一种环保节能的塑粉加工混炼装置的制作方法

本技术涉及塑粉加工，特别涉及一种环保节能的塑粉加工混炼装置。

背景技术：

1、塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，通常将塑粉混炼加工的过程中，需要将不同种类的塑粉(或不同颜色的塑粉)按照不同的比例放入混炼机内，进行混合以及多次挤压和长时间加热加工成膏状。

2、公开(公告)号：cn219235801u，公开了一种环保节能的塑粉加工混炼装置，包括混合箱，所述混合箱的上端面安装有下料斗，所述下料斗的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿混合箱的顶部且安装有搅动杆，通过启动第一电机，使得螺旋杆转动可配合搅动杆将塑粉输送至混合箱的内部，接着使得多个搅拌杆将多种塑粉进行混合，同时启动两个第一加热板进行加热，从而便于将塑粉充分混合的同时将其进行预热，接着将混合后的塑粉通入至混炼机本体的内部，此时输送杆转动将塑粉进行输送，同时启动第二加热板，将塑粉进一步进行加热，达到便于将塑粉混合以及快速加热成糊状的效果，有效节省加热和混合所耗用的时间，从而使得该装置具有环保节能性。

3、上述方案虽然具有节省加热和混合所耗用的时间的优点，但是在使用过程中，通常将计量好的多种物料直接送入到混合箱中进行混合搅拌，会导致物料常常出现分层聚集的现象，得到的物料混合不均匀，而且上述方案中通过搅拌杆对下料斗中的物料进行搅拌时，其搅拌杆末端对下料斗内壁的刮除效果较差，为此我们提出一种环保节能的塑粉加工混炼装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种环保节能的塑粉加工混炼装置，通过设置的下料机构，来解决在使用过程中，通常将计量好的多种物料直接送入到混合箱中进行混合搅拌，会导致物料常常出现分层聚集的现象，得到的物料混合不均匀的问题，通过设置的清理机构，来解决通过搅拌杆对下料斗中的物料进行搅拌时，其搅拌杆末端对下料斗内壁的刮除效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种环保节能的塑粉加工混炼装置，包括混炼机本体以及设置于混炼机本体顶部的混合箱，还包括：

4、下料斗，所述下料斗设置于混合箱顶部；

5、转杆，所述转杆活动设置于下料斗顶部中心；

6、下料机构，所述下料机构设置于转杆侧部；

7、所述下料机构包括安装在下料斗顶部边缘的进料管、设置于进料管出料口处的挡料板、设置于挡料板顶部的控制单元；

8、清理机构，所述清理机构设置于转杆表面；

9、所述清理机构包括安装在转杆表面的搅拌轴、设置于搅拌轴相对下料斗内壁一端的清理板、设置于清理板与搅拌轴之间的调节单元。

10、优选地，所述下料斗的数量有多个，多个所述下料斗等距分布在混炼机本体顶部。

11、优选地，所述进料管的出料口顶壁开设有滑槽，所述挡料板活动设置于滑槽内侧。

12、优选地，所述控制单元包括安装在挡料板顶面的框体、设置于框体侧部的筒体、活动设置于筒体内侧的挤压板、设置于挤压板侧部的凸轮，所述挤压板与框体位置相对应，所述凸轮安装在转杆表面。

13、优选地，所述挤压板通过复位组件安装在筒体内侧；

14、所述复位组件包括设置于筒体内壁的凹槽、安装在凹槽内部的滑杆、活动设置于滑杆外周面的滑块、设置于滑块侧面的复位件。

15、优选地，所述清理机构的数量有多组，多组所述清理机构等距设置于转杆表面。

16、优选地，所述调节单元包括设置于搅拌轴相对下料斗内壁一端的活动槽、一端活动设置于活动槽内部的活动杆以及设置于活动杆端部与活动槽侧壁之间的弹性件，所述活动杆另一端贯穿延伸至搅拌轴外侧，并与清理板侧面固定连接。

17、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

18、一、本实用新型中，通过设置的下料机构，物料顺进料管的管壁滑落至出料口处，配合驱动件的输出端带动转杆转动，转杆转动时带动凸轮转动，使得凸轮敲击挤压板使其向远离转杆一侧移动，使得挤压板挤压框体上移，框体上移时带动挡料板上移，从而解除对进料管出料口处的密封，使得物料从进料管的出料口进入下料斗内侧，当凸轮转动至与挤压板不接触时，在复位件的弹性复位作用下推动滑块沿滑杆长度方向滑动，从而使得挤压板与框体分离，使得挡料板在重力作用下下移，对进料管的出料口进行密封，通过转杆不断转动，使得凸轮不断敲击挤压板，从而使得进料管内侧的物料间歇性的导入下料斗内侧，并通过下料斗进入混合箱内侧，避免物料出现分层聚集的现象，得到的物料混合较均匀。

19、二、本实用新型中，通过设置的清理机构，转杆转动时带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动清理板转动，在弹性件的弹性作用下挤压活动杆向搅拌轴外侧活动，从而推动清理板与下料斗内壁紧密贴合，提高了清理板的刮除效果。

技术特征：

1.一种环保节能的塑粉加工混炼装置，包括混炼机本体(100)以及设置于混炼机本体(100)顶部的混合箱(200)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述下料斗(300)的数量有多个，多个所述下料斗(300)等距分布在混炼机本体(100)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述进料管(501)的出料口顶壁开设有滑槽，所述挡料板(502)活动设置于滑槽内侧。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述控制单元(503)包括安装在挡料板(502)顶面的框体(5031)、设置于框体(5031)侧部的筒体(5032)、活动设置于筒体(5032)内侧的挤压板(5033)、设置于挤压板(5033)侧部的凸轮(5034)，所述挤压板(5033)与框体(5031)位置相对应，所述凸轮(5034)安装在转杆(400)表面。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述挤压板(5033)通过复位组件(5035)安装在筒体(5032)内侧；

6.根据权利要求1所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述清理机构(600)的数量有多组，多组所述清理机构(600)等距设置于转杆(400)表面。

7.根据权利要求6所述的一种环保节能的塑粉加工混炼装置，其特征在于：所述调节单元(603)包括设置于搅拌轴(601)相对下料斗(300)内壁一端的活动槽、一端活动设置于活动槽内部的活动杆(6031)以及设置于活动杆(6031)端部与活动槽侧壁之间的弹性件(6032)，所述活动杆(6031)另一端贯穿延伸至搅拌轴(601)外侧，并与清理板(602)侧面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种环保节能的塑粉加工混炼装置，涉及塑粉加工技术领域，包括混炼机本体以及设置于混炼机本体顶部的混合箱，还包括：下料斗，下料斗设置于混合箱顶部；转杆，转杆活动设置于下料斗顶部中心；下料机构，下料机构设置于转杆侧部；下料机构包括安装在下料斗顶部边缘的进料管、设置于进料管出料口处的挡料板、设置于挡料板顶部的控制单元；清理机构，清理机构包括安装在转杆表面的搅拌轴、设置于搅拌轴相对下料斗内壁一端的清理板、设置于清理板与搅拌轴之间的调节单元。本技术为一种环保节能的塑粉加工混炼装置，通过设置的下料机构与清理机构，避免物料出现分层聚集的现象，得到的物料混合较均匀，提高了清理板的刮除效果。

技术研发人员：陈亮,张国平,薛飞
受保护的技术使用者：珑彩环保材料（苏州）有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/22