一种钓鱼冰箱中空滚塑模的制作方法

本申请涉及渔具，尤其是一种钓鱼冰箱中空滚塑模。

背景技术：

1、钓鱼冰箱的主要功能是保冷，也可以当凳子坐、放渔具、放鱼获等，是方便钓鱼的一个平台，是钓鱼活动中的一个重要的辅助钓具。钓鱼冰箱的中空设计可以节省生产成本，同时保证钓鱼冰箱的保温性能，这样的钓鱼冰箱通常利用滚塑模具进行成型生产。

2、但是，现有的滚塑模具在合模时，通常是在上模和下模之间旋入螺栓来进行固定，安装麻烦，而且成型后由于模具整体的高温，在完全冷却前人工进行拆卸具有烫伤风险，因而一定程度上影响了生产效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种合模方便且成型后易于脱模的钓鱼冰箱中空滚塑模。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种钓鱼冰箱中空滚塑模，包括上模和下模，所述上模和所述下模之间设有定位机构进行水平方向的限位，所述上模还包括卡位结构，合模时所述卡位结构插入所述下模后旋转以形成卡位，以使所述上模和所述下模形成垂直方向的限位。

3、所述卡位结构包括卡位部和上下滑移设置的转轴，所述下模包括限位孔和与所述卡位部贴合的穿过孔，合模时所述卡位部穿过所述穿过孔到达所述限位孔内，所述转轴旋转以使所述卡位部限制于所述限位孔中。

4、所述限位孔上下两侧设有阻尼结构，合模时，所述转轴旋转，以使所述卡位部在所述限位孔内与所述阻尼结构形成过盈配合。

5、所述卡位部和所述穿过孔均设置为跑道状，所述限位孔设置为圆形，所述限位孔的直径大于或等于所述穿过孔两端之间的长度。

6、所述转轴的顶部设有旋钮，所述上模设有沉孔，合模时所述卡位部插入所述限位孔后，所述旋钮于所述沉孔中形成限位。

7、所述定位机构包括两对定位部，两对所述定位部固定安装于所述上模的底部，所述下模包括对应所述定位部的定位槽。

8、所述定位部和所述定位槽均为圆柱形。

9、所述下模的顶部设有下模板，所述上模的顶部设有上模板，所述下模板和所述下模形成有配合槽，所述上模板的底部位于所述上模的边缘处设有配合部，合模时所述配合部和所述配合槽契合相接。

10、合模时所述上模插入所述下模中并配合所述上模板形成型腔，所述型腔的侧壁设有成型棱。

11、所述下模的底部外侧对称地进行切除以形成安装槽，所述中空滚塑模安装时通过所述安装槽和所述上模板的顶部进行夹持。

12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

13、拆卸和安装快捷、易于操作，成型后，利用螺栓固定的滚塑模通常很难立即人工拆卸，仅需要简单旋转即可以件卡位结构的卡位取消，从而将上模和下模脱模，操作简单、操作时间短，在刚成型就可以进行着手操作，操作危险度小。

技术特征：

1.一种钓鱼冰箱中空滚塑模，包括上模和下模，其特征在于，所述上模和所述下模之间设有定位机构进行水平方向的限位，所述上模还包括卡位结构，合模时所述卡位结构插入所述下模后旋转以形成卡位，以使所述上模和所述下模形成垂直方向的限位。

2.如权利要求1所述的钓鱼冰箱中空滚塑模，其特征在于，所述卡位结构包括卡位部和上下滑移设置的转轴，所述下模包括限位孔和与所述卡位部贴合的穿过孔，合模时所述卡位部穿过所述穿过孔到达所述限位孔内，所述转轴旋转以使所述卡位部限制于所述限位孔中。

3.如权利要求2所述的钓鱼冰箱中空滚塑模，其特征在于，所述限位孔上下两侧设有阻尼结构，合模时，所述转轴旋转，以使所述卡位部在所述限位孔内与所述阻尼结构形成过盈配合。

4.如权利要求3所述的钓鱼冰箱中空滚塑模，其特征在于，所述卡位部和所述穿过孔均设置为跑道状，所述限位孔设置为圆形，所述限位孔的直径大于或等于所述穿过孔两端之间的长度。

5.如权利要求4所述的钓鱼冰箱中空滚塑模，其特征在于，所述转轴的顶部设有旋钮，所述上模设有沉孔，合模时所述卡位部插入所述限位孔后，所述旋钮于所述沉孔中形成限位。

6.如权利要求1所述的钓鱼冰箱中空滚塑模，其特征在于，所述定位机构包括两对定位部，两对所述定位部固定安装于所述上模的底部，所述下模包括对应所述定位部的定位槽。

7.如权利要求6所述的钓鱼冰箱中空滚塑模，其特征在于，所述定位部和所述定位槽均为圆柱形。

8.如权利要求1所述的钓鱼冰箱中空滚塑模，其特征在于，所述下模的顶部设有下模板，所述上模的顶部设有上模板，所述下模板和所述下模形成有配合槽，所述上模板的底部位于所述上模的边缘处设有配合部，合模时所述配合部和所述配合槽契合相接。

9.如权利要求8所述的钓鱼冰箱中空滚塑模，其特征在于，合模时所述上模插入所述下模中并配合所述上模板形成型腔，所述型腔的侧壁设有成型棱。

10.如权利要求9所述的钓鱼冰箱中空滚塑模，其特征在于，所述下模的底部外侧对称地进行切除以形成安装槽，所述中空滚塑模安装时通过所述安装槽和所述上模板的顶部进行夹持。

技术总结
本申请公开了一种钓鱼冰箱中空滚塑模，包括上模和下模，所述上模和所述下模之间设有定位机构进行水平方向的限位，所述上模还包括卡位结构，合模时所述卡位结构插入所述下模后旋转以形成卡位，以使所述上模和所述下模形成垂直方向的限位。相比于现有技术中利用螺栓等固定方式，本技术具有拆卸和安装快捷、易于操作的优势，且成型后，利用螺栓固定的滚塑模通常很难立即人工拆卸，因为刚成型时具有较高的温度，而拧开螺栓需要一定时间，因而具有烫伤风险，而本实施例中，仅需要简单旋转即可以件卡位结构的卡位取消，从而将上模和下模脱模，操作简单、操作时间短，因而在刚成型就可以进行着手操作，操作危险度小。

技术研发人员：郑照宏
受保护的技术使用者：宁波顺和模具制造有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/22