一种电缆挤出机的制作方法

本技术涉及电缆成捆领域，具体为一种电缆挤出机。

背景技术：

1、电线电缆的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的，挤出设备一般是单螺杆挤出机，利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化(即熔融)，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。

2、第一、目前的电缆挤出机顶部设有料斗进行下料，料斗内部设有高低刮板防止料斗下料过程中发生堆积堵塞现象，但目前的料斗不具有物料粉碎功能，物料需要靠加热机筒内部的螺杆进行粉碎运输，螺杆长时间运转会产生磨损，影响挤出机的使用，且较大物料的下料极易堵塞，还不便于粉碎。

3、第二、现有的电缆挤出机一侧对加热熔化的物料进行挤出，使物料呈管状挤出下料，挤出的线管需要进行降温定型，但现有的挤出机与降温水槽具有一定距离，且不设有定型组件，线管挤出后会产生变形、塌陷等状况的发生，不便于线管的挤出下料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆挤出机，包括粉碎机体、螺旋柱和下料斗，所述粉碎机体顶部一侧固定连接所述下料斗的底部，所述下料斗的内部设有粉碎装置，所述粉碎装置的底部固定连接在所述螺旋柱的顶部，所述螺旋柱活动连接在所述下料斗的内部，所述粉碎装置的轴杆贯通刮板与所述下料斗的顶部固定连接转动电机的转轴。

2、优选的，所述刮板固定连接在所述粉碎装置的轴杆上，所述转动电机固定连接在所述下料斗顶部一侧，所述下料斗顶部被下料筒贯通连接，所述下料筒的一侧设有所述转动电机。

3、优选的，所述粉碎机体一侧固定连接挤出设备，所述挤出设备的内部一侧固定连接挤出头，所述挤出头的一侧设有双滚轮，所述双滚轮的一侧固定连接双齿轮的柱杆，所述双齿轮柱杆一端固定连接旋转电机的轴承。

4、优选的，所述双齿轮活动连接在所述挤出设备内壁一侧机箱内，所述旋转电机外侧固定连接在所述机箱内部，所述挤出设备内壁顶部开设圆槽，所述圆槽内部固定连接散热扇的一侧。

5、优选的，所述散热扇贯通连接所述挤出设备的顶部，所述散热扇的底部一侧设有喷头水管，所述喷头水管一侧固定连接在所述挤出设备的内壁上，所述喷头水管的一端贯通所述挤出设备一侧固定连接抽水泵的出水口。

6、优选的，所述抽水泵一侧固定连接在水箱的侧边，所述水箱顶部设有所述挤出设备，所述挤出设备底部固定连接排水斗的顶部，所述排水斗的底部活动连接在所述水箱的顶部，所述排水斗的顶部设有双滚轮与所述喷头水管。

7、优选的，所述双滚轮的一侧设有出料口，所述出料口开设在所述挤出设备的一侧，所述水箱的底部活动连接在机架的顶部，所述机架顶部一侧固定连接粉碎机体的底部。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、第一、本实用新型一种电缆挤出机通过设置，能够对下料的物料进行预粉碎处理，粉碎机体顶部一侧固定连接下料斗，下料斗内部设有粉碎装置，粉碎装置的粉碎叶顶部与底部分别设有刮板和螺旋柱，粉碎装置通过转动电机转轴带动旋转对下料斗内部的物料进行粉碎，同时粉碎的物料通过粉碎装置底部的螺旋柱转动下料进入粉碎机体内，为了避免物料粉碎后粘连贴合下料斗内壁，粉碎装置转动的同时带动刮板对下料斗内壁进行刮蹭，下料斗的顶部设有进料筒，进料筒设有一大一小两个柱筒进行固定连接形成，便于下料设备的斗状、布袋状下料，该设置便于物料的下料，且对下料的物料进行预粉碎处理，避免物料过多形成堆积堵塞下料口。

