一种新型调节式造粒机的制作方法

本技术具体涉及一种新型调节式造粒机，属于造粒机。

背景技术：

1、造粒机，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一种塑料造粒机（公开号为cn112372878b），尤其涉及一种可调节式化工塑料生产造粒机。本发明的技术问题为提供一种实现变速的、可持续加热的可调节式化工塑料生产造粒机。本发明的技术实施方案是一种可调节式化工塑料生产造粒机，包括有第一支架、动力机构、搅拌机构、切割机构等；动力机构固定安装在第一支架的一侧，搅拌机构固定安装在第一支架的靠近动力机构的一侧，动力机构与搅拌机构连接，切割机构安装在搅拌机构的一侧，切割机构的远离搅拌机构的一侧连接有调节机构。本发明采用了加热柱和电热丝，加热柱在搅拌机构对化工塑料进行高温熔融的同时对塑料进行搅拌，可防止塑料溶体粘到搅拌桶的内部。

2、上述装置在使用时可以防止塑料溶体粘到搅拌桶的内部，提高塑料的熔融加工效果，然而，其结构较为复杂，且不方便调节装置塑造颗粒的规格。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型调节式造粒机，以达到简化结构，方便调节塑型规格的目的。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型调节式造粒机，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有原料加工桶，所述原料加工桶的内部转动安装有电热筒，所述电热筒的内部固定安装有搅拌杆，所述原料加工桶的上端铰接有密封盖，所述支撑架的内部固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端安装有调节塑型漏斗，所述支撑架的一端安装有颗粒切割结构。

3、进一步的，为了提高原料的加工输送效果，所述原料加工桶的上端设置有输料漏斗，所述输料漏斗的两侧均镶嵌安装有气压管，所述原料加工桶的外表面一侧固定安装有气压泵，所述气压泵的输出端与所述气压管之间相互固定连通，所述原料加工桶的下端设置有出料漏斗。

4、进一步的，为了提高原料的熔融混合效果，所述原料加工桶的内表面开设有转动卡槽，所述电热筒的外表面固定套装有转动齿轮环，所述转动齿轮环转动卡接于所述转动卡槽的内部，所述转动卡槽的一侧开设有连接通孔，所述气压泵的下表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧通过所述连接通孔与所述转动齿轮环之间相互啮合。

5、进一步的，为了快速的调节所述调节塑型漏斗的规格，所述螺旋输送机的一端上侧开设有输送入口，所述输送入口与所述出料漏斗的输出端相互滑动卡接，所述螺旋输送机的另一端外侧开设有螺旋安装槽，所述调节塑型漏斗的输入端内侧设置有密封螺纹槽，所述密封螺纹槽与所述螺旋安装槽之间相互转动啮合。

6、进一步的，为了提高装置对于原料的切割收集效果，所述颗粒切割结构包括切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有切割刀片，所述切割刀片的外侧套装有防护外壳，所述防护外壳的一侧与所述切割电机之间相互固定连接，所述防护外壳的下侧开设有出料孔，所述出料孔的位置与所述螺旋输送机的位置相互对应，所述出料孔的外侧固定安装有导料管，所述切割电机的上表面固定安装有安装调节块，所述安装调节块的上端固定安装有电动调节螺纹杆，所述支撑架的上端一侧设置有调节板，所述电动调节螺纹杆与所述调节板之间相互螺纹连接，所述安装调节块的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆与所述调节板之间相互滑动卡接。

7、本实用新型的技术效果和优点：本装置的结构简单，降低了装置的制造成泵，操作方便，通过电热筒加搅拌杆，可以实现对原料进行快速融化，降低原料粘附在装置内表面的几率，提高原料的处理加工效率，使用颗粒切割结构与可以快速更换的调节塑型漏斗，方便使用者快速的调整装置对颗粒的切割规格。

技术特征：

1.一种新型调节式造粒机，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上端固定安装有原料加工桶（2），所述原料加工桶（2）的内部转动安装有电热筒（3），所述电热筒（3）的内部固定安装有搅拌杆（4），所述原料加工桶（2）的上端铰接有密封盖（5），所述支撑架（1）的内部固定安装有螺旋输送机（6），所述螺旋输送机（6）的一端安装有调节塑型漏斗（7），所述支撑架（1）的一端安装有颗粒切割结构（8）。

2.如权利要求1所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述原料加工桶（2）的上端设置有输料漏斗（201），所述输料漏斗（201）的两侧均镶嵌安装有气压管（202），所述原料加工桶（2）的外表面一侧固定安装有气压泵（203），所述气压泵（203）的输出端与所述气压管（202）之间相互固定连通，所述原料加工桶（2）的下端设置有出料漏斗（204）。

3.如权利要求2所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述原料加工桶（2）的内表面开设有转动卡槽，所述电热筒（3）的外表面固定套装有转动齿轮环（301），所述转动齿轮环（301）转动卡接于所述转动卡槽的内部，所述转动卡槽的一侧开设有连接通孔。

4.如权利要求3所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述气压泵（203）的下表面固定安装有搅拌电机（302），所述搅拌电机（302）的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧通过所述连接通孔与所述转动齿轮环（301）之间相互啮合。

5.如权利要求2所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述螺旋输送机（6）的一端上侧开设有输送入口，所述输送入口与所述出料漏斗（204）的输出端相互滑动卡接，所述螺旋输送机（6）的另一端外侧开设有螺旋安装槽，所述调节塑型漏斗（7）的输入端内侧设置有密封螺纹槽，所述密封螺纹槽与所述螺旋安装槽之间相互转动啮合。

6.如权利要求1所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述颗粒切割结构（8）包括切割电机（801），所述切割电机（801）的输出端固定安装有切割刀片（802），所述切割刀片（802）的外侧套装有防护外壳（803），所述防护外壳（803）的一侧与所述切割电机（801）之间相互固定连接。

7.如权利要求6所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述防护外壳（803）的下侧开设有出料孔，所述出料孔的位置与所述螺旋输送机（6）的位置相互对应，所述出料孔的外侧固定安装有导料管（804）。

8.如权利要求6所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述切割电机（801）的上表面固定安装有安装调节块，所述安装调节块的上端固定安装有电动调节螺纹杆（805），所述支撑架（1）的上端一侧设置有调节板（101），所述电动调节螺纹杆（805）与所述调节板（101）之间相互螺纹连接，所述安装调节块的一侧固定安装有限位杆（806），所述限位杆（806）与所述调节板（101）之间相互滑动卡接。

技术总结
本技术具体涉及一种新型调节式造粒机，属于造粒机技术领域，包括支撑架，支撑架的上端固定安装有原料加工桶，原料加工桶的内部转动安装有电热筒，电热筒的内部固定安装有搅拌杆，原料加工桶的上端铰接有密封盖，支撑架的内部固定安装有螺旋输送机，螺旋输送机的一端安装有调节塑型漏斗，支撑架的一端安装有颗粒切割结构，本装置的结构简单，降低了装置的制造成泵，操作方便，通过电热筒加搅拌杆，可以实现对原料进行快速融化，降低原料粘附在装置内表面的几率，提高原料的处理加工效率，使用颗粒切割结构与可以快速更换的调节塑型漏斗，方便使用者快速的调整装置对颗粒的切割规格。

技术研发人员：刘决文,王鹏
受保护的技术使用者：铜陵市信诺包装材料有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/19