一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构的制作方法

本技术涉及塑料造粒机，具体涉及一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构。

背景技术：

1、塑料造粒机是用于将制品的边角回料加工成塑料粒子的装置，其中进料筒用于将存储物料，然后控量落入送料桶进行输送加工，落料流量控制结构是用于控制进料筒中物料的落料流量，以便后续加工。

2、现有的用于塑料造粒机的落料流量控制结构，由一块固定孔板和一块活动孔板构成，调节落料流量时，均需要工作人员移动活动孔板来调节出料量和出料流速，并且经常发生材料堵塞或供应量不足的问题，进而增加了工作人员的劳动强度。

3、为此，中国专利申请号为cn202122394616.x的实用新型专利公开了一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，两个所述安装座相对的一侧均安装有气缸，从而达到了自动化调节塑料出料量和出料流速的特点，避免了发生塑料堵塞或供应量不足的问题，从而具有减轻工作人员的劳动强度的特点，但是由于物料堆积在两个挡板上，两个挡板在开合控制落料时容易将物料夹在两个挡板之间，若不及时清理，物料更是容易粘在挡板上，从而越积越多，影响落料效率。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，以解决背景技术中提出的现有技术挡板容易将物料夹住，越积越多，影响落料效率的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，包括落料箱，所述落料箱的后端固定连接有两个固定环，两个所述固定环之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有固定架，所述固定架的右端固定连接有第一挡板，所述滑杆的右端固定连接有第二挡板，所述落料箱的左右两端均开设有滑槽，所述第一挡板和第二挡板分别滑动连接在两个滑槽内；

5、所述滑杆上固定连接有滑盒，两个所述固定环之间固定连接有安装板，所述安装板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有动力杆，所述动力杆上转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑盒内，所述落料箱内安装有缓冲机构，所述落料箱的顶端安装有进料机构。

6、优选的，所述缓冲机构包括两个缓冲板，两个所述缓冲板均转动连接在落料箱内，两个所述缓冲板的底端均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧均与落料箱的内壁接触。

7、进一步的，所述进料机构包括进料箱，所述进料箱固定连接在落料箱的顶端，所述进料箱内固定连接有两个固定板，两个所述固定板上均安装有第一电缸，两个所述第一电缸的输出端均固定连接有压板。

8、再进一步的，所述第一挡板和第二挡板上均设置有倒角。

9、作为本方案进一步的方案，所述落料箱内固定连接有两个转动杆，两个所述缓冲板上均开设有通孔，两个所述转动杆分别转动连接在两个转动孔内。

10、作为本方案再进一步的方案，两个所述固定环均焊接在落料箱的后端。

11、在前述方案的基础上，所述落料箱的前端设置有观察窗。

12、在前述方案的基础上进一步的，所述落料箱的底端固定连接有两个连接板，两个所述连接板上均开设有安装孔。

13、（三）有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，具备以下有益效果：

15、本实用新型中，通过安装板上安装的第一电机带动动力杆在滑盒内进行滑动，进而带动滑杆在固定环内进行左右滑动，从而带动第二挡板和固定架上固定连接的第一挡板进行循环往复操作，进而控制落料流量，并通过落料箱的顶端安装的进料机构对物料进行进料操作，因此，该用于塑料造粒机的落料流量控制结构，在塑料造粒机工作落料时便于对落料的流量进行控制，在控制落料流量时不易夹住物料，不易粘连在挡板上，从而提高其落料效率。

技术特征：

1.一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，包括落料箱（1），其特征在于，所述落料箱（1）的后端固定连接有两个固定环（2），两个所述固定环（2）之间滑动连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的左端固定连接有固定架（4），所述固定架（4）的右端固定连接有第一挡板（5），所述滑杆（3）的右端固定连接有第二挡板（6），所述落料箱（1）的左右两端均开设有滑槽，所述第一挡板（5）和第二挡板（6）分别滑动连接在两个滑槽内；

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，其特征在于，所述缓冲机构包括两个缓冲板（12），两个所述缓冲板（12）均转动连接在落料箱（1）内，两个所述缓冲板（12）的底端均固定连接有多个弹簧（13），多个所述弹簧（13）均与落料箱（1）的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，其特征在于，所述进料机构包括进料箱（14），所述进料箱（14）固定连接在落料箱（1）的顶端，所述进料箱（14）内固定连接有两个固定板（15），两个所述固定板（15）上均安装有第一电缸（16），两个所述第一电缸（16）的输出端均固定连接有压板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，其特征在于，所述第一挡板（5）和第二挡板（6）上均设置有倒角。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，其特征在于，所述落料箱（1）内固定连接有两个转动杆，两个所述缓冲板（12）上均开设有通孔，两个所述转动杆分别转动连接在两个转动孔内。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，其特征在于，两个所述固定环（2）均焊接在落料箱（1）的后端。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，其特征在于，所述落料箱（1）的前端设置有观察窗（18）。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，其特征在于，所述落料箱（1）的底端固定连接有两个连接板（19），两个所述连接板（19）上均开设有安装孔。

技术总结
本技术涉及塑料造粒机技术领域，提出了一种用于塑料造粒机的落料流量控制结构，其便于对落料的流量进行控制，在控制落料流量时不易夹住物料，不易粘连在挡板上，包括落料箱，落料箱的后连接有两个固定环，两个固定环之间滑动连接有滑杆，滑杆的左端连接有固定架，固定架的右端连接有第一挡板，滑杆的右端连接有第二挡板，落料箱的左右两端均开设有滑槽，第一挡板和第二挡板分别滑动连接在两个滑槽内，滑杆上连接有滑盒，两个固定环之间连接有安装板，安装板上安装有第一电机，第一电机的输出端连接有动力杆，动力杆上转动连接有滑轮，滑轮滑动连接在滑盒内，落料箱内安装有缓冲机构，落料箱的顶端安装有进料机构。

技术研发人员：高朋
受保护的技术使用者：石家庄熙荣机械有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/11