本技术涉及汽车配件加工,尤其涉及一种发泡模具的支撑结构。
背景技术:
1、汽车坐垫在生产过程中,为了满足高速生产的需求,发泡模具一般会放置在可移动的支撑结构上,进而实现流水线生产,且汽车坐垫的发泡模具中的上下模具为铰接关系,则导致在更换不同的模具时,需要将发泡模具中的上模具与支撑结构脱离,现有的发泡模具均通过紧固螺栓与支撑结构连接,由于紧固螺栓长度较短,在支撑结构与发泡模具连接形成的空间内难以进行操作,导致分离效率低,降低了工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种发泡模具的支撑结构,旨在解决现有的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种发泡模具的支撑结构,涉及发泡模具本体,其上设有支架,包括:
3、底座,其上设有上模架和下模架,所述下模架与底座转动连接,所述上模架与下模架转动连接,所述上模架与下模架对接后形成有容纳发泡模具本体的空间;
4、所述上模架内面设有横臂,当发泡模具本体放入下模架内并合上上模架后,横臂伸入至支架内,二者之间通过贯穿的螺杆固定。
5、进一步地,所述支架表面设有套筒,所述套筒内表面开设有内螺纹,所述螺杆靠近操作端开设有与套筒适配的外螺纹段。
6、进一步地,所述上模架的活动端表面设有横板,所述横板与上模架转动连接,所述横板上设有钩板,所述下模架上设有与钩板适配的钩框。
7、进一步地,所述下模架的活动端底部设有底块,所述底座上设有与底块位置对应的承托块。
8、进一步地,所述底座底部四角处设有移动轮,同侧所述移动轮之间设有成排等距分布的辅助轮。
9、进一步地,所述上模架顶部设有钩环,用于辅助上模架打开。
10、进一步地,所述底座两端呈l型结构,且其上设置有加强肋。
11、本实用新型的有益效果体现在:
12、本实用新型中,在更换发泡模具时,通过铲车将发泡模具整体放入下模架内,随后合上上模架,横臂伸入至支架内,二者之间通过贯穿的螺杆固定,便于工作人员进行便捷操作,提高在更换发泡模具时的效率,进而提高工作效率。
1.一种发泡模具的支撑结构,涉及发泡模具本体(200),其上设有支架(201),其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种发泡模具的支撑结构,其特征在于:所述支架(201)表面设有套筒(111),所述套筒(111)内表面开设有内螺纹,所述螺杆(107)靠近操作端开设有与套筒(111)适配的外螺纹段。
3.如权利要求1所述的一种发泡模具的支撑结构,其特征在于:所述上模架(102)的活动端表面设有横板(108),所述横板(108)与上模架(102)转动连接,所述横板(108)上设有钩板(109),所述下模架(101)上设有与钩板(109)适配的钩框(110)。
4.如权利要求1所述的一种发泡模具的支撑结构,其特征在于:所述下模架(101)的活动端底部设有底块(112),所述底座(100)上设有与底块(112)位置对应的承托块(105)。
5.如权利要求1所述的一种发泡模具的支撑结构,其特征在于:所述底座(100)底部四角处设有移动轮(103),同侧所述移动轮(103)之间设有成排等距分布的辅助轮(104)。
6.如权利要求1所述的一种发泡模具的支撑结构,其特征在于:所述上模架(102)顶部设有钩环(113),用于辅助上模架(102)打开。
7.如权利要求1所述的一种发泡模具的支撑结构,其特征在于:所述底座(100)两端呈l型结构,且其上设置有加强肋。