一种注塑机的进料机构的制作方法

本技术涉及注塑机的进料，特别涉及一种注塑机的进料机构。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有技术中的注塑机一般都会设有进料机构，用以方便物料的进入，但在进料机构一些物料会粘连在进料机构的内壁上，如果长期不清理，物料在进料机内部进行固化，尤其是在雨雪天气中可能会导致进料机内部的物料发生变质，影响后续进入物料的质量，导致产品质量下降。

2、目前，对于进料机内部一般采用水洗的方式对内部进行清洁，但对于一些已经固化的物料附着在进料机内壁上时，不易将其冲刷掉，需要后续配合人工手动将其刮下而人工进行手动清理时容易出现卫生死角，导致清理效果不佳，影响后续使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机的进料机构，解决人工手动清理效果不佳的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种注塑机的进料机构，包括注塑机进料箱，所述注塑机进料箱的上端部开设有材料入料口，所述材料入料口的内部滑动安装有挡灰板；其中，所述注塑机进料箱的前侧端开设有注塑水口，所述注塑机进料箱的底部开设有残余材料出料槽；其中，所述残余材料出料槽的内部滑动安装有出料挡板，所述残余材料出料槽开设的位置靠近注塑水口一侧。

6、优选的：所述注塑机进料箱的后侧端安装有第一转动电机；其中，所述第一转动电机的侧端部转动安装有转动齿轮，所述转动齿轮的圆周表面安装有排尺杆；其中，远离转动齿轮一侧的所述排尺杆的侧端部安装有橡胶保护套。

7、优选的：所述橡胶保护套的内部安装有第二转动电机；其中，所述第二转动电机的侧端部安装有转动杆，所述转动杆的圆周表面安装有四个刮刀片；其中，所述刮刀片的运动轨迹刚好绕注塑机进料箱内部一圈，所述橡胶保护套可通过第一转动电机、排尺杆在注塑机进料箱内部做前后运动；其中，所述刮刀片在第二转动电机与转动杆的配合进行顺时针转动。

8、(三)有益效果

9、1、使用者将出料挡板从残余材料出料槽内拉动出，内部清理的残余材料将会从残余材料出料槽内流出，随后关闭第二转动电机，再次启动第一转动电机将排尺杆向注塑机进料箱外推动，通过第一转动电机转动推动排尺杆随后带动橡胶保护套部分再配合上刮刀片，达到对进料装置内部进行全方位的清理的有益效果。

10、2、将组装好的橡胶保护套部分在其后方安装上排尺杆，随后将排尺杆与转动齿轮进行连接将橡胶保护套部分放入到注塑机进料箱内部即可，通过从注塑机进料箱内部取出橡胶保护套部分在将第二转动电机等部分进行分开，达到长时间使用后。对装置进行分开清理和检修的有益效果。

技术特征：

1.一种注塑机的进料机构，其特征在于，包括注塑机进料箱(1)，所述注塑机进料箱(1)的上端部开设有材料入料口(11)，所述材料入料口(11)的内部滑动安装有挡灰板(12)；

2.如权利要求1所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于，所述刮刀片(23)的运动轨迹刚好绕注塑机进料箱(1)内部一圈。

3.如权利要求2所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于，所述橡胶保护套(2)可通过第一转动电机(16)、排尺杆(18)在注塑机进料箱(1)内部做前后运动；

技术总结
本技术公开了一种注塑机的进料机构，涉及注塑机的进料技术领域，该一种注塑机的进料机构，包括注塑机进料箱，所述注塑机进料箱的上端部开设有材料入料口，所述材料入料口的内部滑动安装有挡灰板；其中，所述注塑机进料箱的前侧端开设有注塑水口，所述注塑机进料箱的底部开设有残余材料出料槽；其中，所述残余材料出料槽的内部滑动安装有出料挡板，所述残余材料出料槽开设的位置靠近注塑水口一侧，所以当排尺杆最侧端推动到转动齿轮上方时，使用者将出料挡板从残余材料出料槽内拉动出，内部清理的残余材料将会从残余材料出料槽内流出，随后关闭第二转动电机，再次启动第一转动电机将排尺杆向注塑机进料箱外推动。

技术研发人员：欧阳润清,蔡思亮,陶正华
受保护的技术使用者：深圳市华晟精密技术有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/4/17