本技术属于铆接模具，具体涉及一种铆接模具的连接结构。
背景技术：
1、电源充电器外壳材质一般为pc或abs，电源充电器外壳生产加工过程中会用到铆接模具，利用铆接模具上的部件对外壳进行铆接加工，将两个相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，形成牢固的连接。例如公开号为cn212194297u的一种塑料电子产品铆接模具，可知铆接模具可应用在充电器等电子产品铆接连接。
2、现有的有些上模与下模对接对外壳工件热熔铆接时，外壳工件在下模上的位置缺乏相应的支撑定位措施，使得外壳工件铆接位置出现偏差，影响铆接加工质量的问题，为此我们提出一种铆接模具的连接结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铆接模具的连接结构，以解决上述背景技术中提出的外壳工件被铆接加工过程中可能出现位置偏移影响加工的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆接模具的连接结构，包括模具底座和连接定位机构，所述模具底座上表面安装有铆接下模，所述铆接下模上方设置有铆接上模，所述铆接上模两侧相对安装有连接定位机构，所述连接定位机构包括连接侧架、安装螺栓、驱动缸、定位板和调节构件，z型的所述连接侧架通过安装螺栓固定在铆接上模侧面，所述驱动缸通过调节构件垂直安装在连接侧架下端，所述驱动缸内端垂直安装有定位板。
3、优选的，所述调节构件包括卡板、限位螺栓和矩形孔，所述连接侧架下端表面开设有矩形孔，所述驱动缸垂直位于矩形孔中，两个u型的所述卡板固定在驱动缸表面且分别卡在连接侧架表面。
4、优选的，所述限位螺栓垂直且旋合安装在卡板表面，所述限位螺栓内端与安装螺栓表面接触。
5、优选的，所述驱动缸内部设置有活塞杆，所述活塞杆端部固定在定位板外侧面。
6、优选的，所述铆接上模顶部设置有上模架，所述模具底座上表面设置有导向柱，所述上模架表面设置有套设在导向柱上的导套，所述导向柱与导套之间设置有清理组件，所述清理组件包括套环、沉头钉和清理条。
7、优选的，所述套环通过沉头钉固定套设在导套上，所述清理条固定在套环内表面且与导向柱表面接触。
8、优选的，所述铆接下模上表面放置有外壳工件，所述上模架顶部设置有液压缸。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、（1）本实用新型通过将铆接下模、铆接上模和连接定位机构结合，可在不影响工件铆接加工前提下，对工件进行支撑定位，使得铆接加工过程中不会出现工件侧向偏移造成加工点偏差的情况，增加外壳工件铆接加工稳定性，减少影响工件加工质量的因素。
1.一种铆接模具的连接结构，包括模具底座（100）和连接定位机构（200），所述模具底座（100）上表面安装有铆接下模（101），所述铆接下模（101）上方设置有铆接上模（103），其特征在于：所述铆接上模（103）两侧相对安装有连接定位机构（200），所述连接定位机构（200）包括连接侧架（201）、安装螺栓（202）、驱动缸（203）、定位板（204）和调节构件（205），z型的所述连接侧架（201）通过安装螺栓（202）固定在铆接上模（103）侧面，所述驱动缸（203）通过调节构件（205）垂直安装在连接侧架（201）下端，所述驱动缸（203）内端垂直安装有定位板（204）。
2.根据权利要求1所述的一种铆接模具的连接结构，其特征在于：所述调节构件（205）包括卡板（2051）、限位螺栓（2052）和矩形孔（2053），所述连接侧架（201）下端表面开设有矩形孔（2053），所述驱动缸（203）垂直位于矩形孔（2053）中，两个u型的所述卡板（2051）固定在驱动缸（203）表面且分别卡在连接侧架（201）表面。
3.根据权利要求2所述的一种铆接模具的连接结构，其特征在于：所述限位螺栓（2052）垂直且旋合安装在卡板（2051）表面，所述限位螺栓（2052）内端与安装螺栓（202）表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种铆接模具的连接结构，其特征在于：所述驱动缸（203）内部设置有活塞杆，所述活塞杆端部固定在定位板（204）外侧面。
5.根据权利要求1所述的一种铆接模具的连接结构，其特征在于：所述铆接上模（103）顶部设置有上模架（102），所述模具底座（100）上表面设置有导向柱（1021），所述上模架（102）表面设置有套设在导向柱（1021）上的导套，所述导向柱（1021）与导套之间设置有清理组件（300），所述清理组件（300）包括套环（301）、沉头钉（302）和清理条（303）。
6.根据权利要求5所述的一种铆接模具的连接结构，其特征在于：所述套环（301）通过沉头钉（302）固定套设在导套上，所述清理条（303）固定在套环（301）内表面且与导向柱（1021）表面接触。
7.根据权利要求5所述的一种铆接模具的连接结构，其特征在于：所述铆接下模（101）上表面放置有外壳工件，所述上模架（102）顶部设置有液压缸。