本申请涉及连续热塑成型设备，具体涉及一种具有限位组件的碳纤维复合材料传送装置。
背景技术：
1、碳纤维连续热塑用上料装置用于将成品碳纤维复合原料送入连续热塑成型设备，在运送过程中，成品碳纤维复合原料成卷状安装于设备的料滚组件，通过旋转料滚，碳纤维复合原料被送入热塑成型设备进行连续热塑模压成型。该装置具有自动化、高效、安全的特点，能保证碳纤维复合原料在运送过程中不受损坏，从而提高连续热塑成型的生产效率和产品质量。
2、专利公开(公布)号为：cn 114474786a，专利名称为：一种复合材料连续模压成型方法及设备，这件中国的发明专利公开的设备依次设置有卷轴架、预压装置、模压装置、牵引机和裁切机，通过不同纤维角度预浸料的连续放卷、叠合、预压实成型、闭模加热、加压、冷却开模、步进牵引工序的往复循环，可同时满足大尺寸、长结构复杂铺层兼容热固性复合材料、热塑性复合材料的连续化生产制备。
3、专利公开(公布)号为：cn218144707u，专利名称为：一种角度可调的碳纤维连续热塑用上料装置，这件中国的实用新型公开了一种角度可调的碳纤维连续热塑用上料装置，包括底座，所述底座顶面设置有角度调节组件，所述角度调节组件上方设置有安装板，所述安装板一侧设置有碳纤维固定组件，所述碳纤维固定组件一侧设置有限位组件，所述限位组件一侧设置有导向组件，通过设置角度调节组件调节安装板的角度，从而使该装置上料时可以根据需要调节不同的角度，限位组件的设置用于对从碳纤维固定组件出来的碳纤维的两侧进行限位，使其不发生偏移，实际使用时上述专利存在的问题为：碳纤维固定组件上下移动时，原料在运送过程中先经过限位组件，当底座上下移动时，碳纤维在限位槽与导向组件之间所受应力较大，容易断裂且限位组件无法改变原料的运送方向，导致其适用性受到限制。
技术实现思路
1、为此，本申请提供一种具有限位组件的碳纤维复合材料传送装置，以解决现有上料装置布局不合理、结构复杂且实用性差的问题。
2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种具有限位组件的碳纤维复合材料传送装置，包括安装在垂直传送架上的两个料滚组件和两个导向组件，且两个所述导向组件位于两个料滚组件之间，每个所述导向组件的后侧固定设有底板，所述底板上活动连接有沿底板进行移动的两个限位板，且料滚组件上的碳纤维复合材料通过导向组件调整传输方向后经过两个限位板之间形成的限位通道进行限位，每一个限位板通过锁紧装置与底板固定连接。
4、可选地，所述底板的长度方向上设有一滑槽，所述限位板与滑槽活动连接，且沿滑槽滑动。
5、可选地，所述锁紧装置包括螺杆和螺杆一端固定连接的调节转头，所述螺杆另一端穿过所述限位板与滑槽底面接触时将限位板固定于底板。
6、可选地，所述锁紧装置还包括设在螺杆上的垫片、设在在滑槽中的滑动体，所述滑动体与滑槽之间的端面上设有滚珠，所述螺杆穿过滑动体上设有的通孔与滑槽接触将限位板固定于底板上，且所述限位板位于垫片和滑动体之间。
7、可选地，所述限位板包括主体板和侧位板，所述主体板和所述底板固定连接，且两个导向组件后侧的两个限位板相对设置。
8、可选地，所述料滚组件包括转筒，所述转筒为中空的密封结构，转筒的圆周外壁沿轴向均匀设置有多个凹槽，多个所述凹槽分别内嵌有对应的橡胶管，多个凹槽均设置有圆形通孔，转筒通过所述圆形通孔与所述橡胶管连通，转筒一端连接有气源。
9、可选地，所述导向组件，包括滚筒和两个支架，所述滚筒连接于两个支架之间，两个所述支架均设置有调节件，所述调节件通过连杆改变支架的位置，调节件安装于支撑板的左右两端，滚筒架设于支撑板的上端，滚筒为中空结构，其两端通过端盖与支架转动连接。
10、可选地，所述导向组件，包括滚筒和两个支架，所述滚筒连接于两个支架之间，两个所述支架均设置有调节件，所述调节件通过连杆改变支架的位置，调节件安装于支撑板的左右两端，滚筒架设于支撑板的上端，滚筒为中空结构，其两端通过端盖与支架转动连接。
11、相比现有技术，本申请至少具有以下有益效果：
