一种壳形产品内水口切除模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种壳形产品内水口切除模具。

背景技术：

1、注塑是一种塑造产品外型的方法，一般是将热塑性塑料等原料注射到注塑模具中冷却成型，水口则是指液态材料流动的进出口，一般将注入口设置在半壳内的中部，在成型后，半壳的内底面连接有水口料，需要将水口料切除，现有的一种壳形产品内水口切除模具(公开号：cn218640253u)在使用中暴露出以下缺陷：

2、1、装置对于装置安全防护较为不足，该装置刀片是暴露在外的，在工作人员使用或日常保养时，可能会因为外侧刀片导致受伤。

3、2、装置内对于调节高度能力较为不足，在工作人员身高不同的情况下，可能会导致工作人员在进行使用时较为不便，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种壳形产品内水口切除模具，以解决上述背景技术中提出现有的加工用定位机构在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种壳形产品内水口切除模具，包括主板，所述主板的表面上方均设置有安装块，所述安装块还包括；

4、槽体，其均呈平形状开设于安装块的表面，所述槽体开设有两条；

5、转轴，其均呈等距安装于安装块的前方上端，且转轴连接有两块；

6、切除刀头，其连接于转轴前方；

7、电动缸，其均呈等距连接于主板的下方四角；

8、底板，其安装于电动缸的下方；

9、开关，其安装于底板一侧，且开关与电动缸呈电性连接；

10、放置槽，其开设于底板表面。

11、优选的，所述主板还包括：

12、支撑块，其安装于主板上方前端；

13、推动气缸，其均安装于支撑块上方，；

14、水平导轨，其安装于支撑块的后方中间。

15、优选的，所述推动气缸还包括：

16、驱动组件，其连接于推动气缸的后方中间；

17、推动板，其连接于驱动组件的后方，所述驱动组件嵌入连接于推动板内部。

18、优选的，所述支撑块还包括：

19、驱动气缸，其均呈等距连接于支撑块的后方；

20、锁紧块，其安装于驱动气缸的后方；

21、锁紧柱，其连接于锁紧块后方。

22、优选的，所述主板还包括：

23、固定块，其均呈等距安装于主板上方前段；

24、仿形主体，其连接于固定块的上方中间；

25、锁紧螺栓，其安装于主板的上方中间，且锁紧螺栓与锁紧柱相连接。

26、优选的，所述固定块还包括：

27、定位柱，其均呈等距连接于固定块的上方中间；

28、抵接块，其均呈对位状设置于固定块的上方，且抵接块与仿形主体相连接。

29、优选的，所述仿形主体还包括：

30、连接板，其均呈平形状连接于仿形主体的外侧；

31、空腔，其开设于仿形主体内部；

32、水口料，其安装于空腔内部。

33、本实用新型实施例提供了一种壳形产品内水口切除模具，具备以下有益效果：

34、1、本实用新型通过设置有槽体和转轴，其中槽体均呈等距开设于安装块上方，转轴均呈平形状安装于安装块前方，转轴与切除刀头相连接，在装置使用完成后，将与切除刀头连接的转轴转动，将切除刀头转动至槽体内部，将切除刀头嵌入槽体使工作人员受伤情况减少。

35、2、本实用新型通过设置有电动缸和开关，其中电动缸均呈等距安装于底板上方四角，开关安装于底板表面一侧，在需要进行装置高度调节时，可以将开关打开，使电动缸启动，到达至工作人员想要的高度时，再将开关关闭，将装置维持在想要高度进行工作。

技术特征：

1.一种壳形产品内水口切除模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的壳形产品内水口切除模具，其特征在于，所述主板(1)还包括：

3.根据权利要求2所述的壳形产品内水口切除模具，其特征在于，所述推动气缸(3)还包括：

4.根据权利要求2所述的壳形产品内水口切除模具，其特征在于，所述支撑块(2)还包括：

5.根据权利要求1所述的壳形产品内水口切除模具，其特征在于，所述主板(1)还包括：

6.根据权利要求5所述的壳形产品内水口切除模具，其特征在于，所述固定块(25)还包括：

7.根据权利要求5所述的壳形产品内水口切除模具，其特征在于，所述仿形主体(13)还包括：

技术总结
本技术涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种壳形产品内水口切除模具，包括主板，主板的表面上方均设置有安装块，安装块还包括，槽体，其均呈平形状开设于安装块的表面，所述槽体开设有两条，转轴，其均呈等距安装于安装块的前方上端，且转轴连接有两块，切除刀头，其连接于转轴前方，电动缸，其均呈等距连接于主板的下方四角。本技术通过设置有槽体和转轴，其中槽体均呈等距开设于安装块上方，转轴均呈平形状安装于安装块前方，转轴与切除刀头相连接，在装置需要使用完成后，将与切除刀头连接的转轴转动，将切除刀头转动至槽体内部，将切除刀头嵌入槽体使工作人员受伤情况减少。

技术研发人员：罗小兵,杨云
受保护的技术使用者：东莞市科航模具塑胶有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/17