一种用于硅胶产品生产的成型装置的制作方法

本技术涉及成型设备，具体为一种用于硅胶产品生产的成型装置。

背景技术：

1、硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。

2、硅胶产品成型生产主要包括模具涂油、压塑成型、冷却、产品脱胶等工序。现有的成型生产设备是在一组磨具上，通过压塑机进行模具喷油以及压塑成型后，进行风冷或者水冷，然后再进行脱模，整个过程完成后再进行下一个产品的生产，在同一个组模具上，一步一步进行，生产效率较低。虽然工厂为提升生产效率，采用多组模具同时进行以上工序生产，但是多组模具就需要适配多组压铸机构、多组冷却机构以及多组喷油机构，整个设置零件较多，损坏以及维修维护的时间较多，生产效率也不理想，因此，需要一种高效的硅胶产品生产的成型装置亟待开发。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型一种用于硅胶产品生产的成型装置，在能够电动转盘上均匀设置四个下模具，在移动盘上对应下模具位置依次设置喷油机构、压塑机构、冷却机构以及照明机构，通过电动转盘每次转动90度，使四个下模具上的产品同时进入下一工序，在同一台成型设备上四组模具同时进行工作，极大地提高了硅胶产品的生产效率。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于硅胶产品生产的成型装置，包括工作台、一对立板、横板、气缸和移动盘，一对立板固定设置在工作台两侧，所述横板两端与一对立板上端固定连接，所述气缸固定设置在横板中心位置，所述移动盘上表面中心位置与气缸伸缩端固定连接，移动盘通过滑动件与一对立板内侧壁竖直滑动连接，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内设置有电动转盘，所述电动转盘上均匀设置有四个下模具，所述移动盘上对应下模具位置依次设置有喷油机构、压塑机构、冷却机构以及照明机构，气缸伸缩端下降后，所述喷油机构能够对其对应的下模具进行喷油处理，压塑机构能够对其对应的下模具进行压塑成型处理，冷却机构能够对其对应的下模具以及产品进行冷却处理，照明机构能够对其对应的下模具以及产品进行照明，喷油机构、压塑机构、冷却机构以及照明机构每工作一次，电动转盘每次转动90度。

3、优选的，所述压塑机构包括上模具、连接板和弹性组件，所述连接板竖直贯穿于移动盘，上端与弹性组件连接，下端与上模具连接。

4、优选的，所述弹性组件包括拉伸弹簧和卡板，所述卡板固定设置在连接板的上端，所述拉伸弹簧套设在连接板上，上端与卡板连接，下端与移动盘上表面连接。

5、优选的，所述喷油机构包括喷油箱和喷头，所述喷油箱固定设置在移动盘的下底面，所述喷头设置在喷油箱内，且通过油管与外部油泵系统连接。

6、优选的，所述冷却机构包括冷却箱和出风口，所述冷却箱固定设置在移动盘底的下底面，所述出风口设置在冷却箱的内部，且通过风管与外部冷风系统连接。

7、优选的，所述滑动件包括滑块，一对立板内侧壁且对应移动盘的位置竖直开设有滑槽，所述移动盘侧表面对应滑槽的位置设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

8、本实用新型提供了一种用于硅胶产品生产的成型装置，具备以下有益效果：

9、1.本实用新型在能够电动转盘上均匀设置四个下模具，在移动盘上对应下模具位置依次设置喷油机构、压塑机构、冷却机构以及照明机构，通过电动转盘每次转动90度，使四个下模具上的产品同时进入下一工序，在同一台成型设备上四组模具同时进行工作，极大地提高了硅胶产品的生产效率。

10、2.本实用新型中压塑机构通过弹性组件与移动盘连接，弹性组件采用拉伸弹簧，上模具与下模具进行压塑时，拉伸弹簧具有移动缓冲作用，避免模具之间发生撞击。移动盘侧表面与立板之间通过滑块和滑槽竖直滑动连接，增加移动盘以及移动盘底部的机构移动的稳定性。

技术特征：

1.一种用于硅胶产品生产的成型装置，包括工作台(6)、一对立板(1)、横板(13)、气缸(15)和移动盘(12)，一对立板(1)固定设置在工作台(6)两侧，所述横板(13)两端与一对立板(1)上端固定连接，所述气缸(15)固定设置在横板(13)中心位置，所述移动盘(12)上表面中心位置与气缸(15)伸缩端固定连接，移动盘(12)通过滑动件与一对立板(1)内侧壁竖直滑动连接，其特征在于，所述工作台(6)上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有电动转盘(3)，所述电动转盘(3)上均匀设置有四个下模具(2)，所述移动盘(12)上对应下模具(2)位置依次设置有喷油机构、压塑机构、冷却机构以及照明机构，气缸(15)伸缩端下降后，所述喷油机构能够对其对应的下模具(2)进行喷油处理，压塑机构能够对其对应的下模具(2)进行压塑成型处理，冷却机构能够对其对应的下模具(2)以及产品进行冷却处理，照明机构能够对其对应的下模具(2)以及产品进行照明，喷油机构、压塑机构、冷却机构以及照明机构每工作一次，电动转盘(3)每次转动90度。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶产品生产的成型装置，其特征在于，所述压塑机构包括上模具(5)、连接板(17)和弹性组件，所述连接板(17)竖直贯穿于移动盘(12)，上端与弹性组件连接，下端与上模具(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶产品生产的成型装置，其特征在于，所述弹性组件包括拉伸弹簧(14)和卡板(16)，所述卡板(16)固定设置在连接板(17)的上端，所述拉伸弹簧套设在连接板(17)上，上端与卡板(16)连接，下端与移动盘(12)上表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶产品生产的成型装置，其特征在于，所述喷油机构包括喷油箱(7)和喷头(9)，所述喷油箱(7)固定设置在移动盘(12)的下底面，所述喷头(9)设置在喷油箱(7)内，且通过油管与外部油泵系统连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶产品生产的成型装置，其特征在于，所述冷却机构包括冷却箱(4)和出风口(18)，所述冷却箱(4)固定设置在移动盘(12)底的下底面，所述出风口(18)设置在冷却箱(4)的内部，且通过风管与外部冷风系统连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅胶产品生产的成型装置，其特征在于，所述滑动件包括滑块(11)，一对立板(1)内侧壁且对应移动盘(12)的位置竖直开设有滑槽(10)，所述移动盘(12)侧表面对应滑槽(10)的位置设置有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(10)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种用于硅胶产品生产的成型装置，其涉及成型设备技术领域，包括工作台、一对立板、横板、气缸和移动盘，一对立板固定设置在工作台两侧，所述横板两端与一对立板上端固定连接，所述气缸固定设置在横板中心位置，所述移动盘上表面中心位置与气缸伸缩端固定连接，移动盘通过滑动件与一对立板内侧壁竖直滑动连接；本技术在能够电动转盘上均匀设置四个下模具，在移动盘上对应下模具位置依次设置喷油机构、压塑机构、冷却机构以及照明机构，通过电动转盘每次转动90度，使四个下模具上的产品同时进入下一工序，在同一台成型设备上四组模具同时进行工作，极大地提高了硅胶产品的生产效率。

技术研发人员：花波
受保护的技术使用者：辽阳百乐保健品有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/24