一种口罩自动组装装置的制作方法

涉及一种口罩自动化生产，尤其涉及一种口罩自动组装装置。

背景技术：

1、口罩通常由口罩本体、耳带、鼻梁，这些部件共同组成一个完整的口罩，这些部件体积较小，安装时极其不便，生产效率较低，尤其有一些具有特殊性口罩，会在口罩本体上安装有阀口，以加强口罩的过料功能，阀口的体积较小且密封性要求较高，需要自动化生产减少口罩各个部件安装繁琐的问题。

2、因此，需要开发一种口罩自动组装装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效率的口罩自动组装装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩自动组装装置，其包括平台、位于所述平台上方的输料线、位于所述输料线上方的一对阀口安装组件、位于所述阀口安装组件一侧的一对耳带焊接组件和一对鼻梁成型组件；所述阀口安装组件包括位于所述平台一侧的震动盘、与所述平台固定连接的第一支架、安装于所述第一支架顶部的横移件、位于所述横移件末端的安装件，所述安装件包括升降部、连接所述升降部末端的旋转部，所述升降部顶部具有升降气缸，所述升降气缸具有的推杆垂直向下延伸贯穿所述升降部与所述旋转部连接，所述旋转部末端固定连接卡接部，所述卡接部底部具有自底面向内凹陷形成的卡槽。

3、进一步，所述耳带焊接组件包括第二支架、与所述第二支架固定连接的储料件、位于所述储料件下方的拉料件，所述拉料件的上方设置有夹取件和焊接件。

4、进一步，所述储料件包括与所述第二支架连接的固定板、固定于所述固定板顶部且可活动旋转输料的输料轮、位于所述输料轮下方的输送杆，所述输送杆一端位于所述输料轮的下方，其另一端垂直沿所述固定板向下延伸且卡持有滑动轮。

5、进一步，所述拉料件包括固定于所述平台上表面的滑轨、分别位于所述滑轨两端且沿所述滑轨移动的第一移动部和第二移动部，所述第一移动部和所述第二移动部之间设有裁断件。

6、进一步，所述鼻梁成型组件包括与所述平台固定连接的底板、位于所述底板外端的推动气缸、与所述推动气缸连接的推板，所述底板上表面设有滑轨，所述推板卡接所述滑轨，所述推动气缸推动所述推板沿所述滑轨移动。

7、进一步，所述推板的末端向内凹陷形成成型槽，所述成型槽的形状与口罩外表的弧度相同。

8、进一步，所述输料线包括一对支撑架、位于输送支撑架两端的传动轮、环绕输送传动轮的链条，所述链条环绕带动若干所述传动轮同步运动，并经过所述支撑架的顶部。

9、进一步，所述支撑架顶部的链条上方安装有固定板，所述固定板的两端与所述链条的上表面接触且中间位置具有贯穿其上下表面的工槽。

10、相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种口罩自动组装装置，具有高效率的特点，通过输料线和顶起气缸的配合，口罩可以不断进行输送并与阀口安装组件、耳带焊接组件及鼻梁成型组件配合，完成自动化生产，提高效率。

技术特征：

1.一种口罩自动组装装置，其特征在于：其包括平台、位于所述平台上方的输料线、位于所述输料线上方的一对阀口安装组件、位于所述阀口安装组件一侧的一对耳带焊接组件和一对鼻梁成型组件；所述阀口安装组件包括位于所述平台一侧的震动盘、与所述平台固定连接的第一支架、安装于所述第一支架顶部的横移件、位于所述横移件末端的安装件，所述安装件包括升降部、连接所述升降部末端的旋转部，所述升降部顶部具有升降气缸，所述升降气缸具有的推杆垂直向下延伸贯穿所述升降部与所述旋转部连接，所述旋转部末端固定连接卡接部，所述卡接部底部具有自底面向内凹陷形成的卡槽。

2.如权利要求1所述的口罩自动组装装置，其特征在于：所述耳带焊接组件包括第二支架、与所述第二支架固定连接的储料件、位于所述储料件下方的拉料件，所述拉料件的上方设置有夹取件和焊接件。

3.如权利要求2所述的口罩自动组装装置，其特征在于：所述储料件包括与所述第二支架连接的固定板、固定于所述固定板顶部且可活动旋转输料的输料轮、位于所述输料轮下方的输送杆，所述输送杆一端位于所述输料轮的下方，其另一端垂直沿所述固定板向下延伸且卡持有滑动轮。

4.如权利要求2所述的口罩自动组装装置，其特征在于：所述拉料件包括固定于所述平台上表面的滑轨、分别位于所述滑轨两端且沿所述滑轨移动的第一移动部和第二移动部，所述第一移动部和所述第二移动部之间设有裁断件。

5.如权利要求1所述的口罩自动组装装置，其特征在于：所述鼻梁成型组件包括与所述平台固定连接的底板、位于所述底板外端的推动气缸、与所述推动气缸连接的推板，所述底板上表面设有滑轨，所述推板卡接所述滑轨，所述推动气缸推动所述推板沿所述滑轨移动。

6.如权利要求5所述的口罩自动组装装置，其特征在于：所述推板的末端向内凹陷形成成型槽，所述成型槽的形状与口罩外表的弧度相同。

7.如权利要求1所述的口罩自动组装装置，其特征在于：所述输料线包括一对支撑架、位于输送支撑架两端的传动轮、环绕输送传动轮的链条，所述链条环绕带动若干所述传动轮同步运动，并经过所述支撑架的顶部。

8.如权利要求7所述的口罩自动组装装置，其特征在于：所述支撑架顶部的链条上方安装有固定板，所述固定板的两端与所述链条的上表面接触且中间位置具有贯穿其上下表面的工槽。

技术总结
本技术为一种口罩自动组装装置，其包括平台、位于平台上方的输料线、位于输料线上方的一对阀口安装组件、一对耳带焊接组件和一对鼻梁成型组件；阀口安装组件包括位于平台一侧的震动盘、与平台固定连接的第一支架、安装于第一支架顶部的横移件、位于横移件末端的安装件，安装件包括升降部、连接升降部末端的旋转部，升降部顶部具有升降气缸，升降气缸具有的推杆垂直向下延伸贯穿升降部与旋转部连接，旋转部末端固定连接卡接部，卡接部底部具有自底面向内凹陷形成的卡槽，通过输送线和顶起气缸的配合，口罩可以不断进行输送并与阀口安装组件、耳带焊接组件及鼻梁成型组件配合，完成自动化生产，提高效率。

技术研发人员：汪训忠
受保护的技术使用者：苏州佩恩医疗器械有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15