本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种精密长型金属嵌件注塑模具。
背景技术：
1、注塑模具中的嵌件是在注塑件成型时，将金属或非金属零件嵌入其中，在注塑过程中同上下模块配合进行注塑。嵌件的材料一般为金属材料。在注塑时，将嵌件放置于模具的注塑型腔中，再注入熔融的材料到嵌件外部包覆住嵌件，并结合固化，以形成含有嵌件的注塑品。通常注塑过程中需要对嵌件进行定位，对于某些嵌件，因产品自身0度面限制及高要求定位需求，模具不能做任何避空，机械手难以将嵌件放置到模具的注塑型腔中，或者因反复调整位置而造成模具被嵌件划伤、插伤。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种精密长型金属嵌件注塑模具，以实现机械手对嵌件的顺利放置，不插伤模具，同时对嵌件准确定位。
2、本实用新型为实现目的的技术方案是这样的：本实用新型提供一种精密长型金属嵌件注塑模具，用于注塑具有嵌件的产品，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和所述下模组件相互配合连接而围合形成注塑型腔；所述下模组件包括注塑部，所述注塑部包括驱动装置、第一驱动件、第二驱动件和支撑组件，所述第一驱动件配合连接有第一滑块，所述第二驱动件配合连接有第二滑块，所述第一滑块、所述第二滑块和所述支撑组件之间能够围合形成供所述嵌件置入的容纳腔，所述第一滑块具有第一夹持端，所述第二滑块具有第二夹持端，所述驱动装置能够驱使所述第一驱动件和所述第二驱动件同步沿第一方向移动，而使所述第一夹持端和所述第二夹持端沿垂直于所述第一方向的第二方向相互靠近以夹持所述嵌件或相互远离以释放所述嵌件。
3、在本实用新型一实施例中，所述第一滑块和所述第二滑块对称设置，对称轴的延伸方向平行于所述第一方向。
4、在本实用新型一实施例中，所述下模组件还包括固定件，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别与所述固定件沿所述第一方向滑接，使所述第一滑块和所述第二滑块沿所述第二方向相互靠近或远离。
5、在本实用新型一实施例中，所述第一滑块和所述第二滑块与所述固定件均为面接触，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述固定件滑接，所述固定件与所述第一滑块接触的第一滑接面与水平面相交，所述固定件与所述第二滑块接触的第二滑接面与所述水平面相交，在所述驱动装置驱使所述第一驱动件和所述第二驱动件沿所述第一方向移动时，所述第一驱动件带动所述第一滑块与所述第一滑接面滑接、所述第二驱动件带动所述第二滑块与所述第二滑接面滑接，以实现所述第一滑块和所述第二滑块相互靠近或远离。
6、在本实用新型一实施例中，所述第一驱动件包括顺次连接的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第一滑块铰接，所述第二部分与所述固定件滑接，所述第二部分与所述驱动装置相对固定地连接；
7、所述第二驱动件包括顺次连接的第三部分和第四部分，所述第三部分与所述第二滑块铰接，所述第四部分与所述固定件滑接，所述第四部分与所述驱动装置相对固定地连接；
8、在所述驱动装置驱使所述第二部分和所述第四部分沿所述第一方向移动时，所述第一部分和所述第三部分分别带动所述第一滑块和所述第二滑块相互靠近或远离。
9、在本实用新型一实施例中，所述下模组件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述驱动装置传动连接，所述第二连接件与所述第一连接件固定连接，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别与所述第二连接件固定连接。
10、在本实用新型一实施例中，所述支撑组件包括支撑件，所述支撑件装置于所述固定件内，用于支撑所述嵌件。
11、在本实用新型一实施例中，所述上模组件和所述下模组件能够沿所述第一方向相互靠近或远离，从而实现所述精密长型金属嵌件注塑模具在合模状态和开模状态时间的转换；所述支撑组件还包括弹性件，所述弹性件装置于所述固定件内，且能够沿所述第一方向伸缩；在所述精密长型金属嵌件注塑模具处于所述合模状态时，位于所述注塑型腔中的所述嵌件抵顶所述支撑件，所述支撑件挤压所述弹性件而使得所述弹性件收缩；在所述精密长型金属嵌件注塑模具处于所述开模状态时，所述弹性件复原且推动所述支撑件移动，而所述支撑件带动所述嵌件沿第一方向移动。
12、在本实用新型一实施例中，所述弹性件为弹簧。
13、在本实用新型一实施例中，所述注塑部有两个，各注塑部上具有两个容纳腔。
