一种橡胶管挤出成型装置的制作方法

本技术属于橡胶管制造，具体涉及一种橡胶管挤出成型装置。

背景技术：

1、橡胶管是一种中空可挠性管状橡胶制品，橡胶管在工业化背景下的应用越来越广泛，通常用于输送或抽吸各种气体、液体、粘流体或分粒状固体等物体。

2、橡胶管挤出机又称压出机，为橡胶制品生产中重要的工艺设备之一。在橡胶工业胶料加工成型中，橡胶管挤出机同压延机一起并列为两大主导生产机种，用途广泛，可加工制造各种条状、管状、棒状、板状等各种异型橡胶材料，而且随着科技的发展，如今的橡胶管挤出机可以生产板状胶料、钢帘线胶布以及金属、纤维线材覆胶等。

3、工料通过进料口送入，再通过挤出机挤出成型橡胶管，工料为连续的条状结构，实现送料过程的连续、不间断，但是，现有技术中，工料在进料过程中，容易卡在进料口，同时在挤出机的拉扯下容易造成工料断裂，从而造成送料中断，降低了制造效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种橡胶管挤出成型装置，将工料通过导向件送入到进料口中，驱动件控制挤出成型筒运行，使得进料口控制工料自动进入到进料口中，导向件的设置对工料的送入起到一个导向作用，避免工料在输送过程中卡紧在进料口中，工料通过挤出成型加工成橡胶管后由出料口送出至冷却池，通过冷却池对橡胶管进行冷却成型，再由操作人员将冷却池内的橡胶管取出至卷绕端部卷绕成盘状，导向件一的设置保证了橡胶管加工的连续、不间断，大大提高了加工效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种橡胶管挤出成型装置，包括机体，机体包括挤出端部、冷却池与卷绕端部，挤出端部包括架体、驱动件与挤出成型筒，驱动件与挤出成型筒均设于架体上，驱动件设于挤出成型筒的一端，挤出成型筒靠近驱动件一端设有进料口，挤出成型筒的另一端对应冷却池设有出料口，进料口设有导向件一，导向件一对工料的输送进行导向。本实用新型将工料通过导向件送入到进料口中，驱动件控制挤出成型筒运行，使得进料口控制工料自动进入到进料口中，导向件的设置对工料的送入起到一个导向作用，避免工料在输送过程中卡紧在进料口中，工料通过挤出成型加工成橡胶管后由出料口送出至冷却池，通过冷却池对橡胶管进行冷却成型，再由操作人员将冷却池内的橡胶管取出至卷绕端部卷绕成盘状，导向件一的设置保证了橡胶管加工的连续、不间断，大大提高了加工效率。

4、进一步，导向件一包括安装座、限位辊一与导向辊一，安装座固定连接在出料口的两端，导向辊一转动连接在两个安装座之间，限位辊一转动连接在安装座的顶部，导向辊一抵在工料的底部，限位辊一抵在工料的两侧。安装座用于安装限位辊一与导向辊一，使得工料的底部抵在导向辊一上，避免工料卡在进料口中，同时限位辊一抵在工料的两侧，对工料起到一个限位作用，避免工料在进入进料口的过程中随意摆动。

5、进一步，冷却池靠近挤出端部的一端设有导向件二，导向件二包括限位辊二与若干导向辊二，若干导向辊二依次固定连接在冷却池上，若干导向辊二的高度逐渐降低，挤出的橡胶管抵在导向辊二上，限位辊二位于导向辊二远离出料口的一侧，限位辊二压在橡胶管上。导向件二通过设置限位辊二与导向辊二，使得从出料口出来的橡胶管能够快速进入到冷却池的冷却液中，导向辊二对橡胶管起到一个导向作用，限位辊二对橡胶管起到一个限位作用，将橡胶管限位冷却液中，保证了冷却池的冷却效果。

6、进一步，冷却池靠近挤出端部设有冷却水喷管，冷却水喷管包括输水管、截止阀与喷水管，输水管的一端与冷却池连通，截止阀设于输水管的另一端与喷水管之间，喷水管的端部设有喷水口，喷水口朝向出料口。输水管将冷却池中的冷却水送出，再通过喷水管中的喷水口喷出，喷水口喷出的冷却液淋在出料口的橡胶管上进行冷却，同时喷出的冷却液进入到冷却池中。

