一种托盘加工装置的制作方法

文档序号:37764259发布日期:2024-04-25 10:50阅读:4来源:国知局
一种托盘加工装置的制作方法

本技术涉及模具,尤其涉及一种托盘加工装置。


背景技术:

1、托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法,就叫做托盘作业,托盘加工在加工时通常通过模具对其进行加工。

2、中国实用新型公开了一种新型托盘的加工模具,专利号为cn202220127096.8,该专利公开了包括底座,底座的上端两侧固定焊接有立柱,立柱的上端固定焊接有顶座,该专利在使用过程中通过可滑动的挡板对支撑块进行限位完成液压缸的安装,但是该装置没有对挡板进行安装,从而导致在加工过程中,挡板回因为加工生产的振动等因素移动,从而取消对支撑块的限位,导致液压缸出现移动,从而影响加工的稳定性。


技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种托盘加工装置,该装置可以简便的对液压缸进行拆卸,从而方便工作人员对液压缸进行维修和检查,并且该装置在液压缸安装后可以通过限位组件大大提高安装板和液压缸安装的稳定性,从而有效地保证该装置的使用质量。

3、(二)技术方案

4、本实用新型提供了一种托盘加工装置,包括底板、顶板、安装板、液压缸、固定板和传动块,所述顶板位于所述底板的上方并通过支撑杆与其连接,所述底板上设有下模,上模位于所述下模的上端并与其贴合,所述顶板的上端是设有第一凹槽,所述第一凹槽的底端设有第一通孔,所述安装板搁置于所述第一凹槽内并与其内壁贴合设置,所述液压缸位于所述第一通孔内,其固定端与所述安装板连接,其伸缩杆竖直向下设置并上模可拆卸连接,所述第一凹槽左右内壁上均沿左右方向设有第二凹槽,所述第二凹槽的底端与所述安装板的顶端位于同一水平面上,所述固定板滑动设置于所述第二凹槽内,所述固定板可滑动至与所述安装板贴合,所述顶板的上端设有与所述第二凹槽相互连通的条形通孔,所述传动块滑动设置于所述条形通孔内并与所述固定板连接,所述顶板的上端设有用于对所述传动块进行限位的限位组件。

5、优选的,所述限位组件包括安装块、限位球和第一弹簧,两块所述安装块前后间隔设置,两块所述安装块相互靠近的一端均设有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述安装块的一端与所述限位球连接,所述第一弹簧套设在所述伸缩杆上,其两端分别与所述安装块和所述限位球连接,所述传动块的前后两端分别设有用于容纳所述限位球的限位槽。

6、优选的,还包括连接环和安装环,所述连接环与所述液压缸伸缩杆的下端连接,所述安装环与所述连接环同轴设置并与所述上模的上端连接,所述连接环可移动至所述安装环内,所述安装环上设有用于对所述连接环进行限位的限位单元。

7、优选的,所述限位单元包括限位盘、限位杆和第二弹簧,所述安装环上沿水平方向设有第二通孔,所述连接环上设有与所述第二通孔对应的第三通孔,所述限位杆位于所述第二通孔内,其一端伸入所述第三通孔内,其另一端伸出所述第二通孔,所述限位盘与所述限位杆的另一端连接,所述第二弹簧套设在所述限位杆上,其两端分别与所述安装环和所述限位盘连接。

8、优选的,所述上模的底端设有多个导向杆,所述下模上设有与多个所述导向杆数量相等且一一对应的导向槽,所述导向杆伸入所述导向槽内并与所述下模滑动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

10、本实用新型中:该装置可以简便的对液压缸进行拆卸,从而方便工作人员对液压缸进行维修和检查,并且该装置在液压缸安装后可以通过限位组件大大提高安装板和液压缸安装的稳定性,从而有效地保证该装置的使用质量。



技术特征:

1.一种托盘加工装置,其特征在于,包括底板(1)、顶板(2)、安装板(4)、液压缸、固定板(6)和传动块(7),所述顶板(2)位于所述底板(1)的上方并通过支撑杆(3)与其连接,所述底板(1)上设有下模(19),上模(17)位于所述下模(19)的上端并与其贴合,所述顶板(2)的上端是设有第一凹槽,所述第一凹槽的底端设有第一通孔,所述安装板(4)搁置于所述第一凹槽内并与其内壁贴合设置,所述液压缸位于所述第一通孔内,其固定端与所述安装板(4)连接,其伸缩杆竖直向下设置并上模(17)可拆卸连接,所述第一凹槽左右内壁上均沿左右方向设有第二凹槽,所述第二凹槽的底端与所述安装板(4)的顶端位于同一水平面上,所述固定板(6)滑动设置于所述第二凹槽内,所述固定板(6)可滑动至与所述安装板(4)贴合,所述顶板(2)的上端设有与所述第二凹槽相互连通的条形通孔,所述传动块(7)滑动设置于所述条形通孔内并与所述固定板(6)连接,所述顶板(2)的上端设有用于对所述传动块(7)进行限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种托盘加工装置,其特征在于,所述限位组件包括安装块(8)、限位球(9)和第一弹簧(11),两块所述安装块(8)前后间隔设置,两块所述安装块(8)相互靠近的一端均设有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)远离所述安装块(8)的一端与所述限位球(9)连接,所述第一弹簧(11)套设在所述伸缩杆(10)上,其两端分别与所述安装块(8)和所述限位球(9)连接,所述传动块(7)的前后两端分别设有用于容纳所述限位球(9)的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种托盘加工装置,其特征在于,还包括连接环(12)和安装环(13),所述连接环(12)与所述液压缸伸缩杆的下端连接,所述安装环(13)与所述连接环(12)同轴设置并与所述上模(17)的上端连接,所述连接环(12)可移动至所述安装环(13)内,所述安装环(13)上设有用于对所述连接环(12)进行限位的限位单元。

4.根据权利要求3所述的一种托盘加工装置,其特征在于,所述限位单元包括限位盘(14)、限位杆(15)和第二弹簧(16),所述安装环(13)上沿水平方向设有第二通孔,所述连接环(12)上设有与所述第二通孔对应的第三通孔,所述限位杆(15)位于所述第二通孔内,其一端伸入所述第三通孔内,其另一端伸出所述第二通孔,所述限位盘(14)与所述限位杆(15)的另一端连接,所述第二弹簧(16)套设在所述限位杆(15)上,其两端分别与所述安装环(13)和所述限位盘(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种托盘加工装置,其特征在于,所述上模(17)的底端设有多个导向杆(18),所述下模(19)上设有与多个所述导向杆(18)数量相等且一一对应的导向槽,所述导向杆(18)伸入所述导向槽内并与所述下模(19)滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种托盘加工装置,包括底板,顶板位于底板的上方并通过支撑杆与其连接,底板上设有下模,上模位于下模的上端并与其贴合,顶板的上端是设有第一凹槽,第一凹槽的底端设有第一通孔,安装板搁置于第一凹槽内,液压缸位于第一通孔内,其固定端与安装板连接,其伸缩杆竖直向下设置并上模可拆卸连接,第一凹槽左右内壁上均沿左右方向设有第二凹槽,第二凹槽的底端与安装板的顶端位于同一水平面上,固定板滑动设置于第二凹槽内,传动块滑动设置于条形通孔内并与固定板连接,顶板的上端设有用于对传动块进行限位的限位组件。本技术可以简便的对液压缸进行拆卸,并且该通过限位组件大大提高安装板和液压缸安装的稳定性。

技术研发人员:景恩锋,程垫
受保护的技术使用者:武汉金创兴模具有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/4/24
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