本技术涉及压模装置,特别是涉及一种自动压模装置。
背景技术:
1、公开号为cn214594213u的中国专利公开了一种内衣自动压模装置,包括框架,所述框架的上表面靠角位置固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过螺栓固定有顶板,所述顶板的上表面中间位置固定有气缸一,且气缸一的下端连接有活塞杆一,所述活塞杆一穿过顶板延伸至顶板的下表面,所述活塞杆一的下端固定有加热器,所述加热器与顶板之间固定有弹簧,且弹簧位于活塞杆一的外侧,所述加热器的下表面固定有导热模头,所述框架的上表面中间位置固定有冷却水池,所述冷却水池的上表面靠左右两侧位置固定有滑轨,所述滑轨内滑动有压模板,且压模板的表面开设有凹槽,所述框架与顶板之间靠后侧固定有立板。本实用新型具有工作效率高、冷却效果好的有益效果。
2、但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在操作难度大的同时对于形状较小的原料的加工精度不高,并且上述装置的上料下料过程自动化程度不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种自动压模装置,本实用新型通过本装置能够有效的提高通过滑动杆与线性电机的组合能够有效的提高本装置的自动化上下料的过程,同时本装置能够采用升降电机和转动把手多种动力输入从而便于使用本装置在不同使用环境下进行切换,通过导热层与冷却池的组合能够有效的提高本装置的导热散热效率,从而能够有效的提高本装置定型冷却的效果。
2、本实用新型提出了一种自动压模装置,包括底座、支撑支架、转动把手、转动传动件、滑动支架、滑动连接件、安装件、套筒、滑动杆、滑动件、安装支架、模具、安装底座、冷却池和导热层;
3、底座顶部与支撑支架连接;支撑支架侧面与转动把手转动连接;支撑支架侧面与滑动支架连接;滑动支架远离支撑支架的一端与滑动连接件滑动连接;转动把手底部与转动传动件转动连接;转动传动件远离转动把手的一端与滑动连接件转动连接;滑动连接件底部侧面与安装件连接;安装件底部与套筒连接;底座顶部与滑动杆连接;滑动杆与滑动件滑动连接;滑动件顶部与安装支架连接;安装支架底部与导热层接触;安装支架顶部与安装底座连接;安装底座顶部与模具连接;滑动件顶部与冷却池连接;冷却池与导热层连通。
4、优选的,底座底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
5、优选的,底座顶部上设有滑动阻挡件,滑动阻挡件设置在滑动杆两端,滑动件侧面与滑动阻挡件侧面接触。
6、优选的,支撑支架侧面上设有转动阻挡件,转动阻挡件侧面与转动把手接触。
7、优选的,支撑支架内部设有垂直线性电机,垂直线性电机输出端与滑动连接件传动连接。
8、优选的,底座顶部上设有水平线性电机,水平线性电机输出端与滑动件传动连接。
9、优选的,安装底座顶部上设有定位件,定位件顶部与模具底部连接。
10、优选的,套筒底部上设有凹槽,凹槽直径大于模具外径。
11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
12、本实用新型通过本装置能够有效的提高通过滑动杆与线性电机的组合能够有效的提高本装置的自动化上下料的过程,同时本装置能够采用升降电机和转动把手多种动力输入从而便于使用本装置在不同使用环境下进行切换,通过导热层与冷却池的组合能够有效的提高本装置的导热散热效率,从而能够有效的提高本装置定型冷却的效果,通过滑动件与滑动杆的组合能够便于本装置进行自动化往复滑动从而保证了本装置的进料过程稳定准确,避免了引入人工误差等问题的同时降低了本装置与上下游设备组合使用时的进料出料过程难度。
1.一种自动压模装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑支架(2)、转动把手(3)、转动传动件(4)、滑动支架(5)、滑动连接件(6)、安装件(7)、套筒(8)、滑动杆(9)、滑动件(10)、安装支架(11)、模具(12)、安装底座(13)、冷却池(14)和导热层(15);
2.根据权利要求1所述的一种自动压模装置,其特征在于,底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。
3.根据权利要求1所述的一种自动压模装置,其特征在于,底座(1)顶部上设有滑动阻挡件,滑动阻挡件设置在滑动杆(9)两端,滑动件(10)侧面与滑动阻挡件侧面接触。
4.根据权利要求1所述的一种自动压模装置,其特征在于,支撑支架(2)侧面上设有转动阻挡件,转动阻挡件侧面与转动把手(3)接触。
5.根据权利要求1所述的一种自动压模装置,其特征在于,支撑支架(2)内部设有垂直线性电机,垂直线性电机输出端与滑动连接件(6)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动压模装置,其特征在于,底座(1)顶部上设有水平线性电机,水平线性电机输出端与滑动件(10)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动压模装置,其特征在于,安装底座(13)顶部上设有定位件,定位件顶部与模具(12)底部连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动压模装置,其特征在于,套筒(8)底部上设有凹槽,凹槽直径大于模具(12)外径。