本技术涉及管材生产相关,具体为一种管材生产挤出设备。
背景技术:
1、管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,管材生产是用于管材生产的流水线,主要配置有,自动上料机,单、/双螺杆挤出机,挤出模具,真空定径喷淋箱,牵引机,切割机,堆料架等组成。
2、在管材的生产中需要用到挤出设备将管材挤出,然而现有的管材挤出设备在挤出后不便于对管材进行冷却成型,因此本申请提供了一种管材生产挤出设备来满足需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种管材生产挤出设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管材生产挤出设备,包括底座,所述底座的上方固定有支撑架,所述支撑架的上方安装有挤料筒,所述挤料筒的一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的一侧输出端安装有传动轴,所述传动轴的另一端固定有挤料轮,所述挤料筒的上方设置有混料筒,所述底座的上方一侧固定有固定架,所述固定架的下方设置有水箱,所述水箱的一侧安装有冷凝器,所述水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的一侧固定有水管,所述水管的另一端固定有喷头。
3、优选的,所述挤料轮通过传动轴与挤料筒构成旋转结构,所述挤料轮的直径小于挤料筒的内径。
4、优选的,所述混料筒的上方一侧设置有进料口,所述混料筒的上方固定有伺服电机,所述伺服电机的下方输出端安装有搅拌杆。
5、优选的,所述搅拌杆通过伺服电机与混料筒构成旋转结构,所述搅拌杆的中心线与混料筒的中心线相吻合。
6、优选的,所述挤料筒的另一侧安装有连接环,所述连接环的一侧表面开设有固定孔,所述固定孔的内部贯穿有固定螺栓,所述连接环的一侧固定有出料模具。
7、优选的,所述出料模具通过固定螺栓与挤料筒螺纹连接,所述固定孔与固定螺栓配合使用。
8、优选的,所述固定架的内部安装有滤板,所述滤板与水箱对应设置。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1.该一种管材生产挤出设备,通过水箱、冷凝器、水泵、水管、喷头和滤板的配合使用,打开冷凝器的开关,对水箱中的水进行制冷,在管材从出料模具输出之后,打开水泵的开关,将水箱中冷却后的水抽出,从喷头喷出对管材进行冷却,可以对挤出的管材进行冷却,成型效果更佳,同时喷出的水通过滤板的过滤后被水箱收集循环进行使用,节约了该装置使用成本;
11、2.该一种管材生产挤出设备,通过混料筒、进料口、伺服电机和搅拌杆的设置,在使用时将管材原料从进料口倒入混料筒中,打开伺服电机的开关,带动搅拌杆进行旋转,搅拌杆对管材原料进行搅拌,避免了管材原料凝固难以挤出;
12、3.该一种管材生产挤出设备,通过连接环、固定孔、固定螺栓和出料模具的设置,当需要生产不同尺寸的管材时,将固定螺栓拧出,便于工作人员拆下连接环更换不同尺寸的出料模具,提高了该装置的适用范围。
1.一种管材生产挤出设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的上方安装有挤料筒(3),所述挤料筒(3)的一侧固定有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的一侧输出端安装有传动轴(5),所述传动轴(5)的另一端固定有挤料轮(6),所述挤料筒(3)的上方设置有混料筒(7),所述底座(1)的上方一侧固定有固定架(15),所述固定架(15)的下方设置有水箱(16),所述水箱(16)的一侧安装有冷凝器(17),所述水箱(16)的一侧安装有水泵(18),所述水泵(18)的一侧固定有水管(19),所述水管(19)的另一端固定有喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种管材生产挤出设备,其特征在于,所述挤料轮(6)通过传动轴(5)与挤料筒(3)构成旋转结构,所述挤料轮(6)的直径小于挤料筒(3)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种管材生产挤出设备,其特征在于,所述混料筒(7)的上方一侧设置有进料口(8),所述混料筒(7)的上方固定有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的下方输出端安装有搅拌杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种管材生产挤出设备,其特征在于,所述搅拌杆(10)通过伺服电机(9)与混料筒(7)构成旋转结构,所述搅拌杆(10)的中心线与混料筒(7)的中心线相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种管材生产挤出设备,其特征在于,所述挤料筒(3)的另一侧安装有连接环(11),所述连接环(11)的一侧表面开设有固定孔(12),所述固定孔(12)的内部贯穿有固定螺栓(13),所述连接环(11)的一侧固定有出料模具(14)。
6.根据权利要求5所述的一种管材生产挤出设备,其特征在于,所述出料模具(14)通过固定螺栓(13)与挤料筒(3)螺纹连接,所述固定孔(12)与固定螺栓(13)配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种管材生产挤出设备,其特征在于,所述固定架(15)的内部安装有滤板(21),所述滤板(21)与水箱(16)对应设置。