14、本实用新型与现有技术相比产生的有益效果：在本实用新型的精密长型金属嵌件注塑模具中，通过驱动装置驱使第一驱动件和第二驱动件沿第一方向移动，从而带动第一滑块的第一夹持端和第二滑块的第二夹持端相互靠近或远离。在第一夹持端和第二夹持端相互远离时，能够产生与嵌件的侧面避空，机械手能够顺利的将嵌件插入模具中而不会刮伤模具；在第一夹持端和第二夹持端相互靠近时，同步贴合嵌件以将嵌件精准定位在模具内。
1.一种精密长型金属嵌件注塑模具，用于注塑具有嵌件(30)的产品，其特征在于，包括上模组件(10)和下模组件(20)，所述上模组件(10)和所述下模组件(20)相互配合连接而围合形成注塑型腔；所述下模组件(20)包括注塑部，所述注塑部包括驱动装置(21)、第一驱动件(22)、第二驱动件(23)和支撑组件，所述第一驱动件(22)配合连接有第一滑块(24)，所述第二驱动件(23)配合连接有第二滑块(25)，所述第一滑块(24)、所述第二滑块(25)和所述支撑组件之间能够围合形成供所述嵌件(30)置入的容纳腔，所述第一滑块(24)具有第一夹持端，所述第二滑块(25)具有第二夹持端，所述驱动装置(21)能够驱使所述第一驱动件(22)和所述第二驱动件(23)同步沿第一方向移动，而使所述第一夹持端和所述第二夹持端沿垂直于所述第一方向的第二方向相互靠近以夹持所述嵌件(30)或相互远离以释放所述嵌件(30)。
2.根据权利要求1所述的精密长型金属嵌件注塑模具，其特征在于，所述第一滑块(24)和所述第二滑块(25)对称设置，对称轴的延伸方向平行于所述第一方向。
3.根据权利要求2所述的精密长型金属嵌件注塑模具，其特征在于，所述下模组件(20)还包括固定件(26)，所述第一驱动件(22)和所述第二驱动件(23)分别与所述固定件(26)沿所述第一方向滑接，使所述第一滑块(24)和所述第二滑块(25)沿所述第二方向相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的精密长型金属嵌件注塑模具，其特征在于，所述第一滑块(24)和所述第二滑块(25)与所述固定件(26)均为面接触，所述第一滑块(24)和所述第二滑块(25)分别与所述固定件(26)滑接，所述固定件(26)与所述第一滑块(24)接触的第一滑接面与水平面相交，所述固定件(26)与所述第二滑块(25)接触的第二滑接面与所述水平面相交，在所述驱动装置(21)驱使所述第一驱动件(22)和所述第二驱动件(23)沿所述第一方向移动时，所述第一驱动件(22)带动所述第一滑块(24)与所述第一滑接面滑接、所述第二驱动件(23)带动所述第二滑块(25)与所述第二滑接面滑接，以实现所述第一滑块(24)和所述第二滑块(25)相互靠近或远离。
5.根据权利要求4所述的精密长型金属嵌件注塑模具，其特征在于，所述第一驱动件(22)包括顺次连接的第一部分(221)和第二部分(222)，所述第一部分(221)与所述第一滑块(24)铰接，所述第二部分(222)与所述固定件(26)滑接，所述第二部分(222)与所述驱动装置(21)相对固定地连接；
6.根据权利要求3所述的精密长型金属嵌件注塑模具，其特征在于，所述下模组件(20)还包括第一连接件(27)和第二连接件(28)，所述第一连接件(27)与所述驱动装置(21)传动连接，所述第二连接件(28)与所述第一连接件(27)固定连接，所述第一驱动件(22)和所述第二驱动件(23)分别与所述第二连接件(28)固定连接。
7.根据权利要求6所述的精密长型金属嵌件注塑模具，其特征在于，所述支撑组件包括支撑件(29)，所述支撑件(29)装置于所述固定件(26)内，用于支撑所述嵌件(30)。
8.根据权利要求7所述的精密长型金属嵌件注塑模具，其特征在于，所述上模组件(10)和所述下模组件(20)能够沿所述第一方向相互靠近或远离，从而实现所述精密长型金属嵌件注塑模具在合模状态和开模状态时间的转换；所述支撑组件还包括弹性件(201)，所述弹性件(201)装置于所述固定件(26)内，且能够沿所述第一方向伸缩；在所述精密长型金属嵌件注塑模具处于所述合模状态时，位于所述注塑型腔中的所述嵌件(30)抵顶所述支撑件(29)，所述支撑件(29)挤压所述弹性件(201)而使得所述弹性件(201)收缩；在所述精密长型金属嵌件注塑模具处于所述开模状态时，所述弹性件(201)复原且推动所述支撑件(29)移动，而所述支撑件(29)带动所述嵌件(30)沿第一方向移动。
9.根据权利要求8所述的精密长型金属嵌件注塑模具，其特征在于，所述弹性件(201)为弹簧。
10.根据权利要求1所述的精密长型金属嵌件注塑模具，其特征在于，所述注塑部有两个，各注塑部上具有两个容纳腔。