一种塑料颗粒除湿机的制作方法

本技术涉及除湿机，具体是指一种塑料颗粒除湿机。

背景技术：

1、塑料颗粒是一种以塑料为主要成分制成的小颗粒状物质。它们通常由塑料原料经过熔融、挤出和切割等加工工艺制得。塑料颗粒是塑料加工和制造过程中的常用原料，可以用于注塑成型、吹塑、挤塑和压延等工艺，生产各种塑料制品。塑料颗粒在生产和储存过程中容易受潮，因为它们可以吸收空气中的湿气。这可能导致塑料颗粒的性能和质量受到影响。因此，除湿是塑料颗粒处理过程中非常重要的一步。

2、常见的塑料颗粒除湿机由除湿箱和热风机组成，在使用时发现了以下缺点：常见的塑料颗粒除湿机在对其进行除湿处理时，一般是将很多塑料颗粒同时倒入除湿箱内，但这样的除湿方式，并不能使每个塑料颗粒的除湿效果佳，从而容易导致塑料颗粒出现结块现象。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出了一种塑料颗粒除湿机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使每个塑料颗粒除湿效果佳，不容易出现结块现象的塑料颗粒除湿机。

2、本实用新型所采用的技术方案为：一种塑料颗粒除湿机，包括除湿箱及贯通设置在除湿箱一侧的热风机，所述除湿箱顶部设有入口，所述除湿箱顶部位于入口处固定设有入料槽，所述入口处设有开闭组件，能减少入口与外界的接触，从而能使除湿箱内的温度保温，所述除湿箱内滑动设有导移组件，所述除湿箱内位于导移组件下方设有振动组件，所述除湿箱另一侧滑动贯穿设有收集抽屉。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述开闭组件包括铰接在入口处的开关板，所述开关板底部与入口侧壁之间固定设有若干个弹簧一。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述导移组件包括滑动设置在除湿箱内的两块滑板，两块滑板放入高度设置不一，两块滑板之间固定设有若干组倾斜挡板，若干组倾斜挡板的倾斜方向交错设置，每组倾斜挡板之间固定设有导移板，所述导移板向下倾斜的一侧与相互靠近的滑板之间形成导口。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述振动组件包括转动设置在除湿箱上的转杆，所述转杆的一端固定设有椭圆轮，椭圆轮与其中一块导移板贴合，所述除湿箱一侧固定设有驱动转杆转动的电机，其中一块导移板底部与除湿箱内底部之间固定设有若干个弹簧二。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述收集抽屉设置在其中一个导口下方，所述收集抽屉一侧固定设有把手。

7、与现有技术相比，本实用新型有益效果：

8、本实用新型通过导移组件和振动组件的配合设置，能使塑料颗粒分批移动，从而能使塑料颗粒除湿效果佳，不容易出现结块现象。

技术特征：

1.一种塑料颗粒除湿机，包括除湿箱(1)及贯通设置在除湿箱(1)一侧的热风机(2)，其特征在于：所述除湿箱(1)顶部设有入口，所述除湿箱(1)顶部位于入口处固定设有入料槽(1.1)，所述入口处设有开闭组件(3)，所述除湿箱(1)内滑动设有导移组件(4)，所述除湿箱(1)内位于导移组件(4)下方设有振动组件(5)，所述除湿箱(1)另一侧滑动贯穿设有收集抽屉(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除湿机，其特征在于：所述开闭组件(3)包括铰接在入口处的开关板(3.1)，所述开关板(3.1)底部与入口侧壁之间固定设有若干个弹簧一(3.2)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除湿机，其特征在于：所述导移组件(4)包括滑动设置在除湿箱(1)内的两块滑板(4.1)，两块滑板(4.1)放入高度设置不一，两块滑板(4.1)之间固定设有若干组倾斜挡板(4.2)，若干组倾斜挡板(4.2)的倾斜方向交错设置，每组倾斜挡板(4.2)之间固定设有导移板(4.3)，所述导移板(4.3)向下倾斜的一侧与相互靠近的滑板(4.1)之间形成导口。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒除湿机，其特征在于：所述振动组件(5)包括转动设置在除湿箱(1)上的转杆(5.1)，所述转杆(5.1)的一端固定设有椭圆轮(5.2)，椭圆轮(5.2)与其中一块导移板(4.3)贴合，所述除湿箱(1)一侧固定设有驱动转杆(5.1)转动的电机(5.3)，其中一块导移板(4.3)底部与除湿箱(1)内底部之间固定设有若干个弹簧二(5.4)。

5.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒除湿机，其特征在于：所述收集抽屉(6)设置在其中一个导口下方，所述收集抽屉(6)一侧固定设有把手(6.1)。

技术总结
本技术涉及除湿机技术领域，具体是指一种塑料颗粒除湿机。包括除湿箱及贯通设置在除湿箱一侧的热风机，所述除湿箱顶部设有入口，所述除湿箱顶部位于入口处固定设有入料槽，所述入口处设有开闭组件，能减少入口与外界的接触，从而能使除湿箱内的温度保温，所述除湿箱内滑动设有导移组件，所述除湿箱内位于导移组件下方设有振动组件，所述除湿箱另一侧滑动贯穿设有收集抽屉。该技术提供一种能使每个塑料颗粒除湿效果佳，不容易出现结块现象的塑料颗粒除湿机。

技术研发人员：胡晨
受保护的技术使用者：山东华兮集团有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/17