一种LED装饰板成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，尤其涉及一种led装饰板成型模具。

背景技术：

1、led装饰板成型模具是用于制作led装饰板的工具，用于定型和成型塑料或其他材料，以制造具有特定形状和结构的led装饰板。

2、而现有led装饰板成型模具一般需要工作人员将装饰板拿在手上，并放在成型模具的静模具上，然后通过动模具对其进行成型操作，当有大量装饰板需要成型的时候，增加了工作人员的劳动强度，并且人工操作，容易出现装饰板成型不合格的情况，降低了led装饰板成型的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有设备在使用时，由于工作人员操作容易出现装饰板成型不合格情况，导致led装饰板成型工作效率降低的问题，而提出的一种led装饰板成型模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种led装饰板成型模具，包括有主体机构，所述主体机构的顶部之间固定安装有限位机构；

3、所述限位机构包括有底板，所述底板的顶部固定那装有两个固定柱，两个所述固定柱外壁一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定安装有限位板，所述底板的顶部开设有四个第一滑槽，四个所述第一滑槽的内表壁均活动嵌设有第一滑块，两个第一滑块为一组，且两组所述第一滑块的顶部之间均与两个限位板的底部固定连接，所述底板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表壁活动嵌设有第二滑块，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的外壁一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有推板，且推板的底部与第二滑块的顶部固定连接，两个所述限位板的外表壁相对一侧之间接触有装饰板。

4、优选的，所述主体机构包括有成型机主体，所述成型机主体的顶部固定安装有两个正反电机，两个所述正反电机的外壁一侧均固定安装有丝杆。

5、优选的，两个所述丝杆的外表壁均螺纹连接有两个移动块，所述成型机主体的顶部固定安装有两个限位块，两个所述限位块的外壁一侧均开设有限位孔。

6、优选的，所述成型机主体的顶部固定安装有模具支架，所述模具支架的底部固定安装有动模具，所述成型机主体的顶部固定安装有静模具。

7、优选的，所述模具支架的顶部固定安装有驱动电机，所述成型机主体的顶部接触有收集框，所述成型机主体的顶部固定安装有遮挡框。

8、优选的，四个所述移动块的顶部之间与底板的底部固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、本实用新型中，通过两个电动推杆、两个限位板、四个第一滑块和四个第一滑槽的作用，使两个限位板可以对不同大小的装饰板进行限位，防止装饰板在成型时左右移动，导致其成型不合格，再通过电动伸缩杆、推板、第二滑块和第二滑槽的作用，对装饰板有一个向前推动的效果，使装饰板前端进行成型后，依然可以向前移动，再对装饰板后端进行成型操作，减少了工作人员进行此操作的劳动强度，从而进一步提高了装饰板进行成型操作的工作效率。

11、2、本实用新型中，通过两个正反电机带动四个移动块同时移动，从而带动底板向前移动，使动模具和静模具对装饰板进行成型操作，降低了工作人员拿着装饰板进行操作的劳动强度，再通过收集框和遮挡框的作用，对成型后的装饰板进行收集，以及防止外来异物落在里面，致使装饰板表面有刮痕，从而进一步提高了装饰板成型的合格率。

技术特征：

1.一种led装饰板成型模具，其特征在于：包括主体机构(2)，所述主体机构(2)的顶部之间固定安装有限位机构(1)；

2.根据权利要求1所述的一种led装饰板成型模具，其特征在于：所述主体机构(2)包括有成型机主体(201)，所述成型机主体(201)的顶部固定安装有两个正反电机(202)，两个所述正反电机(202)的外壁一侧均固定安装有丝杆(203)。

3.根据权利要求2所述的一种led装饰板成型模具，其特征在于：两个所述丝杆(203)的外表壁均螺纹连接有两个移动块(204)，所述成型机主体(201)的顶部固定安装有两个限位块(205)，两个所述限位块(205)的外壁一侧均开设有限位孔(206)。

4.根据权利要求2所述的一种led装饰板成型模具，其特征在于：所述成型机主体(201)的顶部固定安装有模具支架(207)，所述模具支架(207)的底部固定安装有动模具(208)，所述成型机主体(201)的顶部固定安装有静模具(209)。

5.根据权利要求4所述的一种led装饰板成型模具，其特征在于：所述模具支架(207)的顶部固定安装有驱动电机(210)，所述成型机主体(201)的顶部接触有收集框(211)，所述成型机主体(201)的顶部固定安装有遮挡框(212)。

6.根据权利要求3所述的一种led装饰板成型模具，其特征在于：四个所述移动块(204)的顶部之间与底板(101)的底部固定连接。

技术总结
本技术提供一种LED装饰板成型模具，涉及成型模具技术领域，包括有主体机构，主体机构的顶部之间固定安装有限位机构。本技术中，通过两个电动推杆带动两个限位板相向移动，且两组第一滑块的顶部之间均与限位板的底部固定连接，进而对两个限位板之间的装饰板起到一个限位的作用，再通过电动伸缩杆带动推板移动，且推板的底部与第二滑槽内表壁活动嵌设第二滑块的顶部固定连接，从而对装饰板施加一个向前推动的效果，当装饰板前端完成成型压合时，再向前推动进行后端成型压合，减少了工作人员的劳动强度，提高了装饰板成型的合格率。

技术研发人员：付金龙,付金国,付云龙
受保护的技术使用者：马鞍山科晖精密科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/22