一种人造加绒皮革的制造设备的制作方法

本技术涉及纺织机械，更具体地说，它涉及一种人造加绒皮革的制造设备。

背景技术：

1、随着人类对皮革需求的不断增加，而有限的动物皮革和昂贵的价格，促使人类发明一种替代品，人造革就这样诞生了。人造革是一种模仿动物皮革，利用塑料材料来仿造出的，无论手感还是外观都非常相似的皮革制品，通常是以织物通过针织后作为基布，表面再涂上合成树脂以及一些塑料添加剂而制成的。

2、传统制造人造皮革的工艺复杂，其产品皮革主要为单面料结构，导致其在表面成型合成树脂及一些塑料添加剂的过程中，势必需要添加面料作为基布，以供作为成型基材使用，致使整个设备复杂庞大，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种人造加绒皮革的制造设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种人造加绒皮革的制造设备，该制造设备具有结构新颖，生产高效的特点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种人造加绒皮革的制造设备，包括双螺杆挤出机，包括辊压成型机构、中间革预热机构、单面绒放卷机构、涂胶机构和辊压复合机构；

3、所述双螺杆挤出机具有沿革的宽度方向作延伸的挤出头；

4、所述辊压成型机构包括靠近挤出头的第一成型辊和第二成型辊，所述第一成型辊为冷却辊，所述第二成型辊为压花辊；

5、所述中间革预热机构包括加热辊。

6、本实用新型进一步设置为：所述辊压复合机构包括位于前道的热压复合机构和位于后道的冷压复合机构，所述热压复合机构包括加热辊，所述冷压复合机构包括冷却辊。

7、本实用新型进一步设置为：还包括成本革收卷机构。

8、本实用新型进一步设置为：所述双螺杆挤出机上连接有加热拌料机。

9、本实用新型进一步设置为：所述加热拌料机的拌料筒外布有水冷循环管。

10、本实用新型进一步设置为：所述中间革预热机构上的加热辊排设数量不少于六根。

11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的人造加绒皮革的制造设备，通过使用配比后的混合原料经挤出机挤出后，由辊压成型机构完成对中间革的预制，并在之后进行预热涂胶，粘附具有基布的单面绒，最后经复合后，形成一款正面压花、反面加绒的人造革，设备结构新颖，适合产品批量生产，整体功能完善，实用性强。

技术特征：

1.一种人造加绒皮革的制造设备，包括双螺杆挤出机，其特征在于，包括辊压成型机构、中间革预热机构、单面绒放卷机构、涂胶机构和辊压复合机构；

2.根据权利要求1所述的人造加绒皮革的制造设备，其特征在于，所述辊压复合机构包括位于前道的热压复合机构和位于后道的冷压复合机构，所述热压复合机构包括加热辊，所述冷压复合机构包括冷却辊。

3.根据权利要求2所述的人造加绒皮革的制造设备，其特征在于，还包括成本革收卷机构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的人造加绒皮革的制造设备，其特征在于，所述双螺杆挤出机上连接有加热拌料机。

5.根据权利要求4所述的人造加绒皮革的制造设备，其特征在于，所述加热拌料机的拌料筒外布有水冷循环管。

6.根据权利要求1所述的人造加绒皮革的制造设备，其特征在于，所述中间革预热机构上的加热辊排设数量不少于六根。

技术总结
本技术公开了一种人造加绒皮革的制造设备，包括双螺杆挤出机，包括辊压成型机构、中间革预热机构、单面绒放卷机构、涂胶机构和辊压复合机构；所述双螺杆挤出机具有沿革的宽度方向作延伸的挤出头；所述辊压成型机构包括靠近挤出头的第一成型辊和第二成型辊，所述第一成型辊为冷却辊，所述第二成型辊为压花辊；所述中间革预热机构包括加热辊；所述辊压复合机构包括位于前道的热压复合机构和位于后道的冷压复合机构，所述热压复合机构包括加热辊，所述冷压复合机构包括冷却辊。该制造设备具有结构新颖，生产高效的特点，整体功能完善，实用性强。

技术研发人员：王荣定
受保护的技术使用者：海宁市摩奥纺织科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/11