一种复合贴膜贴附设备的制作方法

本技术涉及复合贴膜加工设备领域，具体地说，是一种复合贴膜贴附设备。

背景技术：

1、现有技术公开了一种复合膜的贴膜装置，包括底座、压紧机构和空腔工作台，所述空腔工作台固定安装在所述底座顶部的中间位处，所述底座顶部的两端均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过所述侧板固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆上套接安装有限位滑套，两个所述侧板相对一侧侧壁上方的中间位置处均设置有轴承，两个所述侧板相对一侧侧壁的上方通过两个所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端通过所述轴承贯穿所述侧板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有能够有效的对待贴膜的物件进行固定和加快贴膜速度提高贴膜效率特点。

2、但是，在贴膜的过程中，需要人工手动对膜卷辊上的复合膜进行拉拽到待贴膜的物件上，这一操作过程不仅操作麻烦并且增大工作人员劳动力度，造成工作效率较差。

3、因此，有必要提供一种新的复合膜的贴膜装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种复合贴膜贴附设备。

2、技术方案：本实用新型所述一种复合贴膜贴附设备，包括底座和工作部，所述工作部包括张拉机构和贴附机构；

3、所述张拉机构包括张拉夹具，所述张拉夹具包括第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部包括第一辊组件和安装在第一辊组件的第一夹具，所述第一辊组件包括第一辊及配合第一辊的第一转动机构及第一平移机构，所述第二夹紧部包括第二辊组件和安装在第二辊组件的第二夹具，所述第二辊组件包括第二辊及配合第二辊的第二转动机构及第二平移机构；

4、所述贴附机构包括设置在第一辊和第二辊之间且与第一辊和第二辊均平行的贴附辊。

5、作为优选的，所述第一转动机构包括连接在第一辊轴端的第一伺服电机，所述第二转动机构包括连接在第二辊轴端的第二伺服电机。

6、作为优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机同步反向工作。

7、作为优选的，所述张拉夹具还包括架设在底座正上方的天车轨道，所述第一平移机构包括连接在第一辊和天车轨道之间的第一平移车，所述第二平移机构包括连接在第二辊和天车轨道之间的第二平移车。

8、作为优选的，所述贴附辊和天车轨道间设有贴附用平移车。

9、本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：待贴附的复合贴膜两端被第一夹具和第二夹具夹持后，第一辊和第二辊反向转动，且第一辊和第二辊做背向的平移动作，从而可以自动将待贴附的复合贴膜绷紧，不需要人工手动对膜卷辊上的复合膜进行拉拽到待贴膜的物件上。

技术特征：

1.一种复合贴膜贴附设备，包括底座和工作部，其特征在于：所述工作部包括张拉机构和贴附机构；

2.根据权利要求1所述的一种复合贴膜贴附设备，其特征在于：所述第一转动机构包括连接在第一辊轴端的第一伺服电机，所述第二转动机构包括连接在第二辊轴端的第二伺服电机。

3.根据权利要求2所述的一种复合贴膜贴附设备，其特征在于：所述第一伺服电机和第二伺服电机同步反向工作。

4.根据权利要求1所述的一种复合贴膜贴附设备，其特征在于：所述张拉夹具还包括架设在底座正上方的天车轨道，所述第一平移机构包括连接在第一辊和天车轨道之间的第一平移车，所述第二平移机构包括连接在第二辊和天车轨道之间的第二平移车。

5.根据权利要求4所述的一种复合贴膜贴附设备，其特征在于：所述贴附辊和天车轨道间设有贴附用平移车。

技术总结
本技术公开了一种复合贴膜贴附设备，包括底座和工作部，所述工作部包括张拉机构和贴附机构，所述张拉机构包括张拉夹具；所述张拉夹具包括第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部包括第一辊组件和安装在第一辊组件的第一夹具，所述第一辊组件包括第一辊及配合第一辊的第一转动机构及第一平移机构，所述第二夹紧部包括第二辊组件和安装在第二辊组件的第二夹具，所述第二辊组件包括第二辊及配合第二辊的第二转动机构及第二平移机构；所述贴附机构包括设置在第一辊和第二辊之间且与第一辊和第二辊均平行的贴附辊，本技术的优点在于待贴附的复合贴膜两端被夹持后可以自动绷紧，不需要人工手动对膜卷辊上的复合膜进行拉拽到待贴膜的物件上。

技术研发人员：陈鲜龙
受保护的技术使用者：界驰（苏州）纺织新材料有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/4/24