一种SPC地板生产用挤压成型装置的制作方法

本技术属于spc地板生产，特别是涉及一种spc地板生产用挤压成型装置。

背景技术：

1、spc地板是由挤出机结合t型模具挤出pvc基材，目前一般会采用挤压成型装置来生产spc地板，现有的公开文献，cn213797695u-一种spc地板生产用挤压成型装置，公开设置有机座、高粘度计量泵和传送管，所述机座上方设置有电机，所述电机传动输出端连接有螺旋传送杆，所述螺旋传送杆外侧设置有所述传送管，所述传送管上方设置有进料斗，所述进料斗一侧壁上设置有所述高粘度计量泵，所述传送管一端连接有输送管。虽然可用于spc地板挤压成型，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、现有的spc地板生产用挤压成型装置，不便于对不同尺寸的底膜进行限位，压模时底膜很容易发生限位。

3、2、现有的spc地板生产用挤压成型装置，不便于更换挤压部件，不适用于挤压形成不同尺寸的spc地板。

4、因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种spc地板生产用挤压成型装置，通过设置有限位机构，以及卡件和卡槽的设置，解决了现有的spc地板生产用挤压成型装置，不便于对不同尺寸的底膜进行限位，压模时底膜很容易发生限位，以及不便于更换挤压部件，不适用于挤压形成不同尺寸的spc地板的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种spc地板生产用挤压成型装置，包括机座、进料机构、机架、液压缸、压模、模具盒和限位机构，机座顶部的一侧固定有机架，机座顶部的另一侧固定有进料机构，机架顶部固定有液压缸，液压缸的连接端通过卡件、卡槽可拆卸连接有压模，位于机架内部的机座的顶面摆放有模具盒，模具盒的底板两侧边均开设有限位槽，限位槽的尺寸与限位板的尺寸相匹配，机架的两侧均连接有限位机构，两个限位机构限位住模具盒的两侧；

4、机架顶部的中间位置开设有一号安装孔，机架的两侧均开设有二号安装孔和安装槽，二号安装孔位于安装槽的正上方；

5、液压缸固定在一号安装孔内，液压缸的连接端固定有安装板，安装板底面的四拐角处均固定有卡件，压模的四拐角处均开设有卡槽；

6、限位机构包括一号连接板、二号连接板和活动板，一号连接板的内端固定在安装槽外表面的上方，二号连接板的内端固定在安装槽外表面的下方，活动板位于一号连接板和二号连接板之间并横穿安装槽，活动板底面的内侧固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的连接端固定有限位板，电动伸缩杆和限位板的整体位于机架的内侧。

7、进一步地，进料机构包括支撑座、螺旋传送机、进料斗和计量泵，支撑座固定在机座顶面，螺旋传送机的一端固定在支撑座上，螺旋传送机的另一端横穿机架的二号安装孔，螺旋传送机上连接有进料斗，进料斗的底部位置连接有计量泵。

8、进一步地，卡件包括柱块、卡块和轴承，柱块的外端通过轴承活动连接有卡块。

9、进一步地，卡槽包括圆形孔和条形孔，条形孔横穿圆形孔。

10、进一步地，卡件与卡槽一一对应设置，柱块横切面的直径小于圆形孔的孔径，卡块的长度和宽度分别小于条形孔的长度和宽度。

11、进一步地，活动板的顶面与一号连接板相贴触，活动板的底面与二号连接板相贴触。

12、进一步地，一号连接板的中间位置开设有一号板槽，活动板的中间位置开设有二号板槽，二号连接板顶面内侧的中间位置固定有螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有螺母，螺纹柱横穿一号板槽和二号板槽，螺母置于一号连接板的上方。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、通过设置有限位机构，利用两侧的限位机构限位住机座上的模具盒，压模时模具盒不容易发生限位，另外限位机构的限位板可简易的内移或外移，适用于不同尺寸的模具盒限位使用。

