一种注塑机炮筒的加热装置的制作方法

本技术属于注塑机炮筒加热装置，特指一种注塑机炮筒的加热装置。

背景技术：

1、注塑机的炮筒是注塑机上螺纹进给装置，炮筒外侧的加热装置将炮筒加热，从而将炮筒内的塑料颗粒热熔，再通过螺纹进给的方式将热熔的溶液挤出至模具中。市场上常用的炮筒外侧采用多个电热丝的方式进行多个位置加热，让热熔的塑料在炮筒出口位置符合所需温度。电热丝的电损耗是最大的，因此注塑机工厂也在想替换加热装置，从而让电耗降低。

2、如中国专利cn201820722407.9，一种高密封性的预热炮筒。该专利产品采用了导热油作为热源，导热油具备加热均匀、传热效果好且节能的优点。但是该专利核心在于密封结构，现在在自动化焊接技术已经很完善，焊接好的油箱具备良好密封效果，已经不是现在的技术难题。如何更好应用导热油对炮筒进行加热才是重点，还有如何节能也是企业关注的要点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种加热效果好，节约成本的注塑机炮筒的加热装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种注塑机炮筒的加热装置，包括炮筒外壳，第一加热油箱，第一加热油箱内设置有加热器，加热器对第一加热油箱内的导热油进行升温，第一加热油箱内的导热油温度高于炮筒核定的温度；所述炮筒外壳外侧至少设置有三个升温箱体，油泵将第一加热油箱内的导热油导流至对应的升温箱体内；每个升温箱体的进油管路上设置有电磁阀，通过电磁阀控制进入升温箱体内的导热油从而调节升温箱体内的实际温度。

4、每个升温箱体均设置有温控开关，第一加热油箱的进油管路或出油管路上设置有单向阀或蝶阀。

5、所述第一加热油箱的进油管路靠近炮筒外壳的出料一侧，出油管路靠近炮筒外壳的进料一侧。

6、包括第二加热油箱，第二加热油箱内设置有加热器，加热器对第二加热油箱内的导热油进行升温，第二加热油箱内的导热油温度低于炮筒核定的温度，第二加热油箱的导油管路伸入对应的升温箱体内；油泵将第二加热油箱内的导油管路内的导热油流动，并对升温箱体进行降温。

7、第二加热油箱的导油管路上设置有电磁阀，电磁阀控制导油管路内导热油的流量。

8、所述第二加热油箱的导油管路缠绕在炮筒外壳的表面。

9、所述炮筒外壳设置有与导油管路相咬合的螺纹槽。

10、所述第二加热油箱和第一加热油箱的管路上均设置有独立的安全阀和压力表；第二加热油箱和第一加热油箱上均都有设置有温度计和压力表。

11、还包括升温箱，升温箱内设置有加热器，加热器对升温箱内的保温材料进行升温，保温材料受热温度大于第一加热油箱内的导热油温度；第一加热油箱延伸出导油管路并伸入升温箱中，泵体将导油管路内的导热油流动。

12、所述导油管路呈螺旋状布置在升温箱中。

13、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

14、1、本实用新型利用导热油具有蓄能的功能，工厂所在地采用峰谷电，白天的电价格远远高于晚上的电价，因此可以在晚上通过加热器对导热油进行加热，通过导热油对炮筒进行物理方式加热；白天峰电时，加热油箱的加热器无需工作，只需将导热油导流至升温箱体内，对炮筒进行加热；从而更好利用晚上的谷电，让工厂的成本降低。并且，本申请在炮筒外壳上设置有至少三个升温箱体，导热油对升温油箱进行独立升温，通过控制升温箱体的温度可以更好地对炮筒内的塑料进行加热。比如三个升温箱体控制的逐步上升，第一个升温箱体的温度保持在220℃-250℃、第二个升温箱体温度保持在200℃-220℃、第三个升温油箱保持在150℃-180℃，通过设置升温箱体的温度，让炮筒内的塑料可以更好的受热、热熔，各个升温箱体的实际温度根据炮筒内的塑料属性调节。

15、2、本实用新型设置有第二加热油箱，第二加热油箱的导油管路对升温箱体内进行调温，通过该导油管路让升温箱体快速到达并保持在核定温度上。并且为了让调温效果更佳，导油管路直接缠绕在炮筒外壳的表面。

