一种焊装胶母料制作装置的制作方法

本公开涉及焊装胶母料制作，具体涉及一种焊装胶母料制作装置。

背景技术：

1、母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的，母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍，在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比，母料通常可以分为普通填充母料和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等，填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃的加工成型；

2、现有技术中，通常都是将用于制作母料的原材料依次投入行星搅拌器内进行分散搅拌，接着在分散搅拌后利用行星搅拌器进行投料生产，然而该分散和搅拌的工序是同步进行的，对一些不易分散的原材料，其所需的分散参数会与搅拌参数不一致，这样同步加工的方式，容易导致在最后的包装工序中，生产的母料内会存在白色颗粒物，并且在生产弧通过过滤网过滤、生产前改变原料添加的顺序以及搅拌分散的时间，依然还是会容易存在白色颗粒物。鉴于此，我们提出了一种焊装胶母料制作装置。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种…一种焊装胶母料制作装置。

2、第一方面，本申请提供了一种焊装胶母料制作装置，包括：

3、升降机座结构，所述升降机座结构处设置有用于承载母料原材料和液体的母料缸；

4、夹持部件，所述夹持部件设置于所述升降机座结构上，其沿着靠近所述母料缸的方向移动，并用于所述母料缸的夹持固定；

5、搅拌部件，所述搅拌部件设置于所述升降机座结构上，其在所述母料缸内部转动，并用于所述母料缸内母料原材料和液体的混合；

6、分散部件，所述分散部件设置于所述升降机座结构上，其在所述母料缸内部转动，并用于所述母料缸内混合物料的分散。

7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降机座结构包括：

8、底座，所述底座呈凹字型结构，且所述底座上方后侧固定安装有固定柱，所述固定柱上方后侧固定安装有连接座，且所述固定柱内部滑动连接有升降杆，所述升降杆底部设置有驱动其升降的第一动力源。

9、根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降杆上方固定安装有连接板，所述连接板下方后侧固定安装有导向杆，所述导向杆下方穿过连接座，并滑动连接于连接座上，且所述导向杆下方穿出端固定安装有限位块。

10、根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接板下方前侧固定安装有两个前后对称的连接柱，两个所述连接柱下方固定安装有缸盖，所述缸盖设置于母料缸的正上方。

11、根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹持部件包括：

12、两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装于底座上方前侧，且左右对称设置，且两个所述支撑架相互靠近的一侧设置有两个左右对称的夹持块，两个所述夹持块分别和母料缸左右侧壁接触。

13、根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹持块和支撑架之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端和夹持块固定连接，伸缩杆的固定端和支撑架固定连接，且所述伸缩杆的下方设置有驱动每个夹持块移动的第二动力源。

14、根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌部件包括：

15、连接环，所述连接环的直径小于母料缸的内径，且所述连接环左右两侧均固定安装有侧壁刮桨，两个所述侧壁刮桨下方固定安装有底部刮桨。

16、根据本申请实施例提供的技术方案，所述底部刮桨中部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上方转动连接于缸盖上，且所述搅拌轴上端设置有驱动其转动的第三动力源。

17、根据本申请实施例提供的技术方案，所述分散部件包括：

18、分散桨，所述分散桨设置于底部刮桨后侧，且所述分散桨上固定安装有旋转轴，所述旋转轴设置于连接环内侧，且所述旋转轴上方转动连接于缸盖上，且所述旋转轴上端设置有驱动其转动的第四动力源。

19、综上所述，本技术方案具体公开了一种焊装胶母料制作装置，通过设置单独控制的搅拌部件和分散部件，能够将用于制作母料的原材料和液体先进行均匀搅拌，再进行均匀分散，从而可根据原材料搅拌和分散的需求，单独控制其搅拌和分散的参数，使不易分散的原材料能够均匀混合和分散，进而杜绝白色颗粒残留的问题，保证其生产的质量。

技术特征：

1.一种焊装胶母料制作装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种焊装胶母料制作装置，其特征在于，所述升降机座结构(2)包括：

3.根据权利要求2所述的一种焊装胶母料制作装置，其特征在于，所述升降杆(23)上方固定安装有连接板(25)，所述连接板(25)下方后侧固定安装有导向杆(24)，所述导向杆(24)下方穿过连接座，并滑动连接于连接座上，且所述导向杆(24)下方穿出端固定安装有限位块。

4.根据权利要求3所述的一种焊装胶母料制作装置，其特征在于，所述连接板(25)下方前侧固定安装有两个前后对称的连接柱(26)，两个所述连接柱(26)下方固定安装有缸盖(27)，所述缸盖(27)设置于母料缸(1)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种焊装胶母料制作装置，其特征在于，所述夹持部件包括：

6.根据权利要求5所述的一种焊装胶母料制作装置，其特征在于，所述夹持块(213)和支撑架(211)之间设置有伸缩杆(212)，所述伸缩杆(212)的伸缩端和夹持块(213)固定连接，伸缩杆(212)的固定端和支撑架(211)固定连接，且所述伸缩杆(212)的下方设置有驱动每个夹持块(213)移动的第二动力源。

7.根据权利要求1所述的一种焊装胶母料制作装置，其特征在于，所述搅拌部件包括：

8.根据权利要求7所述的一种焊装胶母料制作装置，其特征在于，所述底部刮桨(274)中部固定安装有搅拌轴(271)，所述搅拌轴(271)上方转动连接于缸盖(27)上，且所述搅拌轴(271)上端设置有驱动其转动的第三动力源。

9.根据权利要求1所述的一种焊装胶母料制作装置，其特征在于，所述分散部件包括：

技术总结
本申请提供有一种制作装置，具体为一种焊装胶母料制作装置，包括升降机座结构，所述升降机座结构处设置有用于承载母料原材料和液体的母料缸；夹持部件，所述夹持部件设置于所述升降机座结构上；搅拌部件，所述搅拌部件设置于所述升降机座结构上；分散部件，所述分散部件设置于所述升降机座结构上。本技术通过设置单独控制的搅拌部件和分散部件，能够将用于制作母料的原材料和液体先进行均匀搅拌，再进行均匀分散，从而可根据原材料搅拌和分散的需求，单独控制其搅拌和分散的参数，使不易分散的原材料能够均匀混合和分散，进而杜绝白色颗粒残留的问题，保证其生产的质量。

技术研发人员：许力
受保护的技术使用者：保光（天津）汽车零部件有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/4