一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置的制作方法

本技术涉及混合装置，具体为一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置。

背景技术：

1、聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物,软质聚氨酯是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性,隔热、隔音、抗震、防毒性能良好,因此用作包装、隔音、过滤材料,硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料,聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性,主要用于制鞋工业和医疗业,聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等,聚氨酯出现于20世纪30年代，经过近八十年的技术发展，该种材料已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等,在对聚氨酯进行加工时，需要将入助剂进行混合调配，所以需要用到混合装置，但是现有的混合装置存在以下问题：

2、1、当混合搅拌完的液体从混合装置中排出后，混合装置中还会存在一些残留液体，而现有的混合装置不便进行清理，清理不干净会影响下次混合的效果；

3、2、在混合搅拌过程中，需要对正在混合的原料进行升温，从而来提高达到助剂的活性，而现有混合装置不具备这个功能，给使用者带来了不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置，解决了当混合搅拌完的液体从混合装置中排出后，混合装置中还会存在一些残留液体，而现有的混合装置不便进行清理，清理不干净会影响下次混合的效果；在混合搅拌过程中，需要对正在混合的原料进行升温，从而来提高达到助剂的活性，而现有混合装置不具备这个功能，给使用者带来了不便的问题。

3、(二)技术方案。

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置，包括底座、搅拌仓和升降组件，所述底座上连接有用于隔热的外壳，所述外壳的内部固定连接有用于混合搅拌的搅拌仓，所述搅拌仓上连接有用于对搅拌仓进行加热的加热管，所述搅拌仓的内部设置有清扫组件用于刮掉附着在搅拌仓内壁的残液，所述外壳的顶部设置有壳盖，所述壳盖的底部连接有用于将搅拌仓密封的仓盖，所述仓盖上设置有用于对搅拌仓内部的混合液体进行搅拌的搅拌组件，所述底座的表面位于外壳的一侧设置有用于存放工具的柜体，所述柜体上安装有用于升降壳盖的升降组件，所述升降组件与壳盖连接。

6、进一步地，所述加热管中设置有用于对加热管加热的加热丝。

7、进一步地，所述清扫组件包括第一电机，所述第一电机安装在搅拌仓的底部，所述第一电机的输出端贯穿搅拌仓并连接有u型架，所述u型架的两侧均安装有用于刮掉搅拌仓内壁残液的刮板。

8、进一步地，所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机安装在壳盖的顶部，所述第二电机的输出端贯穿壳盖和仓盖并连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面连接有多个搅拌叶片。

9、进一步地，所述升降组件包括支撑板，所述支撑板固定在柜体上，所述支撑板上固定有第三电机，所述第三电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与柜体连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上设置有用于壳盖进行连接的连接架，所述螺纹块的一侧设置有用于让螺纹块稳定上升的滑杆，所述滑杆贯穿螺纹块并且两端分别与支撑板和柜体连接。

10、进一步地，所述搅拌仓的表面连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管均贯穿外壳并延伸至外壳的外部。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型，通过清扫组件中的第一电机带动u型板转动，从而带动刮板将搅拌仓内壁上的残液刮掉，通过设置升降组件，可以将壳盖和仓盖与外壳和搅拌仓分离开，从而带动搅拌组件上升，从而方便对搅拌组件中的搅拌叶片进行清洗。

14、2、本实用新型，通过在搅拌仓外设置有加热管，从而可以对搅拌仓进行加热，从而提高助剂的混合效果，通过设置外壳，可以防止使用者与加热管接触，从而避免烫伤。

技术特征：

1.一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置，包括底座(1)、搅拌仓(2)和升降组件(3)，其特征在于：所述底座(1)上连接有用于隔热的外壳(4)，所述外壳(4)的内部固定连接有用于混合搅拌的搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)上连接有用于对搅拌仓(2)进行加热的加热管(5)，所述搅拌仓(2)的内部设置有清扫组件(6)用于刮掉附着在搅拌仓(2)内壁的残液，所述外壳(4)的顶部设置有壳盖(401)，所述壳盖(401)的底部连接有用于将搅拌仓(2)密封的仓盖(201)，所述仓盖(201)上设置有用于对搅拌仓(2)内部的混合液体进行搅拌的搅拌组件(7)，所述底座(1)的表面位于外壳(4)的一侧设置有用于存放工具的柜体(8)，所述柜体(8)上安装有用于升降壳盖(401)的升降组件(3)，所述升降组件(3)与壳盖(401)连接。

2.根据权利要求1所述的一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置，其特征在于：所述加热管(5)中设置有用于对加热管(5)加热的加热丝(501)。

3.根据权利要求1所述的一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置，其特征在于：所述清扫组件(6)包括第一电机(601)，所述第一电机(601)安装在搅拌仓(2)的底部，所述第一电机(601)的输出端贯穿搅拌仓(2)并连接有u型架(602)，所述u型架(602)的两侧均安装有用于刮掉搅拌仓(2)内壁残液的刮板(603)。

4.根据权利要求1所述的一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)安装在壳盖(401)的顶部，所述第二电机(701)的输出端贯穿壳盖(401)和仓盖(201)并连接有搅拌杆(702)，所述搅拌杆(702)的表面连接有多个搅拌叶片(703)。

5.根据权利要求1所述的一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)固定在柜体(8)上，所述支撑板(301)上固定有第三电机(302)，所述第三电机(302)的输出端连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的一端通过轴承与柜体(8)连接，所述螺纹杆(303)上螺纹连接有螺纹块(304)，所述螺纹块(304)上设置有用于壳盖(401)进行连接的连接架(305)，所述螺纹块(304)的一侧设置有用于让螺纹块(304)稳定上升的滑杆(306)，所述滑杆(306)贯穿螺纹块(304)并且两端分别与支撑板(301)和柜体(8)连接。

6.根据权利要求1所述的一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置，其特征在于：所述搅拌仓(2)的表面连接有进料管(9)和出料管(10)，所述进料管(9)和出料管(10)均贯穿外壳(4)并延伸至外壳(4)的外部。

技术总结
本技术属于混合装置技术领域，尤其为一种氢化聚氨酯与助剂调配用混合装置，包括底座、搅拌仓和升降组件，所述底座上连接有用于隔热的外壳，所述外壳的内部固定连接有用于混合搅拌的搅拌仓，所述搅拌仓上连接有用于对搅拌仓进行加热的加热管，所述搅拌仓的内部设置有清扫组件用于刮掉附着在搅拌仓内壁的残液，所述外壳的顶部设置有壳盖，所述壳盖的底部连接有用于将搅拌仓密封的仓盖。本技术通过清扫组件中的第一电机带动U型板转动，从而带动刮板将搅拌仓内壁上的残液刮掉，通过设置升降组件，可以将壳盖和仓盖与外壳和搅拌仓分离开，从而带动搅拌组件上升，从而方便对搅拌组件中的搅拌叶片进行清洗。

技术研发人员：李彦,栗筝,李沛霖,弗拉基米尔·德列约斯基
受保护的技术使用者：南京宏匡硅材料有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/22