一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置

本技术涉及聚氨酯泡沫板，具体为一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置。

背景技术：

1、伴随着我国经济的快速发展，人们对新材料的认知越来越高，对新材料的安全性、经济性的要求也越来越高，聚氨酯泡沫隔音板是一种具有隔音与防水功能的新型合成材料，因其十分优良的隔音、隔热，耐腐蚀，防水透气等优点，因此其应用范围十分广泛。

2、现有技术中，聚氨酯泡沫隔音板生产方式主要是在模具中发泡定形，在聚氨酯泡沫隔音板生产取出的过程中，需要工人手动拆模，再将聚氨酯泡沫隔音板取出，费时费力，生产效率低下，同时在后续使用前，还需要手动对模具的内壁进行人工清理，同样需要消耗大量的时间与人力，使用非常不便。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，包括箱体，所述箱体的上表面为开口结构，所述箱体的下表面呈矩形安装有可调支撑腿，所述箱体的下侧内壁中部位置固定安装有双头电机，所述双头电机的左右输出轴上与箱体内壁之间均安装有升降机构，所述升降机构的上表面之间固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面呈矩形固定安装有弹簧阻尼减震器，所述弹簧阻尼减震器的上表面之间固定安装有密封板，且密封板的四周侧面与箱体的四周内壁活动贴合，所述箱体的左右侧面靠近上侧位置均固定安装有驱动机构，且左右驱动机构固定安装有刮板，所述刮板的下表面与箱体上表面活动贴合。

3、进一步的，所述箱体的前后侧壁与升降机构相对应位置开设有矩形开口。

4、进一步的，所述支撑板的四周侧面与箱体的内壁活动贴合，所述支撑板的下表面相对应的箱体左右内壁上均固定安装有挡板。

5、进一步的，所述升降机构包括丝杆、滚珠螺母、铰接件和连接杆，所述双头电机的输出轴上均从左至右依次安装有两个方向相反的丝杆，所述丝杆上均设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的上表面与支撑板的下表面均设置有铰接件，且上下相对应的铰接件之间通过连接杆传动连接。

6、进一步的，所述驱动机构包括电动直线模组和连接块，所述电动直线模组分别固定安装于箱体的左右侧面，所述电动直线模组的滑台上表面通过连接块与刮板相连通。

7、进一步的，所述箱体的前后侧面呈矩形固定安装有吊耳。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，具备以下有益效果：

9、1、该聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，通过设置双头电机输出轴带动升降机构运动，使升降机构通过支撑板上表面的弹簧阻尼减震器带动密封板向上移动，密封板能够将成型的聚氨酯泡沫隔音板顶出箱体上侧，便于进行取料，省时省力，提高工作效率。

10、2、该聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，通过设置密封板在向上移动的过程中对箱体内壁进行刮取清理，再通过驱动机构带动刮板前后移动，刮板对密封板上表面残留物进行清理，同时增加对箱体内壁与密封板上表面的清理功能，无需手动清洁，使用更加方便。

技术特征：

1.一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面为开口结构，所述箱体（1）的下表面呈矩形安装有可调支撑腿（2），所述箱体（1）的下侧内壁中部位置固定安装有双头电机（3），所述双头电机（3）的左右输出轴上与箱体（1）内壁之间均安装有升降机构（4），所述升降机构（4）的上表面之间固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的上表面呈矩形固定安装有弹簧阻尼减震器（6），所述弹簧阻尼减震器（6）的上表面之间固定安装有密封板（7），且密封板（7）的四周侧面与箱体（1）的四周内壁活动贴合，所述箱体（1）的左右侧面靠近上侧位置均固定安装有驱动机构（8），且左右驱动机构（8）固定安装有刮板（9），所述刮板（9）的下表面与箱体（1）上表面活动贴合。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，其特征在于：所述箱体（1）的前后侧壁与升降机构（4）相对应位置开设有矩形开口（10）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，其特征在于：所述支撑板（5）的四周侧面与箱体（1）的内壁活动贴合，所述支撑板（5）的下表面相对应的箱体（1）左右内壁上均固定安装有挡板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括丝杆（401）、滚珠螺母（402）、铰接件（403）和连接杆（404），所述双头电机（3）的输出轴上均从左至右依次安装有两个方向相反的丝杆（401），所述丝杆（401）上均设置有滚珠螺母（402），所述滚珠螺母（402）的上表面与支撑板（5）的下表面均设置有铰接件（403），且上下相对应的铰接件（403）之间通过连接杆（404）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括电动直线模组（801）和连接块（802），所述电动直线模组（801）分别固定安装于箱体（1）的左右侧面，所述电动直线模组（801）的滑台上表面通过连接块（802）与刮板（9）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，其特征在于：所述箱体（1）的前后侧面呈矩形固定安装有吊耳（12）。

技术总结
本技术公开了一种聚氨酯泡沫隔音板生产顶出装置，涉及聚氨酯泡沫板技术领域。包括箱体，箱体的下表面呈矩形安装有可调支撑腿，箱体的下侧内壁中部位置固定安装有双头电机，双头电机的左右输出轴上与箱体内壁之间均安装有升降机构，升降机构的上表面之间固定安装有支撑板，支撑板的上表面呈矩形固定安装有弹簧阻尼减震器，弹簧阻尼减震器的上表面之间固定安装有密封板，箱体的左右侧面靠近上侧位置均固定安装有驱动机构，且左右驱动机构固定安装有刮板。本技术能够将成型的聚氨酯泡沫隔音板顶出箱体上侧，便于进行取料，省时省力，提高工作效率，同时增加对箱体内壁与密封板上表面的清理功能，无需手动清洁，使用更加方便。

技术研发人员：袁苏枰,杨小翠,卢思亿,杨骐豪,尹哲,朱烨
受保护的技术使用者：南京工业职业技术大学
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/4/17