本技术涉及螺杆造粒机领域,具体为一种螺杆造粒机。
背景技术:
1、粒机又称挤出机,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般的根据其内部螺杆数目不同分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。在工作的时候,将固态的塑料小颗粒倒入进料斗之后,塑料颗粒通过螺杆的带动向前走,并且在整个过程中进行加热,使其融化,待融化的液态塑料运输至螺杆的尾部进而挤出机器,达到塑料塑性的效果。
2、目前,市场上的螺杆造粒机在对粉料进行喂料时,粉料容易发生堆积在喂料口处的情况,导致上料速度慢,并且容易对粉料造成浪费,因此需要进行改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺杆造粒机。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺杆造粒机,包括螺杆造粒机主体,所述螺杆造粒机主体顶部喂料口处连接有喂料斗,所述喂料斗顶部设置有固定架,所述固定架上设置有转孔,所述转孔内转动设置有轴套和转轴,所述转轴位于轴套内孔内,所述轴套一侧固定设置有横架,所述横架上固定设置有刮板,所述刮板与喂料斗内壁相接触,所述转轴外壁上固定设置有螺旋叶片,所述固定架顶部设置有驱动转轴和轴套转动的驱动机构。
5、为了便于驱动转轴和轴套互相反向转动,本实用新型的改进有,所述驱动机构包括驱动电机、齿轮箱、伞齿轮一、伞齿轮二和伞齿轮三,所述齿轮箱内腔顶壁转动设置有伞齿轮一,右侧内腔壁转动设置有伞齿轮二,所述固定架的转孔与齿轮箱连通,所述转轴顶部与伞齿轮一连接,所述轴套位于齿轮箱内腔侧壁上固定设置有伞齿轮三,所述伞齿轮一和伞齿轮三均与伞齿轮二相啮合,所述驱动电机固定设置在齿轮箱一侧,且驱动电机输出端与伞齿轮二连接。
6、为了便于对固定架进行升降,本实用新型的改进有,所述螺杆造粒机主体顶部位于喂料斗一侧固定设置有液压缸,所述液压缸顶部与固定架固定连接。
7、为了便于增加固定架移动的稳定性,本实用新型的改进有,所述固定架一侧固定设置有稳定板,所述稳定板上设置有导向孔,所述喂料斗顶部位于液压缸一侧固定设置有导向柱,所述导向柱贯穿导向孔。
8、为了便于对固定架进行支撑,本实用新型的改进有,所述固定架前后侧壁固定设置有稳定架,所述稳定架与喂料斗相配合。
9、为了便于固定架移动的更加顺滑,本实用新型的改进有,所述导向孔内壁设置有球槽,所述球槽内转动设置有滚珠,所述滚珠与导向柱接触。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种螺杆造粒机,具备以下有益效果:
12、该螺杆造粒机,通过驱动结构驱动转轴和轴套反向转动,可以使螺旋叶片将喂料斗内的粉料输送入螺杆造粒机主体内,通过横架带动刮板对喂料斗内壁进行刮动,可以防止粉料在喂料斗内壁堆积,减少了粉料浪费,并且提高了喂料效率,同时驱动结构由一台驱动电机驱动,更加节省能源,实用性高。
1.一种螺杆造粒机,包括螺杆造粒机主体(1),其特征在于:所述螺杆造粒机主体(1)顶部喂料口处连接有喂料斗(2),所述喂料斗(2)顶部设置有固定架(4),所述固定架(4)上设置有转孔,所述转孔内转动设置有轴套(17)和转轴(9),所述转轴(9)位于轴套(17)内孔内,所述轴套(17)一侧固定设置有横架(11),所述横架(11)上固定设置有刮板(12),所述刮板(12)与喂料斗(2)内壁相接触,所述转轴(9)外壁上固定设置有螺旋叶片(10),所述固定架(4)顶部设置有驱动转轴(9)和轴套(17)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆造粒机,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(8)、齿轮箱(7)、伞齿轮一(14)、伞齿轮二(15)和伞齿轮三(16),所述齿轮箱(7)内腔顶壁转动设置有伞齿轮一(14),右侧内腔壁转动设置有伞齿轮二(15),所述固定架(4)的转孔与齿轮箱(7)连通,所述转轴(9)顶部与伞齿轮一(14)连接,所述轴套(17)位于齿轮箱(7)内腔侧壁上固定设置有伞齿轮三(16),所述伞齿轮一(14)和伞齿轮三(16)均与伞齿轮二(15)相啮合,所述驱动电机(8)固定设置在齿轮箱(7)一侧,且驱动电机(8)输出端与伞齿轮二(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆造粒机,其特征在于:所述螺杆造粒机主体(1)顶部位于喂料斗(2)一侧固定设置有液压缸(3),所述液压缸(3)顶部与固定架(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆造粒机,其特征在于:所述固定架(4)一侧固定设置有稳定板(5),所述稳定板(5)上设置有导向孔,所述喂料斗(2)顶部位于液压缸(3)一侧固定设置有导向柱(6),所述导向柱(6)贯穿导向孔。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆造粒机,其特征在于:所述固定架(4)前后侧壁固定设置有稳定架(13),所述稳定架(13)与喂料斗(2)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆造粒机,其特征在于:所述导向孔内壁设置有球槽,所述球槽内转动设置有滚珠,所述滚珠与导向柱(6)接触。