12、料滚组件作为碳纤维复合材料传送装置中的一个关键部分，除了基础的输送功能外，还具有其他多方面的效果，每个底板均与对应的导向组件平行安装于传送架的两侧，两个平行设置的限位板通过锁紧装置垂直固定于底板，原料先经过带有滚筒的导向组件再通过垂直分布的限位板改变方向，应力分布均匀且不容易发生断裂，限位板不在底板径向移动，固定了原料的运输方向，料滚组件的设计考虑到了对碳纤维复合材料的保护，有助于维持材料的完整性和质量，料滚组件减少了对人工操作的依赖，从而降低了人为的失误，提高了整体的生产效率；料滚组件的存在使得设备能够实现连续生产；料滚组件可以方便地与其他组件(如导向组件、限位组件等)进行自动化系统集成，实现自动化的生产流程；通过精确地控制碳纤维复合材料的输送，料滚组件有助于减少材料的浪费，碳纤维复合材料成本较高。
13、通过设计可调节的限位组件，本装置能够适应不同尺寸和形状的碳纤维复合材料，尤其是在处理不同类型或批次的材料时，在运送过程中更加稳定，减少了因材料偏移导致损坏和产线停工的可能性。
1.一种具有限位组件的碳纤维复合材料传送装置，包括安装在垂直传送架上的两个料滚组件(1)和两个导向组件(2)，且两个所述导向组件(2)位于两个料滚组件(1)之间，其特征在于，每个所述导向组件(2)的后侧固定设有底板(3)，所述底板(3)上活动连接有沿底板(3)进行移动的两个限位板(4)，且料滚组件(1)上的碳纤维复合材料通过导向组件(2)调整传输方向后经过两个限位板(4)之间形成的限位通道进行限位，每一个限位板(4)通过锁紧装置(5)与底板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位组件的碳纤维复合材料传送装置，其特征在于，所述底板(3)的长度方向上设有一滑槽(6)，所述限位板(4)与滑槽(6)活动连接，且沿滑槽(6)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位组件的碳纤维复合材料传送装置，其特征在于，所述锁紧装置(5)包括螺杆(7)和螺杆(7)一端固定连接的调节转头(8)，所述螺杆(7)另一端穿过所述限位板(4)与滑槽(6)底面接触时将限位板(4)固定于底板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种具有限位组件的碳纤维复合材料传送装置，其特征在于，所述锁紧装置(5)还包括设在螺杆(7)上的垫片(9)、设在滑槽(6)中的滑动体(10)，所述滑动体(10)与滑槽(6)之间的端面上设有滚珠(12)，所述螺杆(7)穿过滑动体(10)上设有的通孔(11)与滑槽(6)接触将限位板(4)固定于底板(3)上，且所述限位板(4)位于垫片(9)和滑动体(10)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位组件的碳纤维复合材料传送装置，其特征在于，所述限位板(4)包括主体板(13)和侧位板(14)，所述主体板(13)和所述底板(3)固定连接，且两个导向组件(2)后侧的两个限位板(4)相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位组件的碳纤维复合材料传送装置，其特征在于，所述料滚组件(1)包括转筒(15)，所述转筒(15)为中空的密封结构，转筒(15)的圆周外壁沿轴向均匀设置有多个凹槽，多个所述凹槽分别内嵌有对应的橡胶管(16)，多个凹槽均设置有圆形通孔，转筒(15)通过所述圆形通孔与所述橡胶管(16)连通，转筒(15)一端连接有气源(17)。
7.根据权利要求1所述的一种具有限位组件的碳纤维复合材料传送装置，其特征在于，所述导向组件(2)，包括滚筒(18)和两个支架(19)，所述滚筒(18)连接于两个支架(19)之间，两个所述支架(19)均设置有调节件，所述调节件通过连杆改变支架(19)的位置，调节件安装于支撑板(20)的左右两端，滚筒(18)架设于支撑板(20)的上端，滚筒(18)为中空结构，其两端通过端盖与支架(19)转动连接。