7、进一步，喷水管采用不锈钢波纹管。喷水管采用不锈钢波纹管，由于波锈钢波纹管可以随意变形、弯曲，从而便于调节喷水口的位置。

8、进一步，卷绕端部包括安装架、支撑杆与卷绕盘，支撑杆的底部固定连接在安装架上，卷绕盘转动连接在支撑杆上，支撑杆上固定连接有驱动电机，驱动电机驱动卷绕盘转动，卷绕盘用于将冷却的橡胶管进行卷绕。安装架与支撑杆对卷绕盘进行支撑，驱动电机用于控制卷绕盘转动，从而将冷却池内的橡胶管缠绕成盘状，从而便于橡胶管受纳。

9、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

10、本实用新型将工料通过导向件送入到进料口中，驱动件控制挤出成型筒运行，使得进料口控制工料自动进入到进料口中，导向件的设置对工料的送入起到一个导向作用，避免工料在输送过程中卡紧在进料口中，工料通过挤出成型加工成橡胶管后由出料口送出至冷却池，通过冷却池对橡胶管进行冷却成型，再由操作人员将冷却池内的橡胶管取出至卷绕端部卷绕成盘状，导向件一的设置保证了橡胶管加工的连续、不间断，大大提高了加工效率。

11、本实用新型中导向件一包括安装座、限位辊一与导向辊一，安装座固定连接在出料口的两端，导向辊一转动连接在两个安装座之间，限位辊一转动连接在安装座的顶部，导向辊一抵在工料的底部，限位辊一抵在工料的两侧。安装座用于安装限位辊一与导向辊一，使得工料的底部抵在导向辊一上，避免工料卡在进料口中，同时限位辊一抵在工料的两侧，对工料起到一个限位作用，避免工料在进入进料口的过程中随意摆动。

技术特征：

1.一种橡胶管挤出成型装置，包括机体，其特征在于：所述机体包括挤出端部、冷却池与卷绕端部，所述挤出端部包括架体、驱动件与挤出成型筒，所述驱动件与所述挤出成型筒均设于所述架体上，所述驱动件设于所述挤出成型筒的一端，所述挤出成型筒靠近所述驱动件一端设有进料口，所述挤出成型筒的另一端对应所述冷却池设有出料口，所述进料口设有导向件一，所述导向件一对工料的输送进行导向。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶管挤出成型装置，其特征在于：所述导向件一包括安装座、限位辊一与导向辊一，所述安装座固定连接在所述出料口的两端，所述导向辊一转动连接在两个所述安装座之间，所述限位辊一转动连接在所述安装座的顶部，所述导向辊一抵在工料的底部，所述限位辊一抵在工料的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶管挤出成型装置，其特征在于：所述冷却池靠近所述挤出端部的一端设有导向件二，所述导向件二包括限位辊二与若干导向辊二，若干所述导向辊二依次固定连接在所述冷却池上，若干所述导向辊二的高度逐渐降低，挤出的橡胶管抵在所述导向辊二上，所述限位辊二位于所述导向辊二远离所述出料口的一侧，所述限位辊二抵在橡胶管上。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶管挤出成型装置，其特征在于：所述冷却池靠近所述挤出端部设有冷却水喷管，所述冷却水喷管包括输水管、截止阀与喷水管，所述输水管的一端与所述冷却池连通，所述截止阀设于所述输水管的另一端与所述喷水管之间，所述喷水管的端部设有喷水口，所述喷水口朝向所述出料口。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶管挤出成型装置，其特征在于：所述喷水管采用不锈钢波纹管。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶管挤出成型装置，其特征在于：所述卷绕端部包括安装架、支撑杆与卷绕盘，所述支撑杆的底部固定连接在所述安装架上，所述卷绕盘转动连接在所述支撑杆上，所述支撑杆上固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动所述卷绕盘转动，所述卷绕盘用于将冷却的橡胶管进行卷绕。

技术总结
本技术公开了一种橡胶管挤出成型装置，包括机体，机体包括挤出端部、冷却池与卷绕端部，挤出端部包括架体、驱动件与挤出成型筒，驱动件与挤出成型筒均设于架体上，驱动件设于挤出成型筒的一端，挤出成型筒靠近驱动件一端设有进料口，挤出成型筒的另一端对应冷却池设有出料口，进料口设有导向件一，导向件一对工料的输送进行导向。本技术将工料通过导向件送入到进料口中，驱动件控制挤出成型筒运行，使得进料口控制工料自动进入到进料口中，导向件一的设置对工料的送入起到一个导向作用，避免工料在输送过程中卡紧在进料口中。

技术研发人员：吴建华
受保护的技术使用者：嵊州市兴达水暖管件有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/25