16、3、本实用新型还设置有升温箱，升温箱对第一加热油箱内的导热油进行升温，并且升温箱采用物理方式进行导热，因此安全性更高。导油管路呈螺旋状布置在升温箱中，接触范围更大，升温效果更佳。

技术特征：

1.一种注塑机炮筒的加热装置，包括炮筒外壳(4)和第一加热油箱(1)，第一加热油箱(1)内设置有加热器(20)，加热器(20)对第一加热油箱(1)内的导热油进行升温，第一加热油箱(1)内的导热油温度高于炮筒核定的温度；其特征在于：所述炮筒外壳(4)外侧至少设置有三个升温箱体(41)，油泵(6)将第一加热油箱(1)内的导热油导流至对应的升温箱体(41)内；每个升温箱体(41)的进油管路上设置有电磁阀(12)，通过电磁阀(12)控制进入升温箱体(41)内的导热油从而调节升温箱体(41)内的实际温度。

2.根据权利要求1所述的注塑机炮筒的加热装置，其特征在于：每个升温箱体(41)均设置有温控开关(42)，第一加热油箱(1)的进油管路或出油管路上设置有单向阀(11)或蝶阀。

3.根据权利要求1所述的注塑机炮筒的加热装置，其特征在于：所述第一加热油箱(1)的进油管路(91)靠近炮筒外壳的出料一侧，出油管路(92)靠近炮筒外壳的进料一侧。

4.根据权利要求1或2或3所述的注塑机炮筒的加热装置，其特征在于：包括第二加热油箱(2)，第二加热油箱(2)内设置有加热器(20)，加热器(20)对第二加热油箱内的导热油进行升温，第二加热油箱内的导热油温度低于炮筒核定的温度，第二加热油箱的导油管路伸入对应的升温箱体(41)内；油泵(6)将第二加热油箱(2)内的导油管路内的导热油流动，并对升温箱体(41)进行降温。

5.根据权利要求4所述的注塑机炮筒的加热装置，其特征在于：第二加热油箱的导油管路上设置有电磁阀(12)，电磁阀(12)控制导油管路内导热油的流量。

6.根据权利要求4所述的注塑机炮筒的加热装置，其特征在于：所述第二加热油箱的导油管路缠绕在炮筒外壳(4)的表面。

7.根据权利要求6所述的注塑机炮筒的加热装置，其特征在于：所述炮筒外壳(4)设置有与导油管路相咬合的螺纹槽(40)。

8.根据权利要求5或6或7所述的注塑机炮筒的加热装置，其特征在于：所述第二加热油箱(2)和第一加热油箱(1)的管路上均设置有独立的安全阀(17)和压力表(18)；第二加热油箱(2)和第一加热油箱(1)上均都有设置有温度计(19)和压力表(18)。

9.根据权利要求1或2或3或5或6或7所述的注塑机炮筒的加热装置，其特征在于：还包括升温箱(3)，升温箱(3)内设置有加热器(20)，加热器(20)对升温箱(3)内的保温材料进行升温，保温材料受热温度大于第一加热油箱(1)内的导热油温度；第一加热油箱(1)延伸出导油管路并伸入升温箱(3)中，泵体(5)将导油管路内的导热油流动。

10.根据权利要求9所述的注塑机炮筒的加热装置，其特征在于：所述导油管路呈螺旋状布置在升温箱(3)中。

技术总结
本技术属于注塑机炮筒加热装置技术领域，特指一种注塑机炮筒的加热装置，包括炮筒外壳，第一加热油箱，第一加热油箱内设置有加热器，加热器对第一加热油箱内的导热油进行升温，第一加热油箱内的导热油温度高于炮筒核定的温度；所述炮筒壳体外侧至少设置有三个升温箱体，油泵将第一加热油箱内的导热油导流至对应的升温箱体内；每个升温箱体的进油管路上设置有电磁阀，通过电磁阀控制进入升温箱体内的导热油从而调节升温箱体内的实际温度。本技术提供一种加热效果好，节约成本的注塑机炮筒的加热装置。

技术研发人员：应旭昶
受保护的技术使用者：应旭昶
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/1/5