一种塑胶模具脱模装置的制作方法

本技术涉及脱模装置，具体为一种塑胶模具脱模装置。

背景技术：

1、塑胶模具是可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件的组合式模具，在使用塑胶模具的过程中，为了使塑件能够快速脱模并投入后续加工，则需要使用塑胶模具的脱模装置。经检索，中国专利号为cn217454594u的专利，公开了塑胶模具脱模装置，可有效进行高效脱模使用，降低操作强度。上述专利的模具虽然能够高效脱模，但由于模具侧端并未设置冷却装置，导致塑件容易粘连模具，而这样脱模塑件时，则易造成塑件的损坏。

技术实现思路

1、为解决现有模具虽然能够高效脱模，但由于模具侧端并未设置冷却装置，导致塑件容易粘连模具，并造成塑件的损坏的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶模具脱模装置，包括模具，所述模具侧端设有冷却装置，所述模具底端以穿插的方式连接切割板，所述切割板侧端设有升降装置，所述冷却装置侧端设有呈等间距分形式的导热板，所述导热板侧端以穿插的方式连接模具，所述冷却装置另一侧端设有第一安装板，所述第一安装板侧端螺纹连接水冷管，所述水冷管侧端螺纹连接水泵，所述水泵侧端卡套连接水冷箱，所述第一安装板另一侧端螺栓连接第二安装板，所述第二安装板中螺栓连接风扇。

2、优选的，所述切割板底部侧端焊接连板，所述连板中螺纹连接丝杆，所述切割板为铁材质。

3、优选的，所述升降装置中设有丝杆，所述丝杆侧端通过联轴器与电机的输出端相连接。

4、优选的，所述第一安装板侧端螺栓连接模具，所述水冷箱内置有冷凝水，所述水冷管的侧面与导热板的侧面相接触，所述导热板为铜材质，所述水冷管另一侧端螺纹连接排水箱。

5、优选的，所述模具侧端设有注料口，所述注料口侧端螺纹连接电磁阀。

6、实用新型提供了一种塑胶模具脱模装置。具备以下有益效果：

7、(1)、本实用新型的塑胶模具脱模时，可通过冷却装置降温冷却塑胶模具以及塑胶模具内部的加工件，这样使加工件能更快速成型，便于后续脱模，便捷实用。

8、(2)、本实用新型还可通过升降装置升降切割板，通过切割板可切割塑胶模具内部加工件的侧端，这样使塑胶模具能够，避免加工件粘连塑胶模具内部，也方便工作人员完整的取出加工件。

技术特征：

1.一种塑胶模具脱模装置，其特征在于：包括模具(1)，所述模具(1)侧端设有冷却装置(2)，所述模具(1)底端以穿插的方式连接切割板(3)，所述切割板(3)侧端设有升降装置(4)，所述冷却装置(2)侧端设有呈等间距分形式的导热板(21)，所述导热板(21)侧端以穿插的方式连接模具(1)，所述冷却装置(2)另一侧端设有第一安装板(22)，所述第一安装板(22)侧端螺纹连接水冷管(23)，所述水冷管(23)侧端螺纹连接水泵(25)，所述水泵(25)侧端卡套连接水冷箱(24)，所述第一安装板(22)另一侧端螺栓连接第二安装板(27)，所述第二安装板(27)中螺栓连接风扇(28)。

2.根据权利要求1所述一种塑胶模具脱模装置，其特征在于：所述切割板(3)底部侧端焊接连板(31)，所述连板(31)中螺纹连接丝杆(41)，所述切割板(3)为铁材质。

3.根据权利要求1所述一种塑胶模具脱模装置，其特征在于：所述升降装置(4)中设有丝杆(41)，所述丝杆(41)侧端通过联轴器与电机(42)的输出端相连接。

4.根据权利要求1所述一种塑胶模具脱模装置，其特征在于：所述第一安装板(22)侧端螺栓连接模具(1)，所述水冷箱(24)内置有冷凝水，所述水冷管(23)的侧面与导热板(21)的侧面相接触，所述导热板(21)为铜材质，所述水冷管(23)另一侧端螺纹连接排水箱(26)。

5.根据权利要求1所述一种塑胶模具脱模装置，其特征在于：所述模具(1)侧端设有注料口(5)，所述注料口(5)侧端螺纹连接电磁阀。

技术总结
本技术公开了一种塑胶模具脱模装置，涉及脱模装置技术领域，所要解决的技术问题是提供一种塑胶模具脱模装置，采用的方案为：模具侧端设有冷却装置，所述模具底端以穿插的方式连接切割板，所述切割板侧端设有升降装置，所述冷却装置侧端设有呈等间距分形式的导热板，所述冷却装置另一侧端设有第一安装板，所述第一安装板侧端螺纹连接水冷管，所述水冷管侧端螺纹连接水泵，所述水泵侧端卡套连接水冷箱，所述第一安装板另一侧端螺栓连接第二安装板，所述第二安装板中螺栓连接风扇，本技术的塑胶模具脱模时，可通过冷却装置降温冷却塑胶模具以及塑胶模具内部的加工件，这样使加工件能更快速成型，便于后续脱模，便捷实用。

技术研发人员：刘中明,刘勇明,高雄,王玉华
受保护的技术使用者：昆山汇之盈汽车部件有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/21