一种橡胶制品加工系统的硫化装置的制作方法

本技术涉及橡胶制品，具体为一种橡胶制品加工系统的硫化装置。

背景技术：

1、橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。

2、根据公示的一种橡胶制品加工系统的硫化装置（公开号：cn211993793u），包括硫化机，所述硫化机的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有混合箱，所述混合箱的底面固定连通有料斗，所述料斗的底端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的输出端与硫化机的输入端固定连通，所述混合箱的左右两侧面均固定连接有料箱，所述混合箱的上表面通过机架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有转轴，上述申请文件中通过手动将所需的添加剂加入料箱，启动旋转电机，使转轴带动搅拌杆对添加剂进行混合搅拌，但是该过程中需要一次添加足量的添加剂，可能会导致足量的添加剂搅拌不均匀的情况产生，使得装置的搅拌效果较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶制品加工系统的硫化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶制品加工系统的硫化装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有伺服电机，所述装置本体的顶部固定连接有存料盒，所述伺服电机通过其输出轴传动连接有搅拌棒，所述装置本体的内部设置有下料组件；

2、所述下料组件包括传送带，所述传送带远离搅拌棒的一端内部设置有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有凸轮，所述装置本体的内壁上固定连接有固定板，所述传动杆与所述固定板转动连接，所述固定板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有凸起块，所述活动板的另一侧固定连接有推杆，所述存料盒的侧面转动连接有扭簧，所述扭簧的外侧固定连接有挡板。

3、优选的，所述凸轮位于所述凸起块的侧面位置，所述凸轮与所述凸起块相接触，使得凸轮转动即可挤压凸起块移动。

4、优选的，所述推杆位于所述挡板的侧面位置，所述推杆与所述挡板相接触，使得推杆移动即可挤压挡板移动。

5、优选的，所述装置本体的内部设置有辅助震荡组件；

6、所述辅助震荡组件包括液压仓，所述液压仓的一侧活塞滑动连接有受力杆，所述液压仓的另一侧活塞滑动连接有震荡杆，所述震荡杆的侧面固定连接有弹簧。

7、优选的，所述受力杆位于所述凸轮的前端位置，所述受力杆与所述凸轮相接触，使得凸轮转动即可挤压受力杆移动。

8、优选的，所述弹簧位于所述液压仓的内部，所述弹簧与所述液压仓呈固定状态，使得震荡杆失去限制时，即可在弹簧的作用下复位。

9、本实用新型提供了一种橡胶制品加工系统的硫化装置。具备以下有益效果：

10、（1）该橡胶制品加工系统的硫化装置，当伺服电机启用时，使得搅拌棒转动，配合传送带，使得传动杆转动，使得凸轮转动，配合转动杆，使得凸轮转动挤压凸起块，凸起块带动活动板以转动杆为轴转动，配合推杆，使得挡板受到推杆的挤压移动，使得挡板以扭簧为轴转动，存料盒底部可被打开，即可达到分量下料的效果，提高了装置的搅拌效果。

11、（2）该橡胶制品加工系统的硫化装置，当凸轮转动时，转动至受力杆处挤压受力杆，使得受力杆移动，配合液压仓，使得震荡杆移动，即可敲击搅拌棒，进一步提高了装置的搅拌效果。

技术特征：

1.一种橡胶制品加工系统的硫化装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的顶部设置有伺服电机（2），所述装置本体（1）的顶部固定连接有存料盒（3），所述伺服电机（2）通过其输出轴传动连接有搅拌棒（4），所述装置本体（1）的内部设置有下料组件；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：所述凸轮（7）位于所述凸起块（11）的侧面位置，所述凸轮（7）与所述凸起块（11）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：所述推杆（12）位于所述挡板（14）的侧面位置，所述推杆（12）与所述挡板（14）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：所述装置本体（1）的内部设置有辅助震荡组件；

5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：所述受力杆（16）位于所述凸轮（7）的前端位置，所述受力杆（16）与所述凸轮（7）相接触。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：所述弹簧（18）位于所述液压仓（15）的内部，所述弹簧（18）与所述液压仓（15）呈固定状态。

技术总结
本技术公开了一种橡胶制品加工系统的硫化装置，涉及橡胶制品技术领域。该橡胶制品加工系统的硫化装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有伺服电机，所述装置本体的顶部固定连接有存料盒，所述伺服电机通过其输出轴传动连接有搅拌棒，所述装置本体的内部设置有下料组件；所述下料组件包括传送带。该橡胶制品加工系统的硫化装置，当伺服电机启用时，使得搅拌棒转动，配合传送带，使得传动杆转动，使得凸轮转动，配合转动杆，使得凸轮转动挤压凸起块，凸起块带动活动板以转动杆为轴转动，配合推杆，使得挡板受到推杆的挤压移动，使得挡板以扭簧为轴转动，存料盒底部可被打开，即可达到分量下料的效果，提高了装置的搅拌效果。

技术研发人员：杜宁,李爱芬,徐丕杰,李正友
受保护的技术使用者：云南红方新材料科技有限责任公司
技术研发日：20230708
技术公布日：2024/1/15