一种发泡板材精确定型装置的制作方法

本技术涉及发泡板材加工设备，尤其涉及一种发泡板材精确定型装置。

背景技术：

1、目前，高结晶、高熔点的高分子材料(或者发泡板材)存在难发泡、发泡后难定型以及定型后难冷却的问题，同时，在发泡板材的定型和输送过程中，还存在高温易变形、高温易氧化分解的难题。

2、常规发泡板材的定型牵引装置一般会采用复杂的冷却系统进行范围化冷却，即提供冷源完全覆盖定型模和牵引模附近区域，其虽然能够解决上述问题，但是仍然存在浪费资源以及不便于管理和维护的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个优势在于提供一种发泡板材精确定型装置，其中冷却水管将冷能直接通向冷却定型模和冷却牵引模的模腔内，使常规的定型模和牵引模在具有常规定型和牵引功能的基础上，同时又具备了冷却的功能，能够在定型和牵引的同时进行同步冷却，进而达到精确冷却、定型的目的，相比于常规的冷却系统能够有效节约资源，降低成本，且易于管理和维护。

2、本实用新型的一个优势在于提供一种发泡板材精确定型装置，其中上辊通过固定板能够被升降元件驱动而定向上下移动，能够相应的增大或减小上辊和下辊之间的间隙，进而能够适用于不同厚度的发泡板材的牵引。

3、本实用新型的一个优势在于提供一种发泡板材精确定型装置，其中机架通过滑块与底盘上的导轨相配合，方便小范围调节机架相对挤出模具的距离，靠近或者远离挤出模具，使用更加方便。

4、为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种发泡板材精确定型装置，用于高结晶、高熔点发泡板材的定型，包括底盘和设置在所述底盘上的机架，其中所述机架设置有一工作台，所述机架于所述工作台的表面沿预定方向依次设置有冷却定型模和冷却牵引模，所述机架于所述工作台的底部设置有冷却水管，所述冷却水管的一端分别连接至所述冷却定型模的模腔内以及所述冷却牵引模的模腔内，用于给所述冷却定型模和所述冷却牵引模提供冷能，所述冷却水管的另一端通过管道连接有冷源，且所述管道上设置有循环泵。

5、根据本实用新型一实施例，所述冷却牵引模包括上下配合的多组上辊和下辊，所述机架于所述上辊和所述下辊相背的两侧分别设置有牵引电机，所述牵引电机的旋转输出端通过皮带对应传动连接所述上辊以及所述下辊的辊轴。

6、根据本实用新型一实施例，所述上辊以能够旋转的方式设置在同一固定板的底部，驱动所述上辊旋转的所述牵引电机固定设在所述固定板上，且所述机架的顶部于所述固定板的正上方设置有升降元件，所述升降元件的输出端垂直连接在所述固定板的顶部。

7、根据本实用新型一实施例，所述升降元件被实施为涡轮升降机，且所述升降元件具有两个，两个所述升降元件对称设置在所述固定板的两侧。

8、根据本实用新型一实施例，所述底盘的表面设置有沿一预定方向延伸的导轨，所述机架的底部对称安装有与所述导轨相配合的滑块。

9、根据本实用新型一实施例，所述冷源和所述循环泵固定设置在所述工作台的底部。

10、根据本实用新型一实施例，所述机架于所述工作台的两侧设置有用于支撑连接所述工作台的竖直杆，所述竖直杆的底端垂直连接有水平杆，所述滑块设置在所述水平杆上，所述竖直杆与所述工作台以及所述水平杆的连接处均设置有加强筋板。

11、本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

技术特征：

1.一种发泡板材精确定型装置，用于高结晶、高熔点发泡板材的定型，其特征在于，包括底盘和设置在所述底盘上的机架，其中所述机架设置有一工作台，所述机架于所述工作台的表面沿预定方向依次设置有冷却定型模和冷却牵引模，所述机架于所述工作台的底部设置有冷却水管，所述冷却水管的一端分别连接至所述冷却定型模的模腔内以及所述冷却牵引模的模腔内，用于给所述冷却定型模和所述冷却牵引模提供冷能，所述冷却水管的另一端通过管道连接有冷源，且所述管道上设置有循环泵。

2.如权利要求1所述发泡板材精确定型装置，其特征在于，所述冷却牵引模包括上下配合的多组上辊和下辊，所述机架于所述上辊和所述下辊相背的两侧分别设置有牵引电机，所述牵引电机的旋转输出端通过皮带对应传动连接所述上辊以及所述下辊的辊轴。

3.如权利要求2所述发泡板材精确定型装置，其特征在于，所述上辊以能够旋转的方式设置在同一固定板的底部，驱动所述上辊旋转的所述牵引电机固定设在所述固定板上，且所述机架的顶部于所述固定板的正上方设置有升降元件，所述升降元件的输出端垂直连接在所述固定板的顶部。

4.如权利要求3所述发泡板材精确定型装置，其特征在于，所述升降元件被实施为涡轮升降机，且所述升降元件具有两个，两个所述升降元件对称设置在所述固定板的两侧。

5.如权利要求1所述发泡板材精确定型装置，其特征在于，所述底盘的表面设置有沿一预定方向延伸的导轨，所述机架的底部对称安装有与所述导轨相配合的滑块。

6.如权利要求5所述发泡板材精确定型装置，其特征在于，所述冷源和所述循环泵固定设置在所述工作台的底部。

7.如权利要求5所述发泡板材精确定型装置，其特征在于，所述机架于所述工作台的两侧设置有用于支撑连接所述工作台的竖直杆，所述竖直杆的底端垂直连接有水平杆，所述滑块设置在所述水平杆上，所述竖直杆与所述工作台以及所述水平杆的连接处均设置有加强筋板。

技术总结
本申请公开一种发泡板材精确定型装置，用于高结晶、高熔点发泡板材的定型，其包括底盘和设置在所述底盘上的机架，其中所述机架设置有一工作台，所述机架于所述工作台的表面沿预定方向依次设置有冷却定型模和冷却牵引模，所述机架于所述工作台的底部设置有冷却水管，所述冷却水管的一端分别连接至所述冷却定型模的模腔内以及所述冷却牵引模的模腔内，用于给所述冷却定型模和所述冷却牵引模提供冷能，所述冷却水管的另一端通过管道连接有冷源，且所述管道上设置有循环泵。本申请提供的发泡板材精确定型装置能够分别在定型和牵引发泡板材的基础上同步冷却发泡板材，相比于常规冷却系统能够有效节约资源，降低成本，并便于管理和维护。

技术研发人员：张建群,李勇,孟凡敏,李辉,贾莉莉,徐玉静,常青,刘荣丽
受保护的技术使用者：山东共聚机械科技有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/22