带有精密射台结构的注塑机的制作方法

本技术属于注塑机，涉及带有精密射台结构的注塑机。

背景技术：

1、众所周知，注塑机的射台机构是由射胶头板组件、射胶尾板、两射胶油缸组件及熔胶筒组件及油马达构成；专利号为cn202110130992.x公开了一种具有高速精密射台结构的注塑机，该具有高速精密射台结构的注塑机具备注塑精密度较高、注塑效果好、便于脱模、产品冷却速度快等优点，解决了精密程度较低、后期注塑效果不好、生产速率较低、产品冷却速率较慢的问题。

2、上述专利中，缺点在于通过第二液压伸缩装置控制横向运动，然而由于液压传动自身的缺点，不仅仅需要外接油泵，还需要设计管路，且运动的平稳性和精度都十分低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带有精密射台结构的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：带有精密射台结构的注塑机，包括注塑台板、动模体和定模体，所述注塑台板顶端的一侧与定模体固定连接，所述定模体的两端处均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端均与动模体的两端固定连接，所述定模体一侧的中部嵌设安装有注入孔位，所述注塑台板顶端的一侧活动连接有注塑机架，所述注塑机架一侧的中部固定安装有加料筒，所述加料筒的一端固定安装有三相电机；

3、所述注塑机架另一侧的中部固定安装有圆筒，所述圆筒内部安装有螺杆，所述螺杆的一端与三相电机的输出端连接，所述注塑机架的底端连接有注塑射台，所述注塑台板的底端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的表面传动安装有两个螺母座，两个所述螺母座的顶端均安装有活动导片，两个所述活动导片分别与注塑射台和注塑机架连接，所述加料筒的顶端固定安装有管道。

4、在上述的带有精密射台结构的注塑机中，所述螺杆的另一端固定连接有导流罩，所述导流罩的一端固定安装有注入咀，所述注入咀与注塑射台穿插连接，所述注入咀与注入孔位连通。

5、在上述的带有精密射台结构的注塑机中，所述传动杆的一端安装有轴承座，所述轴承座与注塑台板的底端固定连接。

6、与现有技术相比，本实用新型带有精密射台结构的注塑机的优点为：通过设有的减速电机、螺母座、活动导片、传动杆和轴承座，减速电机带动传动杆转动，通过螺母座，转化为活动导片的平移运动，便于精准有效的驱动注塑射台、圆筒和注塑机架运动，保证注入咀和注入孔位的对接精度以及对接平稳性，有效的提高注塑产品质量以及注塑机的使用寿命。

技术特征：

1.带有精密射台结构的注塑机，包括注塑台板(1)、动模体(3)和定模体(4)，其特征在于，所述注塑台板(1)顶端的一侧与定模体(4)固定连接，所述定模体(4)的两端处均固定安装有气缸(15)，两个所述气缸(15)的输出端均与动模体(3)的两端固定连接，所述定模体(4)一侧的中部嵌设安装有注入孔位(5)，所述注塑台板(1)顶端的一侧活动连接有注塑机架(8)，所述注塑机架(8)一侧的中部固定安装有加料筒(10)，所述加料筒(10)的一端固定安装有三相电机(11)；

2.根据权利要求1所述的带有精密射台结构的注塑机，其特征在于，所述螺杆(12)的另一端固定连接有导流罩(13)，所述导流罩(13)的一端固定安装有注入咀(14)，所述注入咀(14)与注塑射台(6)穿插连接，所述注入咀(14)与注入孔位(5)连通。

3.根据权利要求1所述的带有精密射台结构的注塑机，其特征在于，所述传动杆(18)的一端安装有轴承座(19)，所述轴承座(19)与注塑台板(1)的底端固定连接。

技术总结
本技术提供了带有精密射台结构的注塑机，包括注塑台板、动模体和定模体，注塑台板顶端的一侧与定模体固定连接，定模体的两端处均固定安装有气缸，两个气缸的输出端均与动模体的两端固定连接，定模体一侧的中部嵌设安装有注入孔位，注塑台板顶端的一侧活动连接有注塑机架，本技术通过设有的减速电机、螺母座、活动导片、传动杆和轴承座，减速电机带动传动杆转动，通过螺母座，转化为活动导片的平移运动，便于精准有效的驱动注塑射台、圆筒和注塑机架运动，保证注入咀和注入孔位的对接精度以及对接平稳性，有效的提高注塑产品质量以及注塑机的使用寿命。

技术研发人员：吕君辉,邬维益
受保护的技术使用者：宁波进飞机械制造有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/4/7