本技术涉及吹塑机，更具体地说，涉及一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构。
背景技术：
1、目前市场上的旋风式双向拉伸吹塑成型机在实际生产过程中仍然存在一定的缺陷，没有设置电磁阀，不能实现机器的自动进料，还需人工进料，劳动强度大，且进料过多，容易导致送料筒发生堵塞；没有设置挡风板，不能防止合模进行吹风冷却时对加热层内部的加热块产生影响，影响加热效果，使用效果差，现有专利一种旋风式双向拉伸吹塑成型机，专利申请201621485
2、087.7中将进料口设置了电磁阀，使吹塑机能够自动进料，并且控制进料量，避免了人工加料过多导致送料筒发生堵塞的问题，解决了人工加料，劳动强度大，生产效率低的问题；另外还在合模外部设置了挡风板，有效的防止了在对合模进行吹风冷却时，影响加热层内的电加热块加热，增加其使用效果。
3、但是现有的自动挤出吹塑机的双吹塑机在将吹塑机构处成型的物料取下时，主要是利用成型模处设置的呈l形的夹座配合成型模的开合将吹塑机构处成型的物料夹持取下，这种取料的方式缺点在于物料在热塑成型的过程中，物料还具有热量，因此容易粘附在夹座处，需要人工手动取下，操作十分的不方便，所以我们提出了一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、1．要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构，它可以在伺服电机的驱动之下使两个转轮之间相向转动，将粘附在取料板处的成型物料扯下，无需人工手动操作，十分的方便。
3、2．技术方案
4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构，包括挤出机构、吹塑组件和成型模，所述成型模远离挤出机构的外壁处对称固定连接有安装座，且安装座呈l形结构设置；
6、对称设置的所述安装座顶端底壁边缘处固定连接有取料板，且取料板结合处间隙配合；
7、所述取料板的外立面处对称焊接有导柱，且导柱处套设有弹簧，所述弹簧靠近取料板的一侧设置有活动座，且活动座与导柱插接相连；
8、所述活动座呈l形结构设置，且呈l形结构设置的所述活动座之间转动连接有转轮，其中一个呈l形结构设置的所述活动座远离转轮的表面处安装有伺服电机，且伺服电机的动力输出端与转轮传动连接；
9、所述取料板与转轮对应处开设有通孔，所述转轮外壁处环设有凸齿，且所述凸齿延伸至通孔的内侧。
10、进一步的，所述导柱远离取料板的一端固定连接有限位端头，且限位端头与弹簧相抵接。
11、进一步的，所述活动座与导柱插接处开设有过孔，且所述过孔的内径与导柱的外径相适配。
12、进一步的，所述转轮两端均设置有转轴，且转轴与转轮为一体成型结构。
13、进一步的，所述活动座靠近转轴的一侧表面安装有轴承，且所述轴承与转轴过盈连接。
14、进一步的，靠近所述伺服电机处的转轴贯穿活动座，且转轴的贯穿端通过联轴器与伺服电机的动力输出端相连接。
15、进一步的，所述安装座与取料板顶端结合处焊接有加强筋，且加强筋等距设置有多个。
16、3．有益效果
17、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18、（1）本方案，在成型模开启一定的间隙之后，当成型的物料沾附在取料板处之后，在弹簧弹性力的作用之下，活动座会配合导柱移动，始终使转轮处设置的凸齿延伸至通孔的内侧，而且对称设置的两个转轮外壁处的凸齿之间相抵接，从而对成型的物料夹持，并在伺服电机的驱动之下使两个转轮之间相向转动，将粘附在取料板处的成型物料扯下，无需人工手动操作，十分的方便。
19、（2）本方案，通过在安装座与取料板的结合处设置多个加强筋，而且加强筋呈直角三角形结构设置，可提高取料板与安装座结合处的结构强度，防止取料板弯折变形。
1.一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构，包括挤出机构（1）、吹塑组件（2）和成型模（3），其特征在于：所述成型模（3）远离挤出机构（1）的外壁处对称固定连接有安装座（4），且安装座（4）呈l形结构设置；
2.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构，其特征在于：所述导柱（6）远离取料板（5）的一端固定连接有限位端头（8），且限位端头（8）与弹簧（7）相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构，其特征在于：所述活动座（9）与导柱（6）插接处开设有过孔，且所述过孔的内径与导柱（6）的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构，其特征在于：所述转轮（10）两端均设置有转轴（12），且转轴（12）与转轮（10）为一体成型结构。
5.根据权利要求4所述的一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构，其特征在于：所述活动座（9）靠近转轴（12）的一侧表面安装有轴承，且所述轴承与转轴（12）过盈连接。
6.根据权利要求4所述的一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构，其特征在于：靠近所述伺服电机（11）处的转轴（12）贯穿活动座（9），且转轴（12）的贯穿端通过联轴器与伺服电机（11）的动力输出端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的双吹塑机构，其特征在于：所述安装座（4）与取料板（5）顶端结合处焊接有加强筋（14），且加强筋（14）等距设置有多个。