一种按摩椅变速箱加工模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种按摩椅变速箱加工模具。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

2、现有的模具在生产按摩椅的变速箱时，由于变速箱较之汽车配件体积来说会较大，同样重量也会增加，使得模具的内部成型的变速箱壳体不便于取出，进而影响了加工模具生产的效率，故而提出一种按摩椅变速箱加工模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种按摩椅变速箱加工模具，具备模具内部成型的变速箱壳体取出更加方便快捷，提高加工模具生产时的效率等优点，解决了现有按摩椅变速箱壳体生产时，由于壳体体型较大，重量增加成型后不便于取出来的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种按摩椅变速箱加工模具，包括上模体与下模体，所述上模体内部固定连接有数量为四个的定位柱，所述上模体的顶部固定连接有上模板，所述下模体的底部固定连接有下模板，所述下模体的内部开设有两个安装空腔，两个所述安装空腔的内部均固定连接有气缸，两个所述气缸的活动端均固定连接有活动板，两个所述活动板的顶部均固定连接有活动柱，两个所述活动柱的顶部固定连接有同一个挤压框。

3、进一步，所述上模体的正面开设有进料孔，所述下模体的内部开设有数量为四个的定位柱孔，四个所述定位柱均通过四个定位柱孔位于下模体的内部。

4、进一步，所述上模板与下模板的形状均为方形板，所述下模体内部卡接有成型模仁。

5、进一步，两个所述安装空腔的形状为圆形空腔，两个所述活动板的形状均为圆形板。

6、进一步，两个所述活动板与两个安装空腔顶部内壁之间均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧均位于两个活动柱的外表面。

7、进一步，所述下模体的内部开设有环形槽体，所述挤压框通过环形槽体位于下模体的内部。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

9、1、该按摩椅变速箱加工模具，当上模体与下模体通过四个定位柱进行合体准备加工变速箱壳体的时候，原料通过进料孔进入到上模体与下模体的内部进行冷却成型，成型工作完成后将上模体通过上模板取下来，而两个气缸则接入气压管，带动两个活动板连接的两个活动柱向上运动，使得挤压框将成型后的变速箱壳体推顶出来，从而达到便于工作人员取出来的目的，提高加工模具成型的效率。

10、2、该按摩椅变速箱加工模具，通过在下模体内部开设四个定位柱孔，使得上模体在与下模体进行合体使用时，四个定位柱可以快速卡接到四个定位柱孔的内部，使得模具在组装时更加方便快捷，为后续加工变速箱壳体起到辅助作用。通过在两个活动板的外表面设置两个缓冲弹簧，使得两个活动柱在推顶挤压框的时候，两个缓冲弹簧可以起到缓冲的作用，保证挤压框的使用寿命更长。

技术特征：

1.一种按摩椅变速箱加工模具，包括上模体(1)与下模体(4)，其特征在于：所述上模体(1)内部固定连接有数量为四个的定位柱(2)，所述上模体(1)的顶部固定连接有上模板(3)，所述下模体(4)的底部固定连接有下模板(5)，所述下模体(4)的内部开设有两个安装空腔(6)，两个所述安装空腔(6)的内部均固定连接有气缸(7)，两个所述气缸(7)的活动端均固定连接有活动板(8)，两个所述活动板(8)的顶部均固定连接有活动柱(9)，两个所述活动柱(9)的顶部固定连接有同一个挤压框(10)。

2.根据权利要求1所述的一种按摩椅变速箱加工模具，其特征在于：所述上模体(1)的正面开设有进料孔，所述下模体(4)的内部开设有数量为四个的定位柱孔，四个所述定位柱(2)均通过四个定位柱孔位于下模体(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种按摩椅变速箱加工模具，其特征在于：所述上模板(3)与下模板(5)的形状均为方形板，所述下模体(4)内部卡接有成型模仁。

4.根据权利要求1所述的一种按摩椅变速箱加工模具，其特征在于：两个所述安装空腔(6)的形状为圆形空腔，两个所述活动板(8)的形状均为圆形板。

5.根据权利要求1所述的一种按摩椅变速箱加工模具，其特征在于：两个所述活动板(8)与两个安装空腔(6)顶部内壁之间均固定连接有缓冲弹簧(11)，两个所述缓冲弹簧(11)均位于两个活动柱(9)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种按摩椅变速箱加工模具，其特征在于：所述下模体(4)的内部开设有环形槽体(12)，所述挤压框(10)通过环形槽体(12)位于下模体(4)的内部。

技术总结
本技术涉及一种按摩椅变速箱加工模具，包括上模体与下模体，所述上模体内部固定连接有数量为四个的定位柱，所述上模体的顶部固定连接有上模板，所述下模体的底部固定连接有下模板，所述下模体的内部开设有两个安装空腔，两个所述安装空腔的内部均固定连接有气缸。该按摩椅变速箱加工模具，当上模体与下模体通过四个定位柱进行合体准备加工变速箱壳体的时候，原料通过进料孔进入到上模体与下模体的内部进行冷却成型，成型工作完成后将上模体通过上模板取下来，而两个气缸则接入气压管，带动两个活动板连接的两个活动柱向上运动，使得挤压框将成型后的变速箱壳体推顶出来，从而达到便于工作人员取出来的目的，提高加工模具成型的效率。

技术研发人员：姜建超,张立绪,于庆涛,王梅英,高爱芬,张瑞花,曹曾梅
受保护的技术使用者：济宁高盛服饰有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/19