本技术涉及选择性激光烧结,具体为一种尼龙复合粉末选择性激光烧结用设备。
背景技术:
1、选择性激光烧结工艺是激光在快速成型领域的典型应用,其加工过程是:送粉装置将一定量的粉末送至工作台面,铺粉装置将一层粉末材料平铺在成型缸已成型零件的上表面,加热装置将粉末加热至设定的粉末烧结温度,振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末进行扫描,使粉末的温度升至熔化点,粉末熔化烧结并与下面已成型的部分实现粘结;当一层截面烧结完成后,工作台下降一个层的厚度,铺粉装置又在上面铺上一层均匀密实的粉末,进行新一层截面的扫描烧结,经若干层扫描叠加,直至完成整个制件的制造。
2、但是,现有的选择性激光烧结设备在取件时,需要将工件整体以及结块粉末整体移出设备,随后通过人工拆散结块对其内部的工件进行取件,并且对还可以继续利用的结块进行敲散收集进行二次利用,该取件收集的过程过于繁琐,并且容易污染环境。因此,本领域技术人员提供了一种尼龙复合粉末选择性激光烧结用设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种尼龙复合粉末选择性激光烧结用设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尼龙复合粉末选择性激光烧结用设备,包括工作台和支撑部,所述工作台上开设有成型槽,所述成型槽前后两侧设置有挡板,所述挡板另一侧设置有抽气管道,所述挡板右端通过连接件连接有挡盖,所述挡盖上安装有喷气嘴,所述喷气嘴设置有多组,且除中心处为垂直安装,其余气嘴均向抽气管道处倾斜,所述喷气嘴的前后两侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆设置有多个。
5、优选的,所述抽气管道尾端连接有集料盒,所述集料盒一侧设置有风机,可对工件周侧结块进行收集二次利用。
6、优选的,所述成型槽内设置有托板,所述托板底部设置有升降组件,所述支撑部上安装有激光烧结组件以及铺料组件。
7、优选的,所述挡盖一侧设置有液压杆,所述液压杆与挡盖侧壁固定连接,由液压杆将挡盖推送至成型槽的上方,并与之形成笼罩状态,同时间,挡板向另一侧移动,露出抽气管道。
8、(三)有益效果
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种尼龙复合粉末选择性激光烧结用设备,具备以下有益效果:
10、通过设计,当成型槽内的工件烧结完成后,由液压杆将挡盖推送至成型槽的上方,并与之形成笼罩状态,同时间挡板向一侧移动,露出抽气管道,先由伸缩杆对成型槽内的工件周侧结块进行碾压破碎,随后喷气嘴由外部送风机供风对工件结块进行风力分解,最后通过风机抽风,通过抽气管道将破碎后的结块抽送至集料盒内,且工件受体积影响留在成型槽内,当成型槽内抽吸一段时间后,可将挡盖回归至原位,取出工件,在对其进行精细清理、打磨,该设置无需人工拆散结块对其内部的工件进行取件,效率高,并且对结块可进行收集二次利用,不会污染环境。
1.一种尼龙复合粉末选择性激光烧结用设备,包括工作台(1)和支撑部(2),其特征在于:所述工作台(1)上开设有成型槽(3),所述成型槽(3)前后两侧设置有挡板(4),所述挡板(4)另一侧设置有抽气管道(7),所述挡板(4)右端通过连接件连接有挡盖(5),所述挡盖(5)上安装有喷气嘴(502),所述喷气嘴(502)的前后两侧设置有伸缩杆(501),所述伸缩杆(501)设置有多个,所述抽气管道(7)尾端连接有集料盒(8),所述集料盒(8)一侧设置有风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙复合粉末选择性激光烧结用设备,其特征在于:所述成型槽(3)内设置有托板(10),所述托板(10)底部设置有升降组件(11)。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙复合粉末选择性激光烧结用设备,其特征在于:所述支撑部(2)上安装有激光烧结组件以及铺料组件。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙复合粉末选择性激光烧结用设备,其特征在于:所述挡盖(5)一侧设置有液压杆(6),所述液压杆(6)与挡盖(5)侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙复合粉末选择性激光烧结用设备,其特征在于:所述喷气嘴(502)设置有多组,且除中心处为垂直安装,其余气嘴均向抽气管道(7)处倾斜。