一种聚乙烯板材成型用组合模具的制作方法

本技术涉及聚乙烯板材，具体为一种聚乙烯板材成型用组合模具。

背景技术：

1、聚乙烯板材分为高压ldpe和低压hdpe，具有无毒、表面光滑、平整、耐腐蚀、电绝缘性能优，低温性能好等优点，广泛用于化工、电力等工业上，hdpe板还可作为工程塑料应用在机械、化工等设备上，在聚乙烯板材生产制造时会使用到组合模具，但是现有的组合模具在使用时依旧存在着一定的缺陷。

2、现有技术中聚乙烯板材模具存在的缺陷是：

3、目前，专利文件cn115179487a公开了一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，包括主体机构、快速脱模机构和水冷却机构，所述快速脱模机构位于主体机构的上端，所述水冷却机构位于快速脱模机构的上方，所述主体机构包括固定底座和支撑板，所述快速脱模机构包括液压缸一、液压伸缩杆、调节支撑板、调节板、滑槽一、滑块、下模具、固定槽、液压缸二、模具底板、限位槽、限位块、上模具、液压缸三、推动滑板和滑槽二。该贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，通过安装快速脱模机构，可使该成型模具在超高分子量聚乙烯板材冷却成型后能够快速脱模，使模具对板材的脱模效率提高，增加成型模具的实用性。

4、上述文件中的成型模具在使用时，虽通过安装快速脱模机构，可使该成型模具在超高分子量聚乙烯板材冷却成型后能够快速脱模，使模具对板材的脱模效率提高，增加成型模具的实用性，工作人员在加工不同规格的聚乙烯板材时需要更换不同模具，但是工作人员难以对模具的规格进行替换，从而降低工作人员加工聚乙烯板材的效率，不方便工作人员进行使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯板材成型用组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种聚乙烯板材成型用组合模具，包括第一安装座，所述第一安装座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有凹模，所述第一安装座的顶部设置有第二安装座，所述第二安装座的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有凸模，且凸模与凹模相适配。

3、优选的，所述第一安装座的外壁固定连接有控制器，所述第一安装座的顶部开设有定位孔。

4、优选的，所述安装槽的内侧壁开设有卡槽，所述安装槽的内底壁固定连接有加热条。

5、优选的，所述凹模的底部固定连接有导热板，所述导热板的底部开设有限位槽，且限位槽与加热条嵌合连接。

6、优选的，所述第一安装座的底部与第二安装座的顶部固定均固定连接有连接板，所述连接板的外壁滑动连接有安装板。

7、优选的，所述连接板的外壁固定连接有导轨，所述安装板的外壁固定连接有限位块，且限位块滑动连接在导轨的内侧。

8、优选的，所述第二安装座的底部固定连接有定位杆，且定位杆与定位孔相适配，所述支撑板的外壁固定连接有连接块，且连接块滑动连接在连接架的内侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过安装槽可给凹模提供安装位置，且方便工作人员将凹模从安装槽的内侧取出，通过连接块滑动连接在连接架的内侧，从而保证支撑板与第二安装座连接的稳定性，且方便工作人员将凸模拆卸下，方便工作人员对模具的规格进行替换，从而提高工作人员加工不同规格聚乙烯板材的效率。

11、2、本实用新型通过将安装板固定在安装位置，从而保证第一安装座和第二安装座与外界装置连接的稳定性，再通过限位块滑动连接在导轨的内侧，从而保证第一安装座和第二安装座与连接板连接的稳定性，且方便工作人员将第一安装座和第二安装座与外界装置进行拆分，方便工作人员将一安装座和第二安装座整体拆卸进行降温。

技术特征：

1.一种聚乙烯板材成型用组合模具，包括第一安装座(1)，其特征在于：所述第一安装座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内侧滑动连接有凹模(6)，所述第一安装座(1)的顶部设置有第二安装座(14)，所述第二安装座(14)的底部固定连接有连接架(16)，所述连接架(16)的底部滑动连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底部固定连接有凸模(19)，且凸模(19)与凹模(6)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材成型用组合模具，其特征在于：所述第一安装座(1)的外壁固定连接有控制器(4)，所述第一安装座(1)的顶部开设有定位孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材成型用组合模具，其特征在于：所述安装槽(2)的内侧壁开设有卡槽(9)，所述安装槽(2)的内底壁固定连接有加热条(3)。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材成型用组合模具，其特征在于：所述凹模(6)的底部固定连接有导热板(7)，所述导热板(7)的底部开设有限位槽(8)，且限位槽(8)与加热条(3)嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材成型用组合模具，其特征在于：所述第一安装座(1)的底部与第二安装座(14)的顶部固定均固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的外壁滑动连接有安装板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯板材成型用组合模具，其特征在于：所述连接板(10)的外壁固定连接有导轨(11)，所述安装板(12)的外壁固定连接有限位块(13)，且限位块(13)滑动连接在导轨(11)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材成型用组合模具，其特征在于：所述第二安装座(14)的底部固定连接有定位杆(15)，且定位杆(15)与定位孔(5)相适配，所述支撑板(17)的外壁固定连接有连接块(18)，且连接块(18)滑动连接在连接架(16)的内侧。

技术总结
本技术公开了一种聚乙烯板材成型用组合模具，包括第一安装座，所述第一安装座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有凹模，所述第一安装座的顶部设置有第二安装座，所述第二安装座的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有凸模，且凸模与凹模相适配。本技术通过安装槽可给凹模提供安装位置，且方便工作人员将凹模从安装槽的内侧取出，通过连接块滑动连接在连接架的内侧，从而保证支撑板与第二安装座连接的稳定性，且方便工作人员将凸模拆卸下，方便工作人员对模具的规格进行替换，从而提高工作人员加工不同规格聚乙烯板材的效率。

技术研发人员：刘永凯,王殿岐,王月,王亮,张立文
受保护的技术使用者：德州起源塑料制品有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/25