒入到硫化罐本体内与硅PU进行硫化反应，由于硫化剂分布的不均匀，很容易使得硅PU在进行硫化处理的时候，硫化剂较多处先进行硫化反应，而硫化剂较少处则后进行硫化反应，从而使得硅PU在相同加热的时间内，各处硫化的程度不一，从而硫化效果较差的问题。

技术研发人员：王卫涛
受保护的技术使用者：河北德飞材料有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/5