成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具的，特别涉及一种成型模具。

背景技术：

1、汽车靠背的设计形状可能非常复杂，具有多个曲面、棱角和细节部分。大多数靠背毡布使用无纺布作为原材料，因其质地柔软，可塑性高，但柔软的材质在冲压过程中，可能出现难以控制形状，容易变形扭曲，制造出的靠背毡布不合格。

技术实现思路

1、根据本实用新型实施例，提供了一种成型模具，用于无纺布冲压，包含：上模、下模、预定型模块和驱动模块；预定型模块与下模相邻布置，预定型模块用于无纺布的预定型，预定型模块与驱动模块相连，驱动模块驱动预定型模块移动。

2、进一步，预定型模块包含：第一定型板和第二定型板；第一定型板设在下模的一侧，第一定型板与下模之间形成第一缺口；第二定型板设在下模的另一侧，第二定型板与下模的另一侧之间形成第二缺口。

3、进一步，驱动模块包含：第一挤压块、第二挤压块和一对动力元件；第一挤压块与第二挤压块分别连接一个动力元件；一对动力元件分别对应驱动第一挤压块与第二挤压块移动。

4、进一步，第一挤压块的形状与第一缺口的形状相适配，第一挤压块可伸入第一缺口中；第二挤压块的形状与第二缺口的形状相适配，第二挤压块可伸入第二缺口中。

5、根据本实用新型实施例的成型模具，能够对无纺布进行预成型，防止冲压后出现靠背毡布扭曲变形，提高了靠背毡布的合格率。

6、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

技术特征：

1.一种成型模具，用于无纺布冲压，其特征在于，包含：上模、下模、预定型模块和驱动模块；所述预定型模块与所述下模相邻布置，所述预定型模块用于所述无纺布的预定型，所述预定型模块与所述驱动模块相连，所述驱动模块驱动所述预定型模块移动。

2.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述预定型模块包含：第一定型板和第二定型板；所述第一定型板设在所述下模的一侧，所述第一定型板与所述下模之间形成第一缺口；所述第二定型板设在所述下模的另一侧，所述第二定型板与所述下模的另一侧之间形成第二缺口。

3.如权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述驱动模块包含：第一挤压块、第二挤压块和一对动力元件；所述第一挤压块与所述第二挤压块分别连接一个所述动力元件；所述一对动力元件分别对应驱动所述第一挤压块与所述第二挤压块移动。

4.如权利要求3所述的成型模具，其特征在于，所述第一挤压块的形状与所述第一缺口的形状相适配，所述第一挤压块可伸入所述第一缺口中；所述第二挤压块的形状与所述第二缺口的形状相适配，所述第二挤压块可伸入所述第二缺口中。

技术总结
本技术公开了一种成型模具，用于无纺布冲压，包含：上模、下模、预定型模块和驱动模块；预定型模块与下模相邻布置，预定型模块用于无纺布的预定型，预定型模块与驱动模块相连，驱动模块驱动预定型模块移动。本技术能够对无纺布进行预成型，防止冲压后出现靠背毡布扭曲变形，提高了靠背毡布的合格率。

技术研发人员：蒋怡乐
受保护的技术使用者：上海越达无纺制品有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/6