10、第二、本实用新型一种电缆挤出机通过设置，能够对挤出的线管具有定型作用，挤出设备一侧设有双滚轮，双滚轮是通过旋转电机带动双齿轮进行的转动，双滚轮的顶部设有喷头水管，喷头水管的水管与抽水泵连接，在挤出设备的底部设有水箱，水箱与挤出设备通过排水斗进行连接，便于挤出设备内部水流的流动排出，抽水泵一侧与水箱连接，使水流进行循环利用，线管挤出进入双滚轮的滚柱上，喷头水管喷出水流对线管进行降热定型，为了防止挤出设备内部气体不流通热气无法消散，降低线管定型效率，在挤出设备顶部设有散热扇，挤出设备一侧开设若干通风槽，该设置在线管挤出后对线管进行预定型，防止线管变形塌陷，便于线管进入降温水槽进行整体降温。

技术特征：

1.一种电缆挤出机，包括粉碎机体(1)、螺旋柱(2)和下料斗(6)，其特征在于：所述粉碎机体(1)顶部一侧固定连接所述下料斗(6)的底部，所述下料斗(6)的内部设有粉碎装置(3)，所述粉碎装置(3)的底部固定连接在所述螺旋柱(2)的顶部，所述螺旋柱(2)活动连接在所述下料斗(6)的内部，所述粉碎装置(3)的轴杆贯通刮板(5)与所述下料斗(6)的顶部固定连接转动电机(4)的转轴。

2.根据权利要求1所述的一种电缆挤出机，其特征在于：所述刮板(5)固定连接在所述粉碎装置(3)的轴杆上，所述转动电机(4)固定连接在所述下料斗(6)顶部一侧，所述下料斗(6)顶部被下料筒贯通连接，所述下料筒的一侧设有所述转动电机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆挤出机，其特征在于：所述粉碎机体(1)一侧固定连接挤出设备(7)，所述挤出设备(7)的内部一侧固定连接挤出头，所述挤出头的一侧设有双滚轮(10)，所述双滚轮(10)的一侧固定连接双齿轮(11)的柱杆，所述双齿轮(11)柱杆一端固定连接旋转电机(12)的轴承。

4.根据权利要求3所述的一种电缆挤出机，其特征在于：所述双齿轮(11)活动连接在所述挤出设备(7)内壁一侧机箱内，所述旋转电机(12)外侧固定连接在所述机箱内部，所述挤出设备(7)内壁顶部开设圆槽，所述圆槽内部固定连接散热扇(8)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种电缆挤出机，其特征在于：所述散热扇(8)贯通连接所述挤出设备(7)的顶部，所述散热扇(8)的底部一侧设有喷头水管(9)，所述喷头水管(9)一侧固定连接在所述挤出设备(7)的内壁上，所述喷头水管(9)的一端贯通所述挤出设备(7)一侧固定连接抽水泵(15)的出水口。

6.根据权利要求5所述的一种电缆挤出机，其特征在于：所述抽水泵(15)一侧固定连接在水箱(14)的侧边，所述水箱(14)顶部设有所述挤出设备(7)，所述挤出设备(7)底部固定连接排水斗(13)的顶部，所述排水斗(13)的底部活动连接在所述水箱(14)的顶部，所述排水斗(13)的顶部设有双滚轮(10)与所述喷头水管(9)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆挤出机，其特征在于：所述双滚轮(10)的一侧设有出料口，所述出料口开设在所述挤出设备(7)的一侧，所述水箱(14)的底部活动连接在机架(16)的顶部，所述机架(16)顶部一侧固定连接粉碎机体(1)的底部。

技术总结
本技术涉及挤出机领域，具体为一种电缆挤出机，包括粉碎机体、螺旋柱和下料斗，所述粉碎机体顶部一侧固定连接所述下料斗的底部，所述下料斗的内部设有粉碎装置，所述粉碎装置的底部固定连接在所述螺旋柱的顶部，所述螺旋柱活动连接在所述下料斗的内部，所述粉碎装置的轴杆贯通刮板与所述下料斗的顶部固定连接转动电机的转轴，粉碎装置通过转动电机转轴带动旋转对下料斗内部的物料进行粉碎，同时粉碎的物料通过粉碎装置底部的螺旋柱转动下料进入粉碎机体内，为了避免物料粉碎后粘连贴合料斗内壁，粉碎装置转动的同时带动刮板对料斗内壁进行刮蹭，该设置便于对下料的物料进行预粉碎处理，避免物料过多形成堆积堵塞下料口。

技术研发人员：符德兴,王进县
受保护的技术使用者：廊坊市新明线缆机械工业有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/25