15、2、通过卡件和卡槽的设置，可以简易安装或拆卸压模，便于更换挤压部件，另外模具盒也可简易更换，适用于挤压形成不同尺寸的spc地板，提高了可调性。

技术特征：

1.一种spc地板生产用挤压成型装置，包括机座（1）、进料机构（2）、机架（3）、液压缸（4）、压模（5）、模具盒（6）和限位机构（7），其特征在于：所述机座（1）顶部的一侧固定有机架（3），所述机座（1）顶部的另一侧固定有进料机构（2），所述机架（3）顶部固定有液压缸（4），所述液压缸（4）的连接端通过卡件（42）、卡槽（51）可拆卸连接有压模（5），位于机架（3）内部的所述机座（1）的顶面摆放有模具盒（6），所述模具盒（6）的底板两侧边均开设有限位槽（61），所述限位槽（61）的尺寸与限位板（733）的尺寸相匹配，所述机架（3）的两侧均连接有限位机构（7），两个所述限位机构（7）限位住模具盒（6）的两侧；

2.根据权利要求1所述的一种spc地板生产用挤压成型装置，其特征在于：所述进料机构（2）包括支撑座（21）、螺旋传送机（22）、进料斗（23）和计量泵（24），所述支撑座（21）固定在机座（1）顶面，所述螺旋传送机（22）的一端固定在支撑座（21）上，所述螺旋传送机（22）的另一端横穿机架（3）的二号安装孔（32），所述螺旋传送机（22）上连接有进料斗（23），所述进料斗（23）的底部位置连接有计量泵（24）。

3.根据权利要求1所述的一种spc地板生产用挤压成型装置，其特征在于：所述卡件（42）包括柱块（421）、卡块（422）和轴承（423），所述柱块（421）的外端通过轴承（423）活动连接有卡块（422）。

4.根据权利要求3所述的一种spc地板生产用挤压成型装置，其特征在于：所述卡槽（51）包括圆形孔（511）和条形孔（512），所述条形孔（512）横穿圆形孔（511）。

5.根据权利要求4所述的一种spc地板生产用挤压成型装置，其特征在于：所述卡件（42）与卡槽（51）一一对应设置，所述柱块（421）横切面的直径小于圆形孔（511）的孔径，所述卡块（422）的长度和宽度分别小于条形孔（512）的长度和宽度。

6.根据权利要求1所述的一种spc地板生产用挤压成型装置，其特征在于：所述活动板（73）的顶面与一号连接板（71）相贴触，所述活动板（73）的底面与二号连接板（72）相贴触。

7.根据权利要求6所述的一种spc地板生产用挤压成型装置，其特征在于：所述一号连接板（71）的中间位置开设有一号板槽（711），所述活动板（73）的中间位置开设有二号板槽（731），所述二号连接板（72）顶面内侧的中间位置固定有螺纹柱（721），所述螺纹柱（721）上螺纹连接有螺母（722），所述螺纹柱（721）横穿一号板槽（711）和二号板槽（731），所述螺母（722）置于一号连接板（71）的上方。

技术总结
本技术公开了一种SPC地板生产用挤压成型装置，涉及SPC地板生产技术领域。本技术包括机座、进料机构、压模、模具盒和限位机构，机座顶部的一侧固定有机架，机座顶部的另一侧固定有进料机构，液压缸的连接端通过卡件、卡槽可拆卸连接有压模，位于机架内部的机座的顶面摆放有模具盒，机架的两侧均连接有限位机构。本技术通过设置有限位机构，利用两侧的限位机构限位住机座上的模具盒，压模时模具盒不容易发生限位，而且限位机构的限位板可简易的内移或外移，适用于不同尺寸的模具盒限位使用，另外通过卡件和卡槽的设置，可以简易安装或拆卸压模，便于更换挤压部件，模具盒也可简易更换，适用于挤压形成不同尺寸的SPC地板。

技术研发人员：张煜
受保护的技术使用者：优尼（宜兴）新材料有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/2/19