一种带槽灯罩的吹塑成型装置的制作方法

本技术属于吹塑设备的，涉及一种带槽灯罩的吹塑成型装置。

背景技术：

1、塑料灯罩是一种常见的灯具组件，尤其在led灯具中大量使用，其一般通过吹塑的方式进行生产。塑料灯罩和灯座配合使用，为了使塑料灯罩与灯座更好的配合，塑料灯罩上通常会在罩口与罩体的连接处设置一道环形凹槽，安装该环形凹槽可以包裹住灯座的外沿部分，使灯具更加稳固和美观。但这一环形凹槽的设计却给吹塑的成型装置带来很大的不良影响，在成型环形凹槽后，左右模具很难进行脱模。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种带槽灯罩的吹塑成型装置，具有的结构简单，脱模容易，成型效果好的优点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

3、一种带槽灯罩的吹塑成型装置，包括放置胚体的底座，所述底座上方设置有第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模左右对称分布并设置有成型灯罩罩体的第一腔体和第二腔体，所述第一半模的底部水平滑移设置有第一滑块，第二半模的底部水平滑移设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块左右分布并设置有成型灯罩罩口的第三腔体和第四腔体，所述第一滑块的上端设置有第一半环形锥体，第二滑块的上端设置有第二半环形锥体，所述第一半环形锥体和第二半环形锥体分别伸入第一腔体和第二腔体并成型灯罩凹槽。

4、在上述的一种带槽灯罩的吹塑成型装置中，所述底座上方设置有下料夹具，所述下料夹具由动力装置驱动上下移动。进一步的，所述下料夹具通过位移气缸的驱动上下移动，通过夹具气缸的驱动打开和夹紧物料。

5、在上述的一种带槽灯罩的吹塑成型装置中，所述第一滑块的前后两侧设置有第一导向块，所述第一半模上设置有与第一导向块配合的第一导向槽；所述第二滑块的前后两侧设置有第二导向块，所述第二半模上设置有与第二导向块配合的第二导向槽。

6、在上述的一种带槽灯罩的吹塑成型装置中，所述第一半环形锥体的内壁面与第三腔体的内壁面为同一弧形面，所述第二半环形锥体的内壁面与第四腔体的内壁面为同一弧形面。

7、在上述的一种带槽灯罩的吹塑成型装置中，所述底座的两侧分别设置有动力装置驱动反向移动的第一滑板和第二滑板，所述第一半模设置在第一滑板的内侧，所述第二半模设置在第二滑板的内侧。优选的，所述第一滑板和第二滑板的驱动装置为气缸。

8、在上述的一种带槽灯罩的吹塑成型装置中，所述第一半模和第二半模同时与两个底座对应设置；所述第一半模内的第一腔体、第二滑块均设置有前后分布的一对，每块第一滑块均对应设置有第三腔体、第一导向块和第一半环形锥体；所述第二半模内的第二腔体、第二滑块均设置有前后分布的一对，每块第二滑块均对应设置有第四腔体、第二导向块和第二半环形锥体；所述下料夹具设置有前后分布的一对，并通过同一动力装置驱动上下移动。

9、本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

10、本实用新型提供了一种带槽灯罩的吹塑成型装置，针对灯罩的凹槽结构，对成型模具进行了重新设计，通过在模具中设置滑块解决了带槽灯罩难以脱模的技术问题，同时，滑块的设置也更有利于灯罩凹槽的成型。因此，本实用新型具有结构简单，脱模容易，成型效果好的优点。

技术特征：

1.一种带槽灯罩的吹塑成型装置，包括放置胚体的底座(1)，所述底座(1)上方设置有第一半模(2)和第二半模(3)，所述第一半模(2)和第二半模(3)左右对称分布并设置有成型灯罩罩体的第一腔体(21)和第二腔体(31)，其特征在于，所述第一半模(2)的底部水平滑移设置有第一滑块(22)，第二半模(3)的底部水平滑移设置有第二滑块(32)，所述第一滑块(22)和第二滑块(32)左右分布并设置有成型灯罩罩口的第三腔体(23)和第四腔体(33)，所述第一滑块(22)的上端设置有第一半环形锥体(24)，第二滑块(32)的上端设置有第二半环形锥体(34)，所述第一半环形锥体(24)和第二半环形锥体(34)分别伸入第一腔体(21)和第二腔体(31)并成型灯罩凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种带槽灯罩的吹塑成型装置，其特征在于，所述底座(1)上方设置有下料夹具(4)，所述下料夹具(4)由动力装置驱动上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种带槽灯罩的吹塑成型装置，其特征在于，所述第一滑块(22)的前后两侧设置有第一导向块(25)，所述第一半模(2)上设置有与第一导向块(25)配合的第一导向槽；所述第二滑块(32)的前后两侧设置有第二导向块(35)，所述第二半模(3)上设置有与第二导向块(35)配合的第二导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种带槽灯罩的吹塑成型装置，其特征在于，所述第一半环形锥体(24)的内壁面与第三腔体(23)的内壁面为同一弧形面，所述第二半环形锥体(34)的内壁面与第四腔体(33)的内壁面为同一弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种带槽灯罩的吹塑成型装置，其特征在于，所述底座(1)的两侧分别设置有动力装置驱动反向移动的第一滑板(5)和第二滑板(6)，所述第一半模(2)设置在第一滑板(5)的内侧，所述第二半模(3)设置在第二滑板(6)的内侧。

6.根据权利要求2所述的一种带槽灯罩的吹塑成型装置，其特征在于，所述第一半模(2)和第二半模(3)同时与两个底座(1)对应设置；所述第一半模(2)内的第一腔体(21)、第一滑块(22)均设置有前后分布的一对；所述第二半模(3)内的第二腔体(31)、第二滑块(32)均设置有前后分布的一对；所述下料夹具(4)设置有前后分布的一对。

技术总结
本技术属于吹塑设备的技术领域，涉及一种带槽灯罩的吹塑成型装置，包括放置胚体的底座，所述底座上方设置有第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模左右对称分布并设置有成型灯罩罩体的第一腔体和第二腔体，所述第一半模的底部水平滑移设置有第一滑块，第二半模的底部水平滑移设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块左右分布并设置有成型灯罩罩口的第三腔体和第四腔体，所述第一滑块的上端设置有第一半环形锥体，第二滑块的上端设置有第二半环形锥体，所述第一半环形锥体和第二半环形锥体分别伸入第一腔体和第二腔体并成型灯罩凹槽。本技术提供的带槽灯罩的吹塑成型装置，具有的结构简单，脱模容易，成型效果好的优点。

技术研发人员：张海军
受保护的技术使用者：台州市恒溢灯饰有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/25