瓶胚定向机构的制作方法

本技术涉及机械领域，尤其涉及瓶胚生产技术，特别是一种瓶胚定向机构。

背景技术：

1、日用化学品普遍采用塑料瓶作为包装材料。在塑料瓶的生产线中，需要将瓶胚定位上料。现有技术中，使用人工手动旋转卡位上料瓶胚，上料时需要将瓶胚螺牙中的一个缺口位置对准治具上的凸钉后再插入，因此需要人工识别方向后再插入胚座，费时费力，并且在设备连续生产过程中还增加了危险因素。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种设计简单、稳定耐用、有效解决了现有生产中瓶胚上料定位难题的瓶胚定向机构。

2、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种瓶胚定向机构，包括主体支架，在主体支架上安装有若干竖向设置的中转治具，在中转治具上设置有锥形导向头，在中转治具侧部的主体支架上安装有摩擦胶轮和缺口检测装置，摩擦胶轮通过动力驱动装置安装在主体支架上；所述缺口检测装置包括缺口检测头和横向驱动装置，横向驱动装置安装在主体支架上，缺口检测头通过支撑弹簧安装在横向驱动装置的输出端，在横向驱动装置的输出端还安装有对缺口检测头位置检测的检测开关。

3、进一步的，在中转治具侧部的主体支架上还安装有瓶胚检测装置，瓶胚检测装置包括瓶胚检测板，在瓶胚检测板上安装有对瓶胚进行检测的光电开关。

4、进一步的，所述检测开关为光电开关。

5、进一步的，所述锥形导向头内部中空设置有排气孔。

6、进一步的，所述动力驱动装置包括第一靠位气缸和步进电机，第一靠位气缸安装在主体支架上，步进电机安装在第一靠位气缸的活塞杆端，摩擦胶轮安装在步进电机的电机轴上。

7、进一步的，所述第一靠位气缸通过第一靠位调整板安装在主体支架上，第一靠位调整板通过设置的腰槽孔与主体支架螺栓连接。

8、进一步的，所述横向驱动装置包括第二靠位气缸，缺口检测头通过支撑弹簧安装在第二靠位气缸的活塞杆端。

9、进一步的，所述第二靠位气缸通过第二靠位调整板安装在主体支架上，第二靠位调整板通过设置的腰槽孔与主体支架螺栓连接。

10、进一步的，所述中转治具和缺口检测头均为不锈钢材质。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、1、中转治具采用不锈钢制作，头部锥锥形导向，中空设有排气孔，方便产品放入，同时尺寸统一，方便生产换型调机；

13、2、摩擦胶轮属于易损件，采用标准通用件，经济实用，且方便后期更换方便；

14、3、摩擦胶轮的驱动采用步进电机，经济实用，启停位置准确；

15、4、缺口检测装置采用不锈钢材质的缺口检测头+弹簧+光电检测，稳定耐用；

16、5、缺口检测头可更换，便于满足大小不同的瓶胚螺牙缺口；

17、6、第一靠位调整板和第二靠位调整板均采用腰槽孔设计，对不同大小直径的瓶胚，可方便调整位置；

18、7、增加了中转治具两侧的瓶胚检测装置，确保中转治具上瓶胚产品每次都能取走，否则报警提示。

技术特征：

1.一种瓶胚定向机构，其特征在于：包括主体支架，在主体支架上安装有若干竖向设置的中转治具，在中转治具上设置有锥形导向头，在中转治具侧部的主体支架上安装有摩擦胶轮和缺口检测装置，摩擦胶轮通过动力驱动装置安装在主体支架上；所述缺口检测装置包括缺口检测头和横向驱动装置，横向驱动装置安装在主体支架上，缺口检测头通过支撑弹簧安装在横向驱动装置的输出端，在横向驱动装置的输出端还安装有对缺口检测头位置检测的检测开关。

2.根据权利要求1所述的瓶胚定向机构，其特征在于：在中转治具侧部的主体支架上还安装有瓶胚检测装置，瓶胚检测装置包括瓶胚检测板，在瓶胚检测板上安装有对瓶胚进行检测的光电开关。

3.根据权利要求1或2所述的瓶胚定向机构，其特征在于：所述检测开关为光电开关。

4.根据权利要求1所述的瓶胚定向机构，其特征在于：所述锥形导向头内部中空设置有排气孔。

5.根据权利要求1所述的瓶胚定向机构，其特征在于：所述动力驱动装置包括第一靠位气缸和步进电机，第一靠位气缸安装在主体支架上，步进电机安装在第一靠位气缸的活塞杆端，摩擦胶轮安装在步进电机的电机轴上。

6.根据权利要求5所述的瓶胚定向机构，其特征在于：所述第一靠位气缸通过第一靠位调整板安装在主体支架上，第一靠位调整板通过设置的腰槽孔与主体支架螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的瓶胚定向机构，其特征在于：所述横向驱动装置包括第二靠位气缸，缺口检测头通过支撑弹簧安装在第二靠位气缸的活塞杆端。

8.根据权利要求7所述的瓶胚定向机构，其特征在于：所述第二靠位气缸通过第二靠位调整板安装在主体支架上，第二靠位调整板通过设置的腰槽孔与主体支架螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的瓶胚定向机构，其特征在于：所述中转治具和缺口检测头均为不锈钢材质。

技术总结
一种瓶胚定向机构，包括主体支架，在主体支架上安装有若干竖向设置的中转治具，在中转治具上设置有锥形导向头，在中转治具侧部的主体支架上安装有摩擦胶轮和缺口检测装置，摩擦胶轮通过动力驱动装置安装在主体支架上；所述缺口检测装置包括缺口检测头和横向驱动装置，横向驱动装置安装在主体支架上，缺口检测头通过支撑弹簧安装在横向驱动装置的输出端，在横向驱动装置的输出端还安装有对缺口检测头位置检测的检测开关。本技术采用模块化设计，方便与自动上胚机配套使用，有效解决了现有生产中瓶胚上料的定位难题，实现自动化上料，减少人工操作，大大减少了危险因素。

技术研发人员：郑献铭,姚凤鸣
受保护的技术使用者：上海猿荣新材料科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15