一种具备连续光固化能力的3D打印机的制作方法

本技术涉及3d打印，尤其涉及一种具备连续光固化能力的3d打印机。

背景技术：

1、在3d打印领域中，根据使用材料、成形方式的不同，快速成形技术可划分为多种类别，其中较为常见的是光固化快速成形。光固化成形的原理是：利用流体状态的光敏树脂在光照下发生聚合反应的特点，将光源按照待成形物体的截面形状进行照射，使流体状态的树脂固化成形。

2、公开号为cn214983199u的专利文件公开了一种光固化3d打印机。该光固化3d打印机包括：打印机本体，以及设置于所述打印机本体上的冷却组件；所述冷却组件的输出端朝向所述打印机本体的成型面或成型面邻近的空间区域。本申请提供的方案，能够实现对成型面所在区域的高效散热，提升光固化3d打印速度。

3、上述专利所述的3d打印机不具备进行连续的光固能力，且较为笨重，不方便移动，使用灵活性比较差；因此我们提出一种具备连续光固化能力的3d打印机来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具备连续光固化能力的3d打印机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具备连续光固化能力的3d打印机，包括机壳，所述机壳内设置有可上下移动的固化灯，两个所述固化灯相互远离的一侧均固定连接有安装板，所述机壳的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆，两个所述安装板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧；

4、所述机壳的底部固定安装有固定框，所述固定框内滑动安装有两个横板和两个梯形板，所述横板的底部前后两侧均固定连接有万向轮，两个所述横板相互靠近的一侧均固定安装有斜板，两个所述梯形板分别与对应的斜板的顶部活动抵接，且所述固定框的两侧内壁上转动连接有同一个双向螺杆，两个所述梯形板均螺纹套接在所述双向螺杆的外侧。

5、优选的，所述固定框的两侧内壁上均固定安装有l板，两个所述横板分别滑动套接在对应的l板的外侧。

6、优选的，所述横板的顶部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定连接在所述固定框的顶部内壁上。

7、优选的，所述双向螺杆的一端固定连接有旋钮，所述固定框的底部四角均固定安装有支撑腿。

8、优选的，所述机壳的顶部内壁上固定安装有两个导向杆，两个所述安装板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧，所述机壳的底部内壁上固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个打印台。

9、优选的，所述机壳的前侧设置有观察窗、显示屏和操控台。

10、优选的，所述梯形板的顶部固定安装有限位板，所述固定框的顶部内壁上开设有两个限位槽，两个所述限位板分别滑动连接在对应的限位槽内，且所述限位槽内固定安装有限位杆，两个所述限位板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中通过开启固化灯，通过固化灯的照射加速打印材料的固化，并通过启动驱动电机带动丝杆旋转，丝杆通过与安装板的螺纹传动并在导向杆的导向下带动安装板和固化灯进行缓慢上升，从而进行连续的固化工作。

13、2、本实用新型中通过旋转旋钮带动双向螺杆转动，双向螺杆通过与两个梯形板的螺纹传动并在限位杆的导向下带动两个梯形板相互远离，两个梯形板分别通过与对应的斜板的抵接推动两个横板向下运动，两个横板带动四个万向轮向下运动，使得万向轮与地面接触，从而方便打印机进行移动，从而提升使用的灵活性。

14、3、本实用新型结构设计合理，通过设置的可升降的固化灯，从而能够进行连续光固工作，并通过控制万向轮的升降从而方便对打印机进行移动，使得使用更加灵活。

技术特征：

1.一种具备连续光固化能力的3d打印机，其特征在于，包括：机壳（1），所述机壳（1）内设置有可上下移动的固化灯（7），两个所述固化灯（7）相互远离的一侧均固定连接有安装板（6），所述机壳（1）的顶部内壁上固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴上固定连接有丝杆（8），两个所述安装板（6）分别螺纹套接在对应的丝杆（8）的外侧；

2.根据权利要求1所述的一种具备连续光固化能力的3d打印机，其特征在于，所述固定框（2）的两侧内壁上均固定安装有l板（13），两个所述横板（3）分别滑动套接在对应的l板（13）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种具备连续光固化能力的3d打印机，其特征在于，所述横板（3）的顶部固定连接有连接弹簧（12），所述连接弹簧（12）的顶端固定连接在所述固定框（2）的顶部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具备连续光固化能力的3d打印机，其特征在于，所述双向螺杆（16）的一端固定连接有旋钮（18），所述固定框（2）的底部四角均固定安装有支撑腿（11）。

5.根据权利要求1所述的一种具备连续光固化能力的3d打印机，其特征在于，所述机壳（1）的顶部内壁上固定安装有两个导向杆（5），两个所述安装板（6）分别滑动套接在对应的导向杆（5）的外侧，所述机壳（1）的底部内壁上固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个打印台（4）。

6.根据权利要求1所述的一种具备连续光固化能力的3d打印机，其特征在于，所述机壳（1）的前侧设置有观察窗（101）、显示屏（102）和操控台（103）。

7.根据权利要求1所述的一种具备连续光固化能力的3d打印机，其特征在于，所述梯形板（15）的顶部固定安装有限位板（17），所述固定框（2）的顶部内壁上开设有两个限位槽，两个所述限位板（17）分别滑动连接在对应的限位槽内，且所述限位槽内固定安装有限位杆，两个所述限位板（17）分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

技术总结
本技术公开了一种具备连续光固化能力的3D打印机，属于3D打印技术领域，其包括机壳，机壳内设置有可上下移动的固化灯，两个固化灯相互远离的一侧均固定连接有安装板，机壳的顶部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆，两个安装板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧；机壳的底部固定安装有固定框，固定框内滑动安装有两个横板和两个梯形板，横板的底部前后两侧均固定连接有万向轮。本技术中通过开启固化灯，通过固化灯的照射加速打印材料的固化，并通过启动驱动电机带动丝杆旋转，丝杆通过与安装板的螺纹传动并在导向杆的导向下带动安装板和固化灯进行缓慢上升，从而进行连续的固化工作。

技术研发人员：曾念龙,徐景新,张初连,廖清华
受保护的技术使用者：厦门宽畅晖科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/2/21