一种用于布料的热熔装置的制作方法

本技术涉及一种热熔装置，尤其涉及一种用于布料的热熔装置。

背景技术：

1、随着经济的发展，拖把也经过了一系列的变革，其中布条拖把相比其它的棉绳拖把和海绵拖把有着显著的清洁效果，被越来越多的家庭所接受。

2、为了提升对布料的抽丝作业，所以设计了多种能自动进行布料抽丝分条的装置，但是布料在进行抽丝分条是一卷一卷进行的，当一卷布料使用完成后，现有的定位方式无法确保第二卷布料与第一卷布料能够精准定位；其次，在对两卷布料进行焊接时，如何避免不会将丝线也焊接在布料上也是一个亟需解决的问题，因为如果两卷布料整体焊接的话，将会导致丝线与布料焊接在一起，从而无法进行后续的抽丝分条作业。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于布料的热熔装置，能有效的将两卷布料精准对位焊接，同时也不会将丝线和布料焊接在一起，确保后续抽丝分条的进行。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于布料的热熔装置，包括：

3、机架，所述机架上设有热熔台面；

4、压紧组件，设置在所述热熔台面上方，用以将两卷布料重合的部分压紧；

5、定位组件，设于所述压紧组件的一侧，多个所述定位组件沿着所述热熔台面的长度方向可上下移动的设置在所述热熔台面的下方，用以往上穿出所述热熔台面后将前后两卷布料进行定位；

6、超声波焊接装置，设置在所述定位组件的一侧，多个超声波焊接装置沿着所述热熔台面的长度方向线性分布，所述超声波焊接装置包括超声波上模和超声波下模，所述超声波上模可上下移动的设置在所述超声波下模的上方，所述超声波上模的下表面开有多个凹槽，所述凹槽与布料上的丝线位置相对应。

7、进一步的，所述超声波上模和超声波下模分别通过滑动模组可横向移动的设置在所述热熔台面的上方。

8、进一步的，所述定位组件包括升降板，所述升降板通过多个升降气缸可上下升降的设置在所述热熔台面的下方；所述升降板的上表面设有多个间隔设置的定位针。

9、进一步的，所述压紧组件包括一个压紧条，所述压紧条经由多个压紧气缸驱动可上下移动的设置在所述热熔台面的上方。

10、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

11、本实用新型的用于布料的热熔装置，通过一个经由升降气缸可在热熔台面上下升降的定位针，将前后两卷布料进行定位，确保两卷布料焊接位置的精准；同时，利用带有凹槽的超声波上模与超声波下模进行焊接时，凹槽能够避免将丝线焊接在布料上，从而确保后续丝线能够正常的从布料上分离出来，操作方便有效，满足了实际的加工需求。

技术特征：

1.一种用于布料的热熔装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于布料的热熔装置，其特征在于：所述超声波上模和超声波下模分别通过滑动模组可横向移动的设置在所述热熔台面的上方。

3.如权利要求1所述的用于布料的热熔装置，其特征在于：所述定位组件包括升降板，所述升降板通过多个升降气缸可上下升降的设置在所述热熔台面的下方；所述升降板的上表面设有多个间隔设置的定位针。

4.如权利要求1所述的用于布料的热熔装置，其特征在于：所述压紧组件包括一个压紧条，所述压紧条经由多个压紧气缸驱动可上下移动的设置在所述热熔台面的上方。

技术总结
本技术公开了一种用于布料的热熔装置，包括机架，机架上设有热熔台面；压紧组件设置在热熔台面上方；定位组件设于压紧组件的一侧，多个定位组件沿着热熔台面的长度方向可上下移动的设置在热熔台面的下方；超声波焊接装置设置在所述定位组件的一侧，多个超声波焊接装置沿着热熔台面的长度方向分布，超声波焊接装置包括超声波上模和超声波下模，超声波上模可上下移动的设置在超声波下模的上方，超声波上模的下表面开有与布料上的丝线位置对应的凹槽，本技术通过可上下升降的定位针将前后两卷布料进行定位，确保前后两卷布料焊接位置精准，然后利用带有凹槽的超声波上模与超声波下模进行焊接，凹槽能避免将丝线焊接在布料上。

技术研发人员：刘航东
受保护的技术使用者：苏州琼派瑞特科技股份有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/27