新型塑料颗粒压缩器的制作方法

本技术涉及塑料颗粒回收，更具体地说，涉及新型塑料颗粒压缩器。

背景技术：

1、abs是塑料的一种，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，微黄色固体，有一定的韧性。

2、目前，在塑料颗粒进行回收时，需要使用压缩装置对颗粒进行压块，但是压缩装置在完成压缩后，需要向上顶出出料，然后再水平移动，最后再通过人工取出，过程较为繁琐费时，降低了出料便利性，而且可能会造成过度挤压，降低了使用安全性。

3、例如，公告号cn214522168u公开的一种abs废料颗粒压缩机，包括底座、四组支柱、支架、液压缸、压盘、限位套、多组肋板、压缩筒、顶出气缸、顶出板和推动气缸，底座底端和四组支柱顶端固定连接，支架底端和底座顶端固定连接。

4、由上述公开方案可知，压缩筒内的塑料颗粒，通过压盘和顶出板相互挤压成块，但是压盘可能会向下过度挤压顶出板，从而挤压到压缩筒，降低了使用安全性，并且压缩筒内成型的压缩块需要通过顶出气缸向上顶出，然后通过推动气缸水平推动，使压缩块落在底座表面，最后人工取出，过程繁琐费时，降低了出料便利性。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供新型塑料颗粒压缩器，该新型塑料颗粒压缩器，通过设置的承压板、压力开关和电动伸缩杆，可以在压缩筒内的塑料颗粒完成压缩后，自动开启压缩筒的下端开口，从而使压缩后的压缩块在压盘的挤压下，自动向下出料，大大的提高了压缩器的出料便利性，并且通过设置的升降柱和限位开关，使得压盘在向下到设定高度时，可以自动升起，不仅保证了压缩块的彻底出料，而且可以避免顶板挤压压缩筒，提高了使用安全性。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、新型塑料颗粒压缩器，包括压缩机台，所述压缩机台的表面固定安装有压缩筒以及对称的升降柱，所述升降柱的表面固定安装有限位开关，所述升降柱的一端固定连接有顶板，所述顶板的表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有压盘，所述压缩机台的底部转动连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有防脱套，所述防脱套的内壁滑动连接有承压板，所述承压板的内侧表面接触连接有压力开关，所述压力开关通过导线连接有电动伸缩杆，该新型塑料颗粒压缩器，通过设置的承压板、压力开关和电动伸缩杆，可以在压缩筒内的塑料颗粒完成压缩后，自动开启压缩筒的下端开口，从而使压缩后的压缩块在压盘的挤压下，自动向下出料，大大的提高了压缩器的出料便利性，并且通过设置的升降柱和限位开关，使得压盘在向下到设定高度时，可以自动升起，不仅保证了压缩块的彻底出料，而且可以避免顶板挤压压缩筒，提高了使用安全性。

4、进一步的，所述支撑柱的一端设有收纳孔，且收纳孔的内壁连通有调节孔，所述调节孔的内壁插接有螺栓，所述调节杆的表面设有螺栓孔，调节杆可以调节压盘的高度位置，从而调节与压缩筒之间的行程间距，提高了压缩器的调校便利性。

5、进一步的，所述承压板的内侧表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端与支撑板的内侧表面固定连接，所述伸缩柱的外侧套接有弹簧，伸缩柱为弹性伸缩杆，且内部设有阻尼，伸缩柱与弹簧可以对承压板进行支撑，保证塑料颗粒压缩成块。

6、进一步的，所述压缩筒的表面固定套接有加强板，所述加强板的形状为框形，所述加强板的表面与压缩机台的表面固定连接，加强板可以增加压缩筒的支撑稳定性。

7、进一步的，所述升降柱为液压伸缩柱，所述限位开关通过导线与升降柱电性连接，限位开关可以自动控制升降柱向下的收缩位置。

8、进一步的，所述电动伸缩杆的两端均转动连接有连接环，便于电动伸缩杆在伸缩过程中自动调节倾斜角度。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本方案通过设置的承压板、压力开关和电动伸缩杆，可以在压缩筒内的塑料颗粒完成压缩后，自动开启压缩筒的下端开口，从而使压缩后的压缩块在压盘的挤压下，自动向下出料，大大的提高了压缩器的出料便利性。

11、(2)本方案通过设置的升降柱和限位开关，使得压盘在向下到设定高度时，可以自动升起，不仅保证了压缩块的彻底出料，而且可以避免顶板挤压压缩筒，提高了使用安全性。

技术特征：

1.新型塑料颗粒压缩器，包括压缩机台(1)，所述压缩机台(1)的表面固定安装有压缩筒(3)以及对称的升降柱(11)，其特征在于：所述升降柱(11)的表面固定安装有限位开关(12)，所述升降柱(11)的一端固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的表面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一端滑动连接有调节杆(23)，所述调节杆(23)的一端固定安装有压盘(24)，所述压缩机台(1)的底部转动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面固定连接有防脱套(43)，所述防脱套(43)的内壁滑动连接有承压板(44)，所述承压板(44)的内侧表面接触连接有压力开关(47)，所述压力开关(47)通过导线连接有电动伸缩杆(41)。

2.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒压缩器，其特征在于：所述支撑柱(2)的一端设有收纳孔，且收纳孔的内壁连通有调节孔(21)，所述调节孔(21)的内壁插接有螺栓(22)，所述调节杆(23)的表面设有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒压缩器，其特征在于：所述承压板(44)的内侧表面固定连接有伸缩柱(45)，所述伸缩柱(45)的一端与支撑板(4)的内侧表面固定连接，所述伸缩柱(45)的外侧套接有弹簧(46)。

4.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒压缩器，其特征在于：所述压缩筒(3)的表面固定套接有加强板(31)，所述加强板(31)的形状为框形，所述加强板(31)的表面与压缩机台(1)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒压缩器，其特征在于：所述升降柱(11)为液压伸缩柱，所述限位开关(12)通过导线与升降柱(11)电性连接。

6.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒压缩器，其特征在于：所述电动伸缩杆(41)的两端均转动连接有连接环(42)。

技术总结
本技术公开了新型塑料颗粒压缩器，属于塑料颗粒回收技术领域，压缩机台的表面固定安装有压缩筒以及对称的升降柱，升降柱的表面固定安装有限位开关，升降柱的一端固定连接有顶板，顶板的表面固定安装有支撑柱，该新型塑料颗粒压缩器，通过设置的承压板、压力开关和电动伸缩杆，可以在压缩筒内的塑料颗粒完成压缩后，自动开启压缩筒的下端开口，从而使压缩后的压缩块在压盘的挤压下，自动向下出料，大大的提高了压缩器的出料便利性，并且通过设置的升降柱和限位开关，使得压盘在向下到设定高度时，可以自动升起，不仅保证了压缩块的彻底出料，而且可以避免顶板挤压压缩筒，提高了使用安全性。

技术研发人员：柳彬,柳肇华,邢春诗,尹国良
受保护的技术使用者：济南海滨塑胶有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15