一种注塑模具用冷却机构的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体是一种注塑模具用冷却机构。

背景技术：

1、注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素，并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。

2、公开号为cn217704580u的一项中国公开专利，公开了一种具有注塑模具冷却的注塑模具,属于注塑模具技术领域，包括：底板、连接于底板顶端的固定框以及位于固定框内侧并上下对称分布的上模和下模；所述固定框的顶部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底部延伸至固定框的内侧且与上模相连接；所述下模的内壁中设置有导温腔，所述底板的顶面可拆卸连接有热风机和制冷器，所述热风机与制冷器均通过连接管与下模内的导温腔相连通；述底板的顶部连接有支撑座，所述支撑座两个竖直段的上端口内均可伸缩滑动连接有移动板，且移动板的顶部与下模相连接。该具有注塑模具冷却的注塑模具，结构简单，提高该整体的生产质量和效率；

3、发明人在上述专利中，发现存在如下缺陷：该方案采用的缓冲装置结构较为单一，因此降低了对下模具的保护，在长久使用下，可能导致下模具损坏的情况发生，进而降低了装置的使用寿命。

4、因此，针对上述问题提出一种注塑模具用冷却机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，缓冲装置较为单一，进而可能导致下模具损坏的问题，本实用新型提出一种注塑模具用冷却机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种注塑模具用冷却机构，包括支撑台；所述支撑台的顶面固定连接有立架，所述立架顶面的中端固定安装有气缸，所述气缸的底端连接有上模具；

3、缓冲装置，所述缓冲装置设置在支撑台顶部的中端，所述缓冲装置还包括第一齿板；所述套块底面的两侧固定安装有第一齿板，所述第一齿板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有阻尼器，所述固定架两端的内壁上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧通过轴承转动连接有活动杆，所述活动杆的两端固定安装有齿轮，所述齿轮的一端啮合连接有第二齿板，所述齿轮的另一端与第一齿板的一侧啮合连接，所述第二齿板的一端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有连接架，所述连接架的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有第二支撑块，且第二支撑块的顶端与套块的底端固定连接，所述安装板的底端固定安装有支撑架，且支撑架的一端与固定架的一端活动连接，所述缓冲装置的底端设有固定架，所述缓冲装置的上端安装有套块，所述套块的内部固定套接有下模具；

4、冷却装置，所述冷却装置安装在支撑台顶面的另一侧。

5、优选地，所述上模具的四面为空心设置，所述套块的四面为空心设置，所述上模具位于套块与下模具的正上方。

6、优选地，所述下模具安装在套块的内部，且套块内部的尺寸与下模具的尺寸相契合。

7、优选地，所述冷却装置包括冷却箱；所述支撑台的顶端安装有冷却箱所述冷却箱的顶端固定连接有第一进水管，所述第一进水管的一侧设有第一出水管，所述套块的一侧固定连接有第二进水管，且第二进水管的一侧设有第二出水管，所述第二进水管贯穿冷却箱的一侧连接有第一水泵，所述第一进水管贯穿冷却箱的顶端连接有第二水泵。

8、优选地，所述第一出水管的一端固定贯穿冷却箱顶端的一侧，且第一出水管的另一端与上模具固定连接，所述第二出水管的一端固定贯穿冷却箱的一侧，且第二出水管的另一端与套块固定连接。

9、优选地，所述伸缩杆的外表面环绕设置有弹簧，所述阻尼器的外表面环绕设置有弹簧。

10、本实用新型的有益之处在于：

11、1.本实用新型通过设置缓冲装置，进而提高了装置对下模具的保护，进一步提高了装置的使用寿命，通过设置第一齿板下降，进而使连接板将阻尼器以及阻尼器外表面的弹簧压缩，从而初步起到缓冲功能，通过设置第二齿板上升，进而使第二齿板带动安装板与连接架上升，进而使第二支撑块将连接架内部的伸缩杆以及伸缩杆外表面的弹簧压缩，从而抵消部分冲击力，再次起到缓冲效果，该方案通过设置多重缓冲，从而极大程度减轻了套块与下模具受到的冲击力从而降低了下模具受损的概率；

12、2.本实用新型通过设置冷却装置，进而快速对成型的模具进行冷却降温，进一步提高了工作效率，通过设置第一出水管与第二出水管，使制冷剂可以再次流入到冷却箱中，再通过第一水泵以及第二水泵，进而实现制冷剂的循环，从而有助于冷却效果的维持。

技术特征：

1.一种注塑模具用冷却机构，包括支撑台(1)、套块(7)和固定架(5)；其特征在于：所述支撑台(1)的顶面固定连接有立架(2)，所述立架(2)顶面的中端固定安装有

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却机构，其特征在于：所述上模具(4)的四面为空心设置，所述套块(7)的四面为空心设置，所述上模具(4)位于套块(7)与下模具(8)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却机构，其特征在于：所述下模具(8)安装在套块(7)的内部，且套块(7)内部的尺寸与下模具(8)的尺寸相契合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却机构，其特征在于：所述冷却装置(9)包括冷却箱(901)；所述支撑台(1)的顶端安装有冷却箱(901)所述冷却箱(901)的顶端固定连接有第一进水管(902)，所述第一进水管(902)的一侧设有第一出水管(903)，所述套块(7)的一侧固定连接有第二进水管(904)，且第二进水管(904)的一侧设有第二出水管(905)，所述第二进水管(904)贯穿冷却箱(901)的一侧连接有第一水泵(906)，所述第一进水管(902)贯穿冷却箱(901)的顶端连接有第二水泵(907)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用冷却机构，其特征在于：所述第一出水管(903)的一端固定贯穿冷却箱(901)顶端的一侧，且第一出水管(903)的另一端与上模具(4)固定连接，所述第二出水管(905)的一端固定贯穿冷却箱(901)的一侧，且第二出水管(905)的另一端与套块(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却机构，其特征在于：所述伸缩杆(610)的外表面环绕设置有弹簧，所述阻尼器(603)的外表面环绕设置有弹簧。

技术总结
本技术属于注塑模具技术领域，具体的说是一种注塑模具用冷却机构，包括支撑台；所述支撑台的顶面固定连接有立架，所述立架顶面的中端固定安装有气缸，所述气缸的底端连接有上模具；缓冲装置，所述缓冲装置设置在支撑台顶部的中端；通过设置第一齿板下降，进而使连接板将阻尼器以及阻尼器外表面的弹簧压缩，从而初步起到缓冲功能，通过设置第二齿板上升，进而使第二齿板带动安装板与连接架上升，进而使第二支撑块将连接架内部的伸缩杆以及伸缩杆外表面的弹簧压缩，从而抵消部分冲击力，再次起到缓冲效果，该方案通过设置多重缓冲，从而极大程度减轻了套块与下模具受到的冲击力从而降低了下模具受损的概率。

技术研发人员：于大飞
受保护的技术使用者：苏州佳星电子科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/5/10