音响外壳注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，尤其涉及音响外壳注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是能够把熔融塑胶塑造为带有一定形状的塑胶件的工具，具体地，在模芯上开设成型腔体，然后利用注塑机把塑胶注入腔体内，待塑胶冷却后，即可成型出一定形状的塑胶件，在生产音响外壳时，常使用注塑模具进行生产。

2、现有的音响注塑模具为了提高冷却效率，通常采用将注塑后的模具放入水槽中，通过水冷降低模具的温度，从而使得塑胶冷却成型的效率提高；

3、如找中国专利公开号cn216732716u公开了“一种音响注塑外壳生产用注塑模具”，其通过设置的升降机构，当模具本体内部注塑完成后，可以带动模具本体自动下降至水槽内，加快模具本体的冷却成型速度，从而提高了生产效率，但在实际生产中，多次对模具本体进行冷却后，水槽内的水温逐渐升高，从而导致模具本体以及塑胶的冷却速度降低，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的音响外壳注塑模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计音响外壳注塑模具，包括注塑模具本体、控制注塑模具本体位置的升降机构、与注塑模具本体连接的漏板以及与注塑模具本体相配合的水槽，所述水槽内滑动设置有与所述漏板相配合的承接框，所述水槽的一侧设有进水管以及排水管，所述水槽的内壁开设有调节槽，所述调节槽内设有与所述进水管以及排水管相配合的开关机构；

4、所述承接框上设有支撑组件，以当承接框被漏板下压时支撑组件蓄力，当承接框不被漏板压迫时支撑组件将承接框向上移动复位。

5、进一步的，所述开关机构包括两个滑动设置于所述调节槽内的调节柱，两个所述调节柱分别与进水管以及排水管相配合。

6、所述调节柱的相对端均设置有齿条，所述调节槽内设有与两个所述齿条啮合连接的齿轮。

7、进一步的，所述进水管的高度低于所述排水管的高度，所述承接框与排水管相对应的调节柱固定连接，所述调节槽内设有与另一个调节柱相配合的限位板。

8、进一步的，所述进水管与水槽的连接处设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有挡板，所述挡板的一侧通过连接杆连接有与进水管相配合的限位框，以当挡板与滑槽错位脱离，所述限位框与所述水槽的外壁抵接。

9、进一步的，与所述进水管相对应的调节柱上开设有与所述挡板相配合的斜面。

10、进一步的，所述支撑组件为增加浮力的漂浮装置，所述漂浮装置与所述承接框固定连接，或所述支撑组件为设置于所述承接框下端的弹簧，所述弹簧与所述水槽的底部抵接。

11、本实用新型提出的音响外壳注塑模具，有益效果在于：

12、在本实用新型中，通过在水槽上设置进水管以及排水管，为水槽提供温度较低的水流并将温度较高的水流排出，以防止随着使用次数的增加水槽内的水温逐渐升高，从而保证音响外壳的生产效率；

13、其次，在本实用新型中，通过设置开关机控制进水和排水的时间，以当注塑模具本体以及漏板下移至水槽内，压迫承接框下移，开关机构控制进水管和排水管开启，以降低水槽的温度，当注塑模具本体以及漏板上移取出后，停止水流供应和排放，避免浪费。

技术特征：

1.音响外壳注塑模具，包括注塑模具本体(1)、控制注塑模具本体(1)位置的升降机构(2)、与注塑模具本体(1)连接的漏板(3)以及与注塑模具本体(1)相配合的水槽(4)，其特征在于，所述水槽(4)内滑动设置有与所述漏板(3)相配合的承接框(5)，所述水槽(4)的一侧设有进水管(6)以及排水管(7)，所述水槽(4)的内壁开设有调节槽(8)，所述调节槽(8)内设有与所述进水管(6)以及排水管(7)相配合的开关机构(9)；

2.根据权利要求1所述的音响外壳注塑模具，其特征在于：所述开关机构(9)包括两个滑动设置于所述调节槽(8)内的调节柱(91)，两个所述调节柱(91)分别与进水管(6)以及排水管(7)相配合。

3.根据权利要求2所述的音响外壳注塑模具，其特征在于：所述调节柱(91)的相对端均设置有齿条(92)，所述调节槽(8)内设有与两个所述齿条(92)啮合连接的齿轮(93)。

4.根据权利要求3所述的音响外壳注塑模具，其特征在于：所述进水管(6)的高度低于所述排水管(7)的高度，所述承接框(5)与排水管(7)相对应的调节柱(91)固定连接，所述调节槽(8)内设有与另一个调节柱(91)相配合的限位板(94)。

5.根据权利要求4所述的音响外壳注塑模具，其特征在于：所述进水管(6)与水槽(4)的连接处设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有挡板(61)，所述挡板(61)的一侧通过连接杆(62)连接有与进水管(6)相配合的限位框(63)，以当挡板(61)与滑槽错位脱离，所述限位框(63)与所述水槽(4)的外壁抵接。

6.根据权利要求5所述的音响外壳注塑模具，其特征在于：与所述进水管(6)相对应的调节柱(91)上开设有与所述挡板(61)相配合的斜面。

7.根据权利要求1所述的音响外壳注塑模具，其特征在于：所述支撑组件为增加浮力的漂浮装置(51)，所述漂浮装置(51)与所述承接框(5)固定连接，或所述支撑组件为设置于所述承接框(5)下端的弹簧，所述弹簧与所述水槽(4)的底部抵接。

技术总结
本技术涉及注塑模具技术领域，尤其是音响外壳注塑模具，包括注塑模具本体、控制注塑模具本体位置的升降机构、与注塑模具本体连接的漏板以及与注塑模具本体相配合的水槽，所述水槽内滑动设置有与所述漏板相配合的承接框，所述水槽的一侧设有进水管以及排水管，所述水槽的内壁开设有调节槽，所述调节槽内设有与所述进水管以及排水管相配合的开关机构；通过在水槽上设置进水管以及排水管，为水槽提供温度较低的水流并将温度较高的水流排出，以防止随着使用次数的增加水槽内的水温逐渐升高，从而保证音响外壳的生产效率；通过设置开关机控制进水和排水的时间，当注塑模具本体以及漏板上移取出后，停止水流供应和排放，避免浪费。

技术研发人员：张德华
受保护的技术使用者：天健精密模具注塑（惠州）有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/3/31