本技术涉及吹塑机，具体涉及一种双模具气动吹塑机。
背景技术：
1、吹塑模具，包括吹模站，在该吹模站内将塑料预制型坯吹胀为塑料容器，其内壁与待生产容器轮廓相匹配。利用气压将塑料预制型坯吹胀为塑料容器，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。
2、在现有技术(公开号：cn211279709u)一种热塑成形的吹塑模具中提及“包括吹塑模具，所述吹塑模具内部设置有吹塑室，所述吹塑模具顶端设置有固定盘，所述固定盘顶端设置有握柄，所述吹塑模具侧面设置有扣孔，所述吹塑模具底端设置有吹塑孔，所述吹塑模具左半部分为左模具，所述吹塑模具右半部分为右模具，所述左模具内侧面上设置有凸块，所述右模具内侧面上设置有凹槽，所述吹塑模具内部吹塑室外侧设置有冷却管，所述左模具与右模具内部均设置有推槽”，但是现有技术中的吹塑模具自动合模或开模定位不稳，容易发生歪斜，而且每次仅可吹塑一组模具产品，不仅影响出品品质，也影响出品数量，并不方便快速实用。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种双模具气动吹塑机，以解决现有技术中的吹塑模具自动合模或开模定位不稳，容易发生歪斜，而且每次仅可吹塑一组模具产品，不仅影响出品品质，也影响出品数量，并不方便快速实用的问题。
2、为实现上述目的，提供一种双模具气动吹塑机，包括底座、吹塑机架、前模板结构和后模板结构；所述底座的上端面左右两部均设置有直线导轨，且直线导轨上前部滑动连接有前模板结构，并且直线导轨上后部滑动连接有后模板结构，并且前模板结构和后模板结构相互配合设置，所述底座的上端面左右两端均固定有侧支撑板，且侧支撑板的上端支撑在顶板下，并且顶板的下端面中部安装有吹塑机架。
3、进一步的，所述底座的上端面前端设置有前挡板，且前挡板的后侧左右两部均安装有多组前伸缩气缸，并且前伸缩气缸的后端固定在前模板结构外。
4、进一步的，所述底座的上端面后端固定有后挡板,且后挡板的前侧左右两部均安装有两组后伸缩气缸,并且后伸缩气缸的前端固定在后模板结构外。
5、进一步的，所述后模板结构的左右两部分别设置有左挤压板和右挤压板,左挤压板和右挤压板关于后模板结构的中心线呈左右对称，右挤压板与左挤压板的结构设置相同，且左挤压板内设置有中隔热板,中隔热板内设置有内模槽，并且内模槽的内侧设置有模腔,模腔的上端设置有吹塑口，同时中隔热板和内模槽之间安装有多组顶针。
6、进一步的，所述前模板结构和后模板结构关于底座的中心线呈前后对称，且前模板结构与后模板结构的结构设置相同，并且吹塑机架位于前模板结构和后模板结构之间的正中间上方，且吹塑机架在垂直方向升降活动。
7、进一步的，所述吹塑机架的左右两端均设置有侧固定板,侧固定板上固定有上伸缩气缸,上伸缩气缸的上端固定在顶板下，且吹塑机架的下部左右两侧均安装有吹塑瓶,两组吹塑瓶的中部之间设置有中固定套，并且中固定套下安装有两组吊杆,吊杆的下端固定有中伸缩气缸，且中伸缩气缸的前端固定在切刀的上端面，切刀在水平方向左右移动活动。
8、本实用新型的有益效果在于：
9、1.本实用新型中前模板结构和后模板结构在直线导轨上均前后移动活动，方便在吹塑机架下移后开始吹塑模具产品时，前模板结构和后模板结构相对往中间方向移动，挤压在一起后，使得被吹塑的模具产品可进入模槽内，方便进行完整被吹塑成型。
10、2.本实用新型中后模板结构左部所设置的左挤压板和右部所设置的右挤压板构成后半边的双模槽结构，同理前模板结构也是采用双模槽结构，是作为前半边的双模槽结构，在前模板结构和后模板结构挤压在一起后，会构成完整的双模具结构，有助于提高吹塑机的整体工作效率。
11、3.本实用新型中吹塑机架下左右两部所设置的两组吹塑瓶可分别往下方左右两部的模具进行同步吹塑，在吹塑完成后，利用中伸缩气缸伸长会带动切刀笔直前移，以便达到切断吹塑完成的模具产品，方便自动切料处理。
1.一种双模具气动吹塑机，其特征在于，包括底座(1)、吹塑机架(2)、前模板结构(3)和后模板结构(4)；所述底座(1)的上端面左右两部均设置有直线导轨(10)，且直线导轨(10)上前部滑动连接有前模板结构(3)，并且直线导轨(10)上后部滑动连接有后模板结构(4)，并且前模板结构(3)和后模板结构(4)相互配合设置，所述底座(1)的上端面左右两端均固定有侧支撑板(14)，且侧支撑板(14)的上端支撑在顶板(15)下，并且顶板(15)的下端面中部安装有吹塑机架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种双模具气动吹塑机，其特征在于，所述底座(1)的上端面前端设置有前挡板(16)，且前挡板(16)的后侧左右两部均安装有多组前伸缩气缸(11)，并且前伸缩气缸(11)的后部固定在前模板结构(3)外。
3.根据权利要求1所述的一种双模具气动吹塑机，其特征在于，所述底座(1)的上端面后端固定有后挡板(12),且后挡板(12)的前侧左右两部均安装有两组后伸缩气缸(13),并且后伸缩气缸(13)的前端固定在后模板结构(4)外。
4.根据权利要求1所述的一种双模具气动吹塑机，其特征在于，所述后模板结构(4)的左右两部分别设置有左挤压板(40)和右挤压板(45),左挤压板(40)和右挤压板(45)关于后模板结构(4)的中心线呈左右对称，右挤压板(45)与左挤压板(40)的结构设置相同，且左挤压板(40)内设置有中隔热板(41),中隔热板(41)内设置有内模槽(42)，并且内模槽(42)的内侧设置有模腔(44),模腔(44)的上端设置有吹塑口(43)，同时中隔热板(41)和内模槽(42)之间安装有多组顶针。
5.根据权利要求1所述的一种双模具气动吹塑机，其特征在于，所述前模板结构(3)和后模板结构(4)关于底座(1)的中心线呈前后对称，且前模板结构(3)与后模板结构(4)的结构设置相同，并且吹塑机架(2)位于前模板结构(3)和后模板结构(4)之间的正中间上方，且吹塑机架(2)在垂直方向升降活动。
6.根据权利要求1所述的一种双模具气动吹塑机，其特征在于，所述吹塑机架(2)的左右两端均设置有侧固定板(20),侧固定板(20)上固定有上伸缩气缸(21),上伸缩气缸(21)的上端固定在顶板(15)下，且吹塑机架(2)的下部左右两侧均安装有吹塑瓶(22),两组吹塑瓶(22)的中部之间设置有中固定套(23)，并且中固定套(23)下安装有两组吊杆(24),吊杆(24)的下端固定有中伸缩气缸(25)，且中伸缩气缸(25)的前端固定在切刀(26)的上端面，切刀(26)在水平方向左右移动活动。