一种望远镜配件注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑加工设备，具体为一种望远镜配件注塑模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、专利公开号为cn212288461u的一种多规格望远镜配件注塑模具，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对推板进行限位，防止推板受力发生倾斜，增加了推板的稳定性，同时辅助推板进行快速移动，通过固定柱的配合，便于使用者对模具进行上下固定，通过挡块的配合，便于使用者对移动板进行限位。

3、但是上述设备虽然能在注塑时方便的将注塑完成的模具取出，但是模具在加工时有很多种类，如需要对下模具进行更换时，则需要将模具拆除进行更换，模具拆卸需要耗费很长时间，拆卸困难，导致生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种望远镜配件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种望远镜配件注塑模具，包括底座和支撑架，所述支撑架底端与底座顶端相连接，支撑架顶端开设有通孔，通孔内安装有进液管；

3、所述支撑架顶端内侧和底座顶端之间设置有移动结构，移动结构之间设置有上模具，进液管另一端与上模具相连接；

4、所述底座顶端安装有夹紧结构，夹紧结构之间活动安装有下模具，夹紧结构用于对模具的夹紧和固定，移动结构用于对上模具的升降，使上模具与下模具紧密叠合。

5、更进一步地，所述移动结构包括：

6、安装在支撑架顶端的电机，电机输出端贯穿支撑架顶端内侧并固定连接有丝杆，丝杆另一端安装有平面轴承，平面轴承底端与底座顶端相连接；

7、底座顶端安装有支撑杆，支撑杆另一端与支撑架顶端内侧相连接，支撑杆和丝杆外壁与上模具相适配。

8、更进一步地，所述夹紧结构包括：

9、安装在底座顶端固定板，固定板一端安装有支撑板，固定板顶端安装有连接板，连接板顶端安装有固定块，固定块外侧开设有移动孔，移动孔内安装有导向杆，导向杆一端安装有夹紧板，导向杆另一端安装有限位块。

10、更进一步地，所述固定块一端外侧安装有安装板，安装板外侧安装有气缸，气缸伸缩端贯穿安装板另一侧并连接有气压杆，气压杆另一端与夹紧板相连接，支撑板一端外侧开设有导向孔。

11、更进一步地，所述夹紧板一端外侧安装有移动杆，移动杆另一端贯穿导向孔外侧并固定连接有齿条，固定板顶端安装有电动顶杆，电动顶杆与下模具相适配。

12、更进一步地，所述支撑板外侧安装有固定座，固定座内侧转动安装有连接轴，连接轴一端安装有主齿轮，主齿轮与齿条啮合连接，连接轴另一端安装有从齿轮，从齿轮啮合连接有齿板，支撑板外侧开设有槽孔，齿板位于槽孔内。

13、更进一步地，所述齿板顶端安装有竖板，竖板一侧安装有伸缩杆和连接杆，连接杆外壁设置有弹簧，弹簧位于竖板和支撑板之间，连接杆和伸缩杆另一端贯穿支撑板另一侧并固定连接有夹块。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、该望远镜配件注塑模具，通过夹紧结构的设置，可以有效地固定模具的位置，减少模具在使用过程中的晃动和摇摆，提高模具的稳定性，且可以便于对模具的拆卸，减少了模具拆卸的时间，从而提高模具的精度和一致性。

16、同时，设置的移动结构和电动顶杆，可以使模具在使用过程中均匀受力，减少了模具的磨损，延长了模具的使用寿命，电动顶杆确保注塑成型的产品完整顺利地脱模，避免了产品变形、损坏等质量问题，使模具在注塑过程中快速脱模，减少了注塑周期，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种望远镜配件注塑模具，包括底座和支撑架，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种望远镜配件注塑模具，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种望远镜配件注塑模具，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种望远镜配件注塑模具，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种望远镜配件注塑模具，其特征在于：

6.根据权利要求3所述的一种望远镜配件注塑模具，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种望远镜配件注塑模具，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种望远镜配件注塑模具，涉及注塑加工设备技术领域。包括底座和支撑架，所述支撑架底端与底座顶端相连接，支撑架顶端开设有通孔，通孔内安装有进液管，所述支撑架顶端内侧和底座顶端之间设置有移动结构，移动结构之间设置有上模具，进液管另一端与上模具相连接，所述底座顶端安装有夹紧结构，夹紧结构之间活动安装有下模具，夹紧结构用于对模具的夹紧和固定，移动结构用于对上模具的升降，使上模具与下模具紧密叠合。本技术通过夹紧结构的设置，可以有效地固定模具的位置，减少模具在使用过程中的晃动和摇摆，提高模具的稳定性，且可以便于对模具的拆卸，减少了模具拆卸的时间，从而提高模具的精度和一致性。

技术研发人员：彭德义,彭德向,王良山,周世杰
受保护的技术使用者：晋宁天泽工贸